本實用新型專利技術涉及一種上漆機,尤其涉及一種玻璃鋼管漆機,包括有樹脂漆盆、第一底板、抖動機構、循環轉動機構、旋轉浸泡機構等;樹脂漆盆一側固定連接有第一底板,樹脂漆盆頂部設有擋板,第一底板上固定連接有抖動機構。本實用新型專利技術通過旋轉浸泡機構的第一滑動塊、第二滑動槽框和第二滑動塊及其上裝置的配合,用于將玻璃鋼管進行均勻地上漆,通過風干機構的第三轉動軸、轉動輪和風扇及其上裝置的配合,用于對玻璃鋼管進行均勻吹風,達到快速風干油漆的目的。的。的。
【技術實現步驟摘要】
一種玻璃鋼管漆機
[0001]本技術涉及一種上漆機,尤其涉及一種玻璃鋼管漆機。
技術介紹
[0002]玻璃鋼管主要以玻璃纖維及其制品為增強材料,以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環氧樹脂等為基本材料,以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。為了提高玻璃鋼管耐高溫、耐腐蝕等性能和保證玻璃鋼管表面的光滑鮮艷,需要對玻璃鋼管進行噴涂油漆。
[0003]現在對玻璃鋼管上漆時,一般是通過人工手持噴漆機對玻璃鋼管進行上漆,此過程中難以控制對玻璃鋼管噴漆均勻,上漆的厚度不一致,玻璃鋼管的使用壽命,在上漆的過程中,工作環境惡劣,工人需站立許久地操作噴漆,且噴漆出的油漆難以在短時間風內干,油漆具有一定溶劑揮作用,由于外界原因油漆的氣味會危害人體健康。
[0004]因此亟需設計一種能將玻璃鋼管進行自動均勻上漆且能快速風干油漆、上漆厚度一致的玻璃鋼管漆機。
技術實現思路
[0005]以解決現有的人工對玻璃鋼管上漆,難以控制對玻璃鋼管噴漆均勻,上漆的厚度不一致,且噴漆出的油漆難以在短時間風內干,油漆具有一定溶劑揮作用從而會危害人體健康的問題,提供一種能將玻璃鋼管進行自動均勻上漆且能快速風干油漆、上漆厚度一致的玻璃鋼管漆機。
[0006]本技術的技術實施方案為:一種玻璃鋼管漆機,包括有樹脂漆盆、第一底板、抖動機構、循環轉動機構、旋轉浸泡機構、風干機構和擋板,樹脂漆盆一側固定連接有第一底板,樹脂漆盆頂部設有擋板,第一底板上固定連接有抖動機構,擋板一側固定連接有循環轉動機構,循環轉動機構上固定連接有旋轉浸泡機構,第一底板上固定連接有風干機構。
[0007]更為優選的是,抖動機構包括有第二底板、抖動塊、第一抖動桿、第一支撐架、第一復位彈簧、第二抖動桿、第二復位彈簧,雙向電機、第二支撐架、第一轉動軸、偏心輪、抖動板、齒條、第三支撐架、第二轉動軸、超越離合器和齒輪,第一底板上對稱固定連接有第二底板,第二底板上滑動式連接有兩塊抖動塊,抖動塊上固定連接有第一抖動桿,第一抖動桿同側固定連接有第一支撐架,第一支撐架與第二底板之間連接有第一復位彈簧,第一支撐架上對稱固定連接有第二抖動桿,第二抖動桿滑動式連接有雙向電機,雙向電機與第一支撐架之間連接有第二復位彈簧,雙向電機上固定連接有第二支撐架,雙向電機輸出軸兩端都固定連接有第一轉動軸,第一轉動軸上固定連接有偏心輪,第二支撐架上固定連接有抖動板,抖動板一側固定連接有齒條,齒條與樹脂漆盆滑動式接觸,樹脂漆盆上滑動式連接有第三支撐架,第三支撐架上轉動式連接有第二轉動軸,第二轉動軸上固定安裝有超越離合器,超越離合器上固定連接有齒輪,齒輪與齒條相互嚙合。
[0008]更為優選的是,循環轉動機構包括有第一滑動槽框、第一連接條、第二連接條、鏈
輪、鏈條和連接柱,擋板一側設有第一滑動槽框,第一滑動槽框與抖動板相互接觸,第一滑動槽框上對稱固定連接有第一連接條,第一連接條共同一端固定連接有第二連接條,第二連接條上通過轉軸連接有兩個鏈輪,第二轉動軸上固定連接有鏈輪,三個鏈輪上共同繞有鏈條,鏈條上一側固定連接有連接柱。
[0009]更為優選的是,旋轉浸泡機構包括有第一滑動塊、第二滑動槽框、第二滑動塊、第一夾條、第二夾條、扭力彈簧和卡板,第一滑動槽框上滑動式連接有第一滑動塊,第一滑動塊上固定連接有第二滑動槽框,第二滑動槽框上滑動式連接有第二滑動塊,第二滑動塊與連接柱固定連接,第二滑動塊上共同轉動式連接有第一夾條和第二夾條,第一夾條與第二夾條之間鉸接,第一夾條與第二夾條之間通過扭力彈簧連接,第二滑動槽框上固定連接有卡板。
[0010]更為優選的是,風干機構包括有支撐板、第三轉動軸、轉動輪、皮帶和風扇,抖動板上固定連接有支撐板,支撐板上轉動式連接有第三轉動軸,第三轉動軸上固定連接有轉動輪,第一轉動軸上也固定連接有轉動輪,兩個轉動輪之間繞接有皮帶,第三轉動軸一端固定連接有風扇。
[0011]更為優選的是,還包括換漆蓋,樹脂漆盆上通過螺紋連接的方式連接有換漆蓋。
[0012]與現有技術相比,本技術具有如下優點:
[0013]1、本技術通過旋轉浸泡機構的第一滑動塊、第二滑動槽框和第二滑動塊及其上裝置的配合,用于將玻璃鋼管進行均勻地上漆,達到上漆厚度一致的效果。
[0014]2、本技術通過風干機構的第三轉動軸、轉動輪和風扇及其上裝置的配合,用于對玻璃鋼管進行均勻吹風,達到快速風干油漆的目的。
[0015]3、本技術通過擋板用于集中擋住風扇吹濺的油漆,方便工作人員后續的處理,通過將換漆蓋從樹脂漆盆上擰出,便于油漆流出,達到快速換漆的效果。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的第一種立體結構示意圖。
[0017]圖2為本技術的第二種立體結構示意圖。
[0018]圖3為本技術抖動機構的第一種部分立體結構示意圖。
[0019]圖4為本技術抖動機構的第二種部分立體結構示意圖。
[0020]圖5為本技術循環轉動機構的立體結構示意圖。
[0021]圖6為本技術的部分立體結構示意圖。
[0022]圖7為本技術旋轉浸泡機構的第一種部分立體結構示意圖。
[0023]圖8為本技術旋轉浸泡機構的第二種部分立體結構示意圖。
[0024]圖9為本技術風干機構的立體結構示意圖。
[0025]附圖中各零部件的標記如下:1、樹脂漆盆,2、第一底板,3、抖動機構,301、第二底板,302、抖動塊,303、第一抖動桿,304、第一支撐架,305、第一復位彈簧,306、第二抖動桿,307、第二復位彈簧,308、雙向電機,309、第二支撐架,310、第一轉動軸,311、偏心輪,312、抖動板,313、齒條,314、第三支撐架,315、第二轉動軸,316、超越離合器,317、齒輪,4、循環轉動機構,401、第一滑動槽框,402、第一連接條,403、第二連接條,404、鏈輪,405、鏈條,406、連接柱,5、旋轉浸泡機構,501、第一滑動塊,502、第二滑動槽框,503、第二滑動塊,504、第一
夾條,505、第二夾條,506、扭力彈簧,507、卡板,6、風干機構,601、支撐板,602、第三轉動軸,603、轉動輪,604、皮帶,605、風扇,7、擋板,8、換漆蓋。
具體實施方式
[0026]本專利技術中使用到的標準零件均可以從市場上購買,異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規手段,在此不再詳述。
[0027]實施例:一種玻璃鋼管漆機,如圖1
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9所示,包括有樹脂漆盆1、第一底板2、抖動機構3、循環轉動機構4、旋轉浸泡機構5、風干機構6和擋板7,樹脂漆盆1一側固定連接有第一底板2,樹脂漆盆1頂部設有擋板7,第一底板2上固定連接有抖動機構3,擋板7一側固定連接有循環轉動機構4,循環轉動機構4用于提供動力,循環轉動機構4上固定連本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種玻璃鋼管漆機,其特征是,包括有樹脂漆盆(1)、第一底板(2)、抖動機構(3)、循環轉動機構(4)、旋轉浸泡機構(5)、風干機構(6)和擋板(7),樹脂漆盆(1)一側固定連接有第一底板(2),樹脂漆盆(1)頂部設有擋板(7),第一底板(2)上固定連接有抖動機構(3),擋板(7)一側固定連接有循環轉動機構(4),循環轉動機構(4)上固定連接有旋轉浸泡機構(5),第一底板(2)上固定連接有風干機構(6)。2.按照權利要求1所述的一種玻璃鋼管漆機,其特征是,抖動機構(3)包括有第二底板(301)、抖動塊(302)、第一抖動桿(303)、第一支撐架(304)、第一復位彈簧(305)、第二抖動桿(306)、第二復位彈簧(307),雙向電機(308)、第二支撐架(309)、第一轉動軸(310)、偏心輪(311)、抖動板(312)、齒條(313)、第三支撐架(314)、第二轉動軸(315)、超越離合器(316)和齒輪(317),第一底板(2)上對稱固定連接有第二底板(301),第二底板(301)上滑動式連接有兩塊抖動塊(302),抖動塊(302)上固定連接有第一抖動桿(303),第一抖動桿(303)同側固定連接有第一支撐架(304),第一支撐架(304)與第二底板(301)之間連接有第一復位彈簧(305),第一支撐架(304)上對稱固定連接有第二抖動桿(306),第二抖動桿(306)滑動式連接有雙向電機(308),雙向電機(308)與第一支撐架(304)之間連接有第二復位彈簧(307),雙向電機(308)上固定連接有第二支撐架(309),雙向電機(308)輸出軸兩端都固定連接有第一轉動軸(310),第一轉動軸(310)上固定連接有偏心輪(311),第二支撐架(309)上固定連接有抖動板(312),抖動板(312)一側固定連接有齒條(313),齒條(313)與樹脂漆盆(1)滑動式接觸,樹脂漆盆(1)上滑動式連接有第三支撐架(314),第三支撐架(314)上轉動式連接有第二轉動軸(315),第二轉動軸(315)上固定安裝有超越離合器(316),超越離合器(316)上固定連接有齒輪(317),齒輪(317)與齒條(313)相互嚙合。3.按照權利要求2所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳光明,
申請(專利權)人:陳光明,
類型:新型
國別省市:
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