粉體解聚打散設備制造技術

本發明專利技術屬于粉體處理技術領域，具體涉及一種粉體解聚打散設備，包括底座和控制器，所述底座上設有氣泵和解聚筒，所述氣泵的出氣端通過氣管向解聚筒的底部輸送氣體；所述解聚筒上開設有進料口；所述解聚筒的底部設有解聚電機；所述解聚電機的輸出軸上固定有解聚桿；所述解聚桿上固定有磨輥，所述解聚桿的底部設有刮刀；所述解聚筒的側壁固定有磨環，所述磨輥和所述磨環配合對粉體進行解聚打散，本發明專利技術中一號圓形過濾網和二號圓形過濾網在轉動的過程中可以撞擊向上移動的粉體，從而可以進一步將粉體打散，提高粉體打散的效果。提高粉體打散的效果。提高粉體打散的效果。

【技術實現步驟摘要】
粉體解聚打散設備


[0001]本專利技術屬于粉體處理
，具體涉及一種粉體解聚打散設備。

技術介紹

[0002]粉體解聚打散設備，是一種用于粉體處理的機器，其原理通過現有技術可知，一般是將團聚性或結塊物料經螺旋給料機送入打散腔內，經高速旋轉的轉子對物料進行沖擊、剪切，使物料粉碎還原，打散后的物料被上升氣流輸送至物料收集區，被旋風收集器和脈沖除塵器收集，凈化的空氣由引風機排出。
[0003]目前，當粉體物料在解聚的過程中，解聚后的粉體一般是先通過氣流將解聚后的粉體帶入濾網，然后通過旋風收集器對通過濾網的粉體進行收集，即如果如要1000目左右的粉體，則使用1000目的濾網收集粉體，小于1000目的粉體可以通過濾網，大于1000目的粉體則被濾網阻擋，回到解聚筒內繼續解聚打散，但是，我們在使用過程中發現一個問題，由于粉體在解聚過程中，上升氣流會帶走粉體，氣體也會帶走一部分不滿足過濾條件的粉體，也就是大于濾網直徑的粉體，由于氣體向上的推力，會使得大于濾網直徑的粉體與濾網貼合，這種情況會直接導致濾網堵塞，影響滿足過濾條件粉體的收集效率。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提出一種粉體解聚打散設備，其目的在于降低粉體解聚打散處理時，濾網堵塞的效率。
[0005]本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種粉體解聚打散設備，包括底座和控制器，所述底座上設有氣泵和解聚筒，所述氣泵的出氣端通過氣管向解聚筒的底部輸送氣體；
[0006]所述解聚筒上開設有進料口；
[0007]所述解聚筒的底部設有解聚電機；
[0008]所述解聚電機的輸出軸上固定有解聚桿；
[0009]所述解聚桿上固定有磨輥，所述解聚桿的底部設有刮刀；
[0010]所述解聚筒的側壁固定有磨環，所述磨輥和所述磨環配合對粉體進行解聚打散；
[0011]所述解聚筒頂端的內部設有旋轉電機，所述旋轉電機的輸入端與所述解聚筒固定，輸出軸固定連接有過濾組件；
[0012]所述解聚筒的頂部設有收集管，所述收集管與外接的旋風收集器連通。
[0013]具體的，所述過濾組件包括一號圓形過濾網和二號圓形過濾網，所述一號圓形過濾網的網孔直徑小于所述二號圓形過濾網的網孔直徑，所述一號圓形過濾網和二號圓形過濾網之間通過圓形彈力帶固定連接，所述旋轉電機的輸出軸穿過所述一號圓形過濾網和所述二號圓形過濾網，并與一號圓形過濾網和二號圓形過濾網固定。
[0014]具體的，所述一號圓形過濾網和所述二號圓形過濾網之間設有研磨球，研磨球為一個以上，研磨球位于所述圓形彈力帶內。
[0015]具體的，所述一號圓形過濾網和所述二號圓形過濾網，與旋轉電機的輸出軸可拆卸連接。
[0016]具體的，所述一號圓形過濾網和所述二號圓形過濾網均為鋼制。
[0017]具體的，所述磨輥和所述磨環均采用耐磨材料制造。
[0018]具體的，所述收集管與所述旋轉電機的位置不位于同一平面。
[0019]本專利技術的有益效果如下：
[0020]本專利技術中，一號圓形過濾網和二號圓形過濾網轉動的過程中，可以避免一號圓形過濾網和二號圓形過濾網堵塞，影響粉體收集的效率，同時一號圓形過濾網和二號圓形過濾網在轉動的過程中可以撞擊向上移動的粉體，如不能通過二號圓形過濾網的粉體，從而可以進一步將粉體打散，提高粉體打散的效果；
[0021]同時，當粉體通過二號圓形過濾網后，進入圓形彈力帶內，與研磨球接觸，而研磨球隨著一號圓形過濾網和二號圓形過濾網轉動的過程中，研磨球之間會產生無序的撞擊，對選擇的一號圓形過濾網和二號圓形過濾網相互配合，從而可以對粉體進一步進行研磨打散，進一步提高粉體解聚的效果，同時，研磨球在相互撞擊的過程中，也可以撞擊一號圓形過濾網和二號圓形過濾網，從而進一步防止過濾組件堵塞。
附圖說明
[0022]下面結合附圖對本專利技術作進一步說明。
[0023]圖1是本專利技術的立體結構圖；
[0024]圖2是本專利技術中解聚筒的剖視圖；
[0025]圖3是過濾組件的剖視圖；
[0026]圖4是本專利技術中一號圓形過濾網的俯視圖。
[0027]圖中：底座1、氣泵2、氣管21、解聚筒3、進料口4、解聚電機5、解聚桿51、磨輥52、磨環53、刮刀54、旋轉電機6、一號圓形過濾網61、二號圓形過濾網62、圓形彈力帶63、研磨球64、收集管7。
具體實施方式
[0028]為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本專利技術。
[0029]本專利技術為了解決
技術介紹
中提出的問題，本專利技術設計了一種粉體解聚打散設備，其主要的創新之處在于對于濾網的改進，可以降低濾網堵塞的概率，從而提高了粉體解聚打散后收集的效率，具體如下：
[0030]如圖1
?
4所示，該粉體解聚打散設備，包括了底座1和控制器，底座1上設有氣泵2和解聚筒3，氣泵2通過控制器控制啟停，氣泵2的出氣端通過氣管21向解聚筒3的底部輸送氣體，解聚筒3上開設有進料口4，解聚筒3的底部設有解聚電機5，解聚電機5通過控制器控制，解聚電機5的輸出軸上固定有解聚桿51，解聚桿51上固定有磨輥52，解聚桿51的底部設有刮刀54，解聚筒3的側壁固定有磨環53，磨輥52和磨環53配合對粉體進行解聚打散；
[0031]進一步的，與現有技術不同的是，解聚筒3頂端的內部設有旋轉電機6，旋轉電機6通過控制器控制，旋轉電機6的輸入端與解聚筒3固定，輸出軸固定連接有過濾組件，且解聚
筒3的頂部設有收集管7，收集管7與外接的旋風收集器(圖中未示出)連通；
[0032]進一步的，過濾組件包括一號圓形過濾網61和二號圓形過濾網62，一號圓形過濾網61的網孔直徑小于二號圓形過濾網62的網孔直徑，一號圓形過濾網61和二號圓形過濾網62之間通過圓形彈力帶63固定連接，旋轉電機6的輸出軸穿過一號圓形過濾網61和二號圓形過濾網62，并與一號圓形過濾網61和二號圓形過濾網62固定；
[0033]總體來說，在進行粉體解聚打散時，通過控制器啟動解聚電機5，使得磨輥52轉動，然后通過進料口4加入待解聚打散的粉體，然后粉體進入磨輥52和磨環53之間，隨著磨輥52的轉動，使得磨輥52和磨環53之間的粉體被解聚打散，然后未被打散的粉體通過解聚桿51底部轉動的刮刀54被重新帶起，回到磨輥52和磨環53之間重新解聚打散，然后，通過控制器控制氣泵2啟動，使得氣泵2中的氣流通過氣管21進入解聚筒3中，將解聚后打散后的粉體帶動向解聚筒3的上方移動；
[0034]需要說明的是，上述為粉體解聚打散設備的工作原理，其為現有技術，本專利技術在此不進行過多的描述；
[0035]接著，向上移動的粉體通過過濾組件，然后進入收集管7中，被外接的旋風收集器收集，在粉體通過過濾組件前，先通過控制器啟動旋轉電機6，帶動過濾組件轉動，即帶動一號圓形過濾網61和二號圓形過濾網62轉動，當解聚打散后的粉體在本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種粉體解聚打散設備，包括底座和控制器，所述底座上設有氣泵和解聚筒，所述氣泵的出氣端通過氣管向解聚筒的底部輸送氣體；所述解聚筒上開設有進料口；所述解聚筒的底部設有解聚電機；所述解聚電機的輸出軸上固定有解聚桿；所述解聚桿上固定有磨輥，所述解聚桿的底部設有刮刀；所述解聚筒的側壁固定有磨環，所述磨輥和所述磨環配合對粉體進行解聚打散；其特征在于，所述解聚筒頂端的內部設有旋轉電機，所述旋轉電機的輸入端與所述解聚筒固定，輸出軸固定連接有過濾組件；所述解聚筒的頂部設有收集管，所述收集管與外接的旋風收集器連通。2.根據權利要求1所述的一種粉體解聚打散設備，其特征在于，所述過濾組件包括一號圓形過濾網和二號圓形過濾網，所述一號圓形過濾網的網孔直徑小于所述二號圓形過濾網的網孔直徑，所述一號圓形過濾網和二號圓形過濾網之間通過圓形彈力...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李剛，李明，歐亞蓮，
申請(專利權)人：湖南蒙源精細化工有限公司，
類型：發明
國別省市：