一種中藥材超微粉碎機制造技術

本發(fā)明專利技術涉及一種中藥材超微粉碎機，屬于中藥材粉碎技術領域，包括殼體和開設在殼體內的粉碎倉，所述殼體的頂部和底部分別開設有與粉碎倉相通的入料口和出料口，所述粉碎倉內由上至下依次設置有切割機構、粉碎機構和碾磨機構；所述切割機構包括切割組件和設置在切割組件下方的固定組件，所述切割組件與固定組件相匹配，所述切割組件設置在粉碎倉頂部。本發(fā)明專利技術在粉碎倉的頂部設置有切割機構，先通過該切割機構對中藥材切斷處理后，再通過粉碎機構進行粉碎，不但粉碎時更加容易，而且提高了粉碎效果；粉碎后的中藥材進入碾磨通道，碾磨通道由上至下逐漸變窄，在內碾輥和外碾輥的配合作用下，將中藥材碾磨成粉。將中藥材碾磨成粉。將中藥材碾磨成粉。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種中藥材超微粉碎機


[0001]本專利技術屬于中藥材粉碎
，涉及一種中藥材超微粉碎機。

技術介紹

[0002]中藥多為植物藥，在使用過程中，需要先將中藥粉碎研磨后再入藥。目前的中藥粉碎裝置，如公開號為CN112354660A的專利，仍存在以下待改進的地方：
[0003]1、沒有設置切割裝置，直接對較長的中藥材進行粉碎處理，不僅降低了粉碎效率，而且粉碎效果也不好。
[0004]2、粉碎后的藥材堆積在研磨槽內，通過研磨輪對藥材進行整體研磨，無法將中藥材研磨成超微粉末狀。

技術實現(xiàn)思路

[0005]本專利技術的目的在于提供一種中藥材超微粉碎機，在粉碎倉的頂部設置有切割機構，先通過該切割機構對中藥材切斷處理后，再通過粉碎機構進行粉碎，不但粉碎時更加容易，而且提高了粉碎效果，切割過程中通過固定組件對中藥材進行固定，避免中藥材移動；粉碎后的中藥材進入碾磨通道，碾磨通道由上至下逐漸變窄，在內碾輥和外碾輥的配合作用下，將中藥材碾磨成粉，中藥材向下移動過程中，越磨越細，直到最后形成超微粉末狀。
[0006]本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：
[0007]一種中藥材超微粉碎機，包括殼體和開設在殼體內的粉碎倉，所述殼體的頂部和底部分別開設有與粉碎倉相通的入料口和出料口，所述粉碎倉內由上至下依次設置有切割機構、粉碎機構和碾磨機構；
[0008]所述切割機構包括切割組件和設置在切割組件下方的固定組件，所述切割組件與固定組件相匹配，所述切割組件設置在粉碎倉頂部。
[0009]作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述固定組件包括安裝在粉碎倉內的切割板和對稱設置在切割板兩側的固定架，兩個所述固定架均轉動設置在粉碎倉內，兩個所述固定架的一端均設置有第一齒輪，所述粉碎倉內安裝有導向板，所述導向板上對稱滑動設置有齒條，兩個所述第一齒輪與對應的齒條嚙合，兩個所述齒條之間設置有雙向電動伸縮桿，所述殼體的側壁上開設有與齒條相對應的活動腔，兩個所述齒條分別與對應的活動腔滑動連接。
[0010]作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述切割組件包括第一氣缸和與固定架相匹配的切割刀，所述切割刀與第一氣缸輸出端連接，所述第一氣缸固定在粉碎倉頂部。
[0011]作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述粉碎倉內設置有推動組件，所述推動組件位于切割板上方且推動組件與切割板活動連接。
[0012]作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述推動組件包括第一電動伸縮桿和推板，所述推板與第一電動伸縮桿的伸縮端連接，所述第一電動伸縮桿安裝在粉碎倉的側壁上，所述推板與切割板活動連接。
[0013]作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述粉碎機構包括兩個相互匹配的粉碎輥，兩個所述粉碎輥均轉動設置在粉碎倉內，兩個所述粉碎輥的一端均設置有第二齒輪，兩個所述第二齒輪嚙合，所述殼體的外側設置有帶動粉碎輥轉動的第一電機。
[0014]作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述粉碎倉內對稱設置有導向座，兩個所述導向座之間形成下料通道，所述下料通道位于粉碎輥上方。
[0015]作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述碾磨機構包括內碾輥和套設在內碾輥外側的外碾輥，所述內碾輥和外碾輥之間形成碾磨通道，所述外碾輥通過支撐架固定在粉碎倉內，所述內碾輥與支撐架轉動連接，所述支撐架上還設置有帶動內碾輥轉動的第二電機。
[0016]作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述碾磨通道由上至下逐漸變窄。
[0017]作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述碾磨機構上方設置有導流通道，所述導流通道的出口位于碾磨通道上方。
[0018]本專利技術的有益效果：
[0019](1)在粉碎倉的頂部設置有切割機構，先通過該切割機構對中藥材切斷處理后，再通過粉碎機構進行粉碎，不但粉碎時更加容易，而且提高了粉碎效果；切割過程中，通過設置在切割組件下方的固定組件對中藥材進行固定，避免中藥材移動。
[0020](2)粉碎后的中藥材進入碾磨通道，碾磨通道由上至下逐漸變窄，在內碾輥和外碾輥的配合作用下，將中藥材碾磨成粉，中藥材向下移動過程中，越磨越細，直到最后形成超微粉末狀。
附圖說明
[0021]為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明。
[0022]圖1是本專利技術的正視圖；
[0023]圖2是本專利技術的正視剖視圖；
[0024]圖3是圖2的A處放大圖；
[0025]圖4是圖2的B處放大圖；
[0026]圖5是本專利技術的側視剖視圖；
[0027]圖6是圖5的C處放大圖；
[0028]圖7是固定架、齒條以及導向板的位置關系示意圖；
[0029]主要元件符號說明：
[0030]圖中：1、殼體；2、粉碎倉；21、導向座；22、下料通道；3、切割機構；31、固定組件；311、切割板；312、固定架；313、第一齒輪；314、導向板；315、齒條；316、雙向電動伸縮桿；32、切割組件；321、第一氣缸；322、切割刀；4、粉碎機構；41、粉碎輥；42、第一電機；43、第二齒輪；5、碾磨機構；51、內碾輥；52、外碾輥；53、碾磨通道；54、支撐架；55、第二電機；6、推動組件；61、第一電動伸縮桿；62、推板；7、導流通道。
具體實施方式
[0031]為更進一步闡述本專利技術為實現(xiàn)預定專利技術目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本專利技術的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如下。
[0032]請參閱圖1
?
7所示，一種中藥材超微粉碎機，包括殼體1和開設在殼體1內的粉碎倉
2，所述殼體1的頂部和底部分別開設有與粉碎倉2相通的入料口和出料口，所述粉碎倉2內由上至下依次設置有切割機構3、粉碎機構4和碾磨機構5；
[0033]所述切割機構3包括切割組件32和設置在切割組件32下方的固定組件31，所述切割組件32與固定組件31相匹配，所述切割組件32設置在粉碎倉2頂部。
[0034]本實施例中，將待粉碎的中藥材從入料口放入到切割機構3內，通過固定組件31進行固定，然后通過切割組件32進行初步切割，切割后的中藥材通過粉碎機構4進行粉碎，最后通過碾磨機構5碾磨成藥材粉末。
[0035]具體的，所述固定組件31包括安裝在粉碎倉2內的切割板311和對稱設置在切割板311兩側的固定架312，兩個所述固定架312均轉動設置在粉碎倉2內，兩個所述固定架312的一端均設置有第一齒輪313，所述粉碎倉2內安裝有導向板314，所述導向板314上對稱滑動設置有齒條315，兩個所述第一齒輪313與對應的齒條315嚙合，兩個所述齒條315之間設置有雙向電動伸縮桿316，所述殼體1的側壁上開設有與齒條315相對應的活動腔，兩個所述齒條315分別與對應的活動腔滑動連接。
[0036]所述切割組件32包括第一氣缸321和與固定架312相匹配的切割刀322，所述切割刀322與第一氣缸321輸出端連接，所述第一氣缸321固定在粉碎倉2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種中藥材超微粉碎機，包括殼體(1)和開設在殼體(1)內的粉碎倉(2)，所述殼體(1)的頂部和底部分別開設有與粉碎倉(2)相通的入料口和出料口，其特征在于：所述粉碎倉(2)內由上至下依次設置有切割機構(3)、粉碎機構(4)和碾磨機構(5)；所述切割機構(3)包括切割組件(32)和設置在切割組件(32)下方的固定組件(31)，所述切割組件(32)與固定組件(31)相匹配，所述切割組件(32)設置在粉碎倉(2)頂部。2.根據(jù)權利要求1所述的一種中藥材超微粉碎機，其特征在于：所述固定組件(31)包括安裝在粉碎倉(2)內的切割板(311)和對稱設置在切割板(311)兩側的固定架(312)，兩個所述固定架(312)均轉動設置在粉碎倉(2)內，兩個所述固定架(312)的一端均設置有第一齒輪(313)，所述粉碎倉(2)內安裝有導向板(314)，所述導向板(314)上對稱滑動設置有齒條(315)，兩個所述第一齒輪(313)與對應的齒條(315)嚙合，兩個所述齒條(315)之間設置有雙向電動伸縮桿(316)，所述殼體(1)的側壁上開設有與齒條(315)相對應的活動腔，兩個所述齒條(315)分別與對應的活動腔滑動連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種中藥材超微粉碎機，其特征在于：所述切割組件(32)包括第一氣缸(321)和與固定架(312)相匹配的切割刀(322)，所述切割刀(322)與第一氣缸(321)輸出端連接，所述第一氣缸(321)固定在粉碎倉(2)頂部。4.根據(jù)權利要求2所述的一種中藥材超微粉碎機，其特征在于：所述粉碎倉(2)內設置有推動組件(6)，所述推動組件(6)位于切割板(311)上方且推動組件(6)與切割板(...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何子文，何斌，
申請(專利權)人：安徽霍山縣藥王谷林農科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：