抗靜電組合物以及烯烴聚合方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種抗靜電組合物以及烯烴聚合方法，所述抗靜電組合物包括：油溶性的超支化聚酰胺

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
抗靜電組合物以及烯烴聚合方法


[0001]本專利技術(shù)涉及烯烴聚合
，特別是涉及一種抗靜電組合物以及烯烴聚合方法。

技術(shù)介紹

[0002]在聚烯烴工業(yè)生產(chǎn)中，聚烯烴顆粒的高絕緣性和聚合反應(yīng)器內(nèi)干燥無水的反應(yīng)環(huán)境使聚合反應(yīng)過程中產(chǎn)生的靜電得到積累，當(dāng)靜電過量時，極易引起催化劑和聚烯烴顆粒在聚合反應(yīng)器壁上粘附和熔融，形成結(jié)片和結(jié)塊，當(dāng)結(jié)片和結(jié)塊脫落進(jìn)入反應(yīng)區(qū)，會嚴(yán)重干擾聚合反應(yīng)器內(nèi)的生產(chǎn)流暢性，堵塞產(chǎn)物出口，最終迫使聚合反應(yīng)器停止生產(chǎn)。
[0003]為了控制靜電引發(fā)的結(jié)片和結(jié)塊問題，更多的方法是通過向聚合反應(yīng)器添加抗靜電物質(zhì)以減少靜電的產(chǎn)生，如：有的技術(shù)采用烷基二乙醇胺類作為抗靜電物質(zhì)，有的技術(shù)以直鏈的環(huán)氧乙烷
?
環(huán)氧丙烷共聚物作為抗靜電物質(zhì)，還有的技術(shù)以脂肪酸酯、金屬羧酸鹽或烷基銨鹽等作為抗靜電組合物的主要活性成分。然而，這些抗靜電物質(zhì)的抗靜電原理是基于親水基團抓取環(huán)境水分，降低聚烯烴表面的電阻率，從而加快靜電荷的耗散，因此，這些抗靜電物質(zhì)的消電效果在聚合反應(yīng)器的極端無水環(huán)境中遇到挑戰(zhàn)，往往需要較高的添加量才能有效抑制靜電。另外，這些抗靜電物質(zhì)會與催化劑發(fā)生反應(yīng)或絡(luò)合，導(dǎo)致催化劑的活性下降，且抗靜電物質(zhì)添加量越高，催化劑活性下降越明顯。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]基于此，有必要針對上述問題，提供一種抗靜電組合物以及烯烴聚合方法，在烯烴聚合時使用所述抗靜電組合物，不僅可以使無水的聚合反應(yīng)器保持在低靜電水平運行，而且對催化劑活性影響較低。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種抗靜電組合物，用于烯烴聚合反應(yīng)，包括：油溶性的超支化聚酰胺
?
胺、油溶性表面活性劑以及脂族烴，其中，所述油溶性的超支化聚酰胺
?
胺的分子量為5000
?
40000。
[0006]在其中一個實施例中，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，所述油溶性的超支化聚酰胺
?
胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％
?
10％，所述油溶性表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％
?
30％，所述脂族烴的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％
?
94％。
[0007]在其中一個實施例中，所述油溶性的超支化聚酰胺
?
胺選自結(jié)構(gòu)式如式(1)所示的超支化聚酰胺
?
胺，
[0008][0009]式(1)中，A選自H或者A為支化單元，R選自H或烷基鏈。
[0010]在其中一個實施例中，所述烷基鏈的接枝率為5％
?
45％。
[0011]在其中一個實施例中，所述烷基鏈選自C
10
?
C
100
的正構(gòu)烷基鏈或C
10
?
C
100
的異構(gòu)烷基鏈中的至少一種。
[0012]在其中一個實施例中，所述油溶性表面活性劑選自烷基磺酸類、烷基胺類或烷基胺磺酸類中的至少一種。
[0013]在其中一個實施例中，所述脂族烴選自C5?
C
20
的正構(gòu)鏈烷烴、C5?
C
20
的異構(gòu)鏈烷烴或C5?
C
20
的環(huán)烷烴中的至少一種。
[0014]一種烯烴聚合方法，將烯烴、催化劑以及所述的抗靜電組合物加入聚合反應(yīng)器，發(fā)生聚合反應(yīng)，得到烯烴聚合物。
[0015]在其中一個實施例中，以聚合反應(yīng)器中所述聚烯烴的重量計，所述抗靜電組合物的用量為所述聚烯烴的2ppmw
?
200ppmw。
[0016]在其中一個實施例中，所述催化劑選自茂金屬催化劑、齊格勒
?
納塔催化劑、鉻金屬催化劑中的至少一種。
[0017]本專利技術(shù)提供的抗靜電組合物中，油溶性的超支化聚酰胺
?
胺能夠吸附于聚烯烴顆粒的表面，并通過胺類基團在聚烯烴顆粒的表面引發(fā)正電，用于中和與消除聚烯烴顆粒與聚合反應(yīng)器壁面摩擦產(chǎn)生的負(fù)靜電，而油溶性表面活性劑可以微調(diào)超支化聚酰胺
?
胺的正電引發(fā)行為，從而，在兩者的協(xié)同作用下，可以使無水的聚合反應(yīng)器保持在低靜電水平運行。
[0018]同時，本專利技術(shù)超支化聚酰胺
?
胺的分子量為5000
?
40000，在該分子量范圍中，超支化聚酰胺
?
胺分子空間結(jié)構(gòu)的尺寸為5nm
?
30nm，該尺寸范圍內(nèi)的超支化聚酰胺
?
胺分子無法進(jìn)入催化劑的微孔孔道，從而對催化劑的活性影響較小。
具體實施方式
[0019]為了便于理解本專利技術(shù)，下面將對本專利技術(shù)進(jìn)行更詳細(xì)的描述。但是，應(yīng)當(dāng)理解，本專利技術(shù)可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式或?qū)嵤├Ｏ喾吹兀峁┻@些實施方式或?qū)嵤├哪康氖鞘箤Ρ緦＠夹g(shù)的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0020]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本專利技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式或?qū)嵤├哪康模皇侵荚谟谙拗票緦＠夹g(shù)。本文所使用的術(shù)語“及/或”的可選范圍包括兩個或兩個以上相關(guān)所列項目中任一個，也包括相關(guān)所列項目的任意的和所有的
組合，所述任意的和所有的組合包括任意的兩個相關(guān)所列項目、任意的更多個相關(guān)所列項目、或者全部相關(guān)所列項目的組合。
[0021]本專利技術(shù)提供的抗靜電組合物，主要用于烯烴聚合反應(yīng)，該抗靜電組合物不依賴表面活性劑的吸水性能，適用于無水的聚合反應(yīng)器環(huán)境。
[0022]具體的，所述抗靜電組合物包括油溶性的超支化聚酰胺
?
胺、油溶性表面活性劑以及脂族烴，其中，油溶性的超支化聚酰胺
?
胺能夠吸附于聚烯烴顆粒的表面，并通過胺類基團在聚烯烴顆粒的表面引發(fā)正電，用于中和與消除聚烯烴顆粒與聚合反應(yīng)器壁面摩擦產(chǎn)生的負(fù)靜電，而油溶性表面活性劑可以微調(diào)超支化聚酰胺
?
胺的正電引發(fā)行為，從而，在兩者的協(xié)同作用下，可以使無水的聚合反應(yīng)器保持在低靜電水平運行。
[0023]具體的，本專利技術(shù)油溶性的超支化聚酰胺
?
胺的分子量為5000
?
40000，在該分子量范圍中，超支化聚酰胺
?
胺分子空間結(jié)構(gòu)的尺寸為5nm
?
30nm，該尺寸范圍內(nèi)的超支化聚酰胺
?
胺分子無法進(jìn)入催化劑的微孔孔道，從而對催化劑的活性影響較小。
[0024]為了提高抗靜電組合物在烯烴聚合過程中的靜電消除與中和效果，在一實施方式中，所述超支化聚酰胺
?
胺選自結(jié)構(gòu)式如式(1)所示的超支化聚酰胺
?
胺，
[0025][0026]式(1)中，A選自H或者A為支化單元，R選自H或烷基鏈。
[0027]為了提高式(1)所示的超支化聚酰胺
?
胺的油溶性，所述烷基鏈的接枝率為本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗靜電組合物，用于烯烴聚合反應(yīng)，其特征在于，包括：油溶性的超支化聚酰胺
?
胺、油溶性表面活性劑以及脂族烴，其中，所述油溶性的超支化聚酰胺
?
胺的分子量為5000
?
40000。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電組合物，其特征在于，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，所述油溶性的超支化聚酰胺
?
胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％
?
10％，所述油溶性表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％
?
30％，所述脂族烴的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％
?
94％。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電組合物，其特征在于，所述油溶性的超支化聚酰胺
?
胺選自結(jié)構(gòu)式如式(1)所示的超支化聚酰胺
?
胺，式(1)中，A選自H或者A為支化單元，R選自H或烷基鏈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗靜電組合物，其特征在于，所述烷基鏈的接枝率為5％
?
45％。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗靜電組合物，其特征在于，所述烷基鏈選自C
10
?
C
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊遙，葛世軼，賈挺豪，王靖岱，陽永榮，黃正梁，
申請(專利權(quán))人：浙江大學(xué)杭州國際科創(chuàng)中心，
類型：發(fā)明
國別省市：