高頻機器的屏蔽機殼制造技術

本發明專利技術提供的高頻機器的屏蔽機殼，能防止焊接分隔板與印刷基板的錫焊斷裂，在有外部沖擊時，也能使蓋與分隔板穩定接觸。在上蓋１０上形成若干上部爪１１和下部爪１２，各下部爪１２位于各上部爪１１的下方并從圓錐面１３向水平方向延伸，其邊緣部與上部爪１１重疊。將印刷基板１、框體２及分隔板３形成一體，將上蓋１０覆蓋框體２的上部開口面，使分隔板３的上端突部３ａ與各下部爪１２的自由端相接，并向上頂起下部爪１２，使分隔板３與上蓋１０接地連接。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及高頻機器的屏蔽機殼，該高頻機器中采用電視接收機高頻頭等那樣的高頻電路，特別涉及設在框體上的分隔板和覆蓋在框體開口面的蓋的接地構造。通常，在采用局部振蕩電路的高頻機器的屏蔽機殼中，為了得到電路特性并防止因向其它電路泄漏局部振蕩發送信號(OSC信號)而引起的不良影響，用若干個分隔板將框體內部分隔開，用蓋覆蓋該框體的開口面，進行電氣屏蔽。圖6表示公知的屏蔽機殼的要部平面圖。圖7是沿圖6中C-C線的斷面圖，這些圖中，1是安裝著圖未示局部振蕩電路、其它電路零件的印刷基板，2是容納該印刷基板1的框體，3是將框體2內部分隔成若干個室的分隔板，4是覆蓋框體2的上部開口面的上蓋，5是覆蓋框體2的下部開口面的下蓋，6是連接基板1與分隔板3的錫焊。在上蓋4上形成4個爪片7，各爪片7借助十字形縫隙9形成中央孔8。在該構造的屏蔽機殼中，把上蓋4覆蓋在框體2的上部開口面上，將分隔板3的上端突部3a嵌插入孔8內時，各爪片7壓接突部3a并向上方變形，因此，分隔板3通過各爪片7與上蓋4接地連接，從局部振蕩電路發出的局部發送信號通過分隔板3和上蓋4流經框體2，從而抑制對其它電路的影響。如上所述，現有屏蔽機殼采用的是通過把分隔板3的突部3a嵌插入上蓋4的孔8內，使孔8周圍的若干爪片7與分隔板3的周面壓接的接地構造。日本技術公開第81088/1984號揭示了一種屏蔽機殼，該屏蔽機殼是在上蓋上切割并彎折而形成懸臂狀的爪片，使該爪片與分隔板的上端彈性相接的接地構造。因此，上述現有屏蔽機殼與上述技術相比，爪片周圍切開的間隙少，從而只能提高爪片周圍的屏蔽效果。另外，在將分隔板3的突部3a嵌插入上蓋4的孔8內時，附著在分隔板3表面的焊劑容易被各爪片7刮落，所以，能提高分隔板3與上蓋4之間的導通性。但是，由于要把分隔板3的突部3a伸出于形成在上蓋4上的各爪片7的中央，所以，當孔8與突部3a的相對位置稍有偏差時，不僅突部3a往孔8內的嵌插作業困難，而且，把上蓋4覆蓋在框體2的上部開口面上后，來自強迫變形的爪片7的反作用對分隔板3作用彎曲應力，該彎曲應力會引起焊錫6斷裂。由于該問題在采用不易變形的爪片7時產生，所以，曾考慮過縮窄各爪片7的寬度，或減薄上蓋4的板厚等方法，使各爪片7容易變形。但是，采用這些方法時，把上蓋4覆蓋在框體2的上部開口面上后，當有落下物對上蓋4或框體2產生沖擊時，各爪片7產生變形而與分隔板3分離，不能確保分隔板3與上蓋4之間的導通。本專利技術中，是在覆蓋框體開口面的蓋上，在彼此面對的方向形成重疊的下部爪和上部爪，通過把分隔框體內部的分隔板的端部嵌插入下部爪的前端之間，使該下部爪與上部爪的下面相接。這樣，如果采用具有下部爪和上部爪這樣的二層構造，在把蓋覆蓋框體時，即使兩者的相對位置稍有偏差，該偏差也因易變形的下部爪隨動于分隔板的端部而被吸收。因此，可防止將分隔板接合到印刷基板上的錫焊斷裂。另外，把蓋覆蓋在框體上后，下部爪的變形被上部爪防止，所以，能使蓋與分隔板的接觸狀態穩定。本專利技術的高頻機器屏蔽機殼，具有安裝著局部振蕩電路或其它電路零件的印刷基板、容納該印刷基板且內部被分隔板分隔成若干小室的框體以及覆蓋該框體開口面而實現電氣屏蔽的蓋，并且，在蓋上以彼此面對的方向形成重疊的下部爪和上部爪，通過將分隔板的端部嵌插入下部爪的前端之間使下部爪與上部爪的下面相接。下部爪和上部爪的形狀不限，只要在面對的方向重疊即可。但是，在下部爪和上部爪分別形成扇形時，只要將上部爪在徑向錯開，就可以簡單地使兩者重疊，可以使加工蓋的金屬模具構造簡單化。另外，下部爪和上部爪也可以做成同一形狀。但如果把上部爪做成比下部爪寬，則可以增加上部爪的機械強度，更加提高上部爪防止下部爪變形的效果。上述構造的本專利技術具有以下的效果。本專利技術高頻機器屏蔽機殼，由于具有安裝著電路零件的印刷基板、容納該印刷基板且內部被分隔板分隔成若干小室的框體以及覆蓋該框體開口面而實現電氣屏蔽的蓋；其特征在于，在蓋上以彼此面對的方向形成重疊的下部爪和上部爪，通過將分隔板的端部嵌插入下部爪的前端之間使下部爪與上部爪的下面相接，所以，在把蓋覆蓋在框體上時，即使兩者的相對位置稍有偏差，也能防止將分隔板接合在印刷基板上的錫焊斷裂，在把蓋覆蓋在框體上后，由于上部爪防止下部爪的變形，所以，能使蓋與分隔板的接觸狀態穩定。當把下部爪和上部爪分別形成扇形時，只要把下部爪或上部爪中的任一方徑向錯開，就可以簡單地使兩者重疊，可以使用于加工蓋的金屬模具構造簡單化。當把上部爪做成比下部爪寬時，可以增加上部爪的機械強度，由此可提高上部爪防止下部爪變形的效果。圖1是本專利技術實施例高頻機器的屏蔽機殼主要部分之平面圖；圖1A為圖1之局部放大圖；圖2是沿圖1中A-A線的斷面圖；圖3是該屏蔽機殼的蓋的平面圖；圖4是沿圖3中B-B線的斷面圖；圖5是表示該蓋的加工工序的說明圖；圖6是表示現有屏蔽機殼主要部分之平面圖；圖7是沿圖6中C-C線的斷面圖。下面，參照附圖說明本專利技術的實施例。本實施例的屏蔽機殼與圖6、圖7所示現有屏蔽機殼的不同點是，在上蓋10上，以彼此面對的方向形成重疊的若干個上部爪11和下部爪12，把上蓋10覆蓋在框體2的上部開口面上時，使分隔板3的上端突部3a嵌插入各下部爪12的前端之間，使下部爪12與上部爪11的下面相接。其余構造基本相同。將上部爪11和下部爪12形成為扇形，將它們在形成于上蓋10上的圓錐面13內沿周方向交替形成，各上部爪11比各上部爪12寬許多。如圖3和圖4所示，在上蓋10覆蓋框體2的上部開口面之前的狀態，下部爪12位于上部爪11的下方并從圓錐面13向水平方向延伸，各下部爪12的側部與相鄰上部爪11的側部重疊。在加工該重疊形狀時，先如圖5(a)所示，將上蓋10的板面沖壓加工成倒圓錐形的凹部14，在凹部14的底面中央形成孔15(直徑d1)。再如圖5(b)所示，用圖未示的沖頭和模子，從凹部14的斜面到底面形成用于分離上部爪11和下部爪12的縫隙，將各上部爪11向上蓋10的板面方向推回。其結果，各上部爪11朝著孔15的中心徑向稍稍變位，相對的下部爪12的前端間距離仍保持著d1，而上部爪11的前端間距離成為d2，如前所述，各下部爪12的側部與相鄰上部爪11的側部成為重疊狀態。在組裝上述構造的高頻機器屏蔽機殼時，先將印刷基板1與框體2及分隔板3形成為一體，然后，把上蓋10覆蓋在框體2的上部開口面上，如圖1、圖2所示，把分隔板3的上端突部3a嵌插入各下部爪12的前端之間。這樣，各下部爪12被突部3a往上方頂起，與相鄰上部爪11的下面相接，所以，分隔板3通過各下部爪12與上蓋10接地連接，局部振蕩電路發出的局部發送信號通過分隔板3和上蓋10流經框體2，從而抑制對其它電路的影響。這時，即使上蓋10與框體2的相對位置稍有偏差，由于分隔板3的突部3a不與各上部爪11接觸，只與容易變形的各下部爪12接觸，所以，上述偏差因各下部爪12隨動于分隔板3的變形而被吸收。因此，不會從各下部爪12對分隔板3作用彎曲應力，可切實地防止錫焊6斷裂。另外，把上蓋10覆蓋到框體2的上部開口面上后，即使有落下物造成對上蓋10或框體2的沖擊，由于各下部爪12與相鄰上部爪11的下面相接而不容易變形，所以，各下部爪12不會與分隔板3本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高頻機器的屏蔽機殼，具有框體和金屬制蓋，該框體容納安裝著電路零件的印刷基板并且內部被分隔板分隔，該金屬制蓋用覆蓋于框體的開口面以實現框體內部的電氣屏蔽。其特征在于，在蓋上形成若干個下部爪和上部爪，下部爪和上部爪呈圓狀地交替配置，它們的自由端朝向一點，相鄰下部爪和上部爪的邊緣部之間在上下方向重疊，各下部爪的自由端被分隔板的上端突部往上頂起，下部爪的邊緣部上面與鄰接該下部爪的上部爪的邊緣下面相接。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：衣山弘人，大西唯章，秋山直人，
申請(專利權)人：阿爾卑斯電氣株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]