本實用新型專利技術公開了一種零部件加熱處理裝置，涉及汽車零部件熱處理技術領域，包括淬火爐，淬火爐內底面設置有底座，底座端部設置有往復組件，往復組件包括工作臺，工作臺沿水平方向往復直線運動，工作臺上設置有定位組件，定位組件包括兩個相互對稱的放置板，兩個放置板同步相向或者相離運動，放置板端面上固定連接有若干個均勻分布的限位塊，兩個相對應的限位塊外側設置有輪轂，淬火爐的內部設置有淬火組件，淬火組件包括若干個均勻分布的淬火圈，淬火圈與輪轂一一對應；本實用新型專利技術通過定位組件可以批量對輪轂夾緊定位并通過往復組件送進淬火爐內部，然后通過淬火圈有效的進行淬火處理，效率高，操作簡單。操作簡單。操作簡單。
【技術實現步驟摘要】
一種零部件加熱處理裝置
[0001]本技術涉及汽車零部件熱處理
，具體為一種零部件加熱處理裝置。
技術介紹
[0002]汽車零部件在熱處理的過程中需要使用淬火爐進行加工，淬火爐是汽車零部件淬火前加熱的爐子，淬火是把汽車零部件放入爐內加熱到臨界點以上的淬火溫度并保持一段時間，然后把汽車零部件迅速地從爐內取出投入淬液內淬火，淬火爐的熱源可以用電及燃料，溫度可用熱電偶來測。
[0003]現有的淬火爐在使用時，需要先打開柜門然后把放置有零部件的淬火箱搬運到爐內，這樣會給工作人員帶來不便；另外汽車輪轂若沒有定位裝置在移動過程中會發生偏移，影響淬火效果。
[0004]針對上述問題，本技術提供了一種零部件加熱處理裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種零部件加熱處理裝置，本技術通過定位組件可以批量對輪轂夾緊定位并通過往復組件送進淬火爐內部，然后通過淬火圈有效的進行淬火處理，效率高，操作簡單，從而解決了
技術介紹
中的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種零部件加熱處理裝置，包括淬火爐，淬火爐內底面設置有底座，底座端部設置有往復組件，往復組件包括工作臺，工作臺沿水平方向往復直線運動，工作臺上設置有定位組件，定位組件包括兩個相互對稱的放置板，兩個放置板同步相向或者相離運動，放置板端面上固定連接有若干個均勻分布的限位塊，兩個相對應的限位塊外側設置有輪轂，淬火爐的內部設置有淬火組件，淬火組件包括若干個均勻分布的淬火圈，淬火圈與輪轂一一對應。
[0007]進一步地，往復組件還包括固定連接在工作臺一端側面上的凸板，凸板上固定安裝有第一電機，第一電機輸出端固定安裝有齒輪，齒輪嚙合連接齒條，齒條固定連接在底座側面上，底座固定連接在地面上，工作臺滑動連接在底座端部。
[0008]進一步地，定位組件還包括固定連接在放置板底端的T型塊，T型塊滑動連接在T型槽內表面上，T型槽開設于工作臺內部，T型塊與雙向螺紋絲桿螺紋連接，雙向螺紋絲桿兩端均通過軸承轉動連接在T型槽內側壁上，雙向螺紋絲桿一端向外延伸并與第二電機輸出端固定連接，第二電機固定安裝在工作臺外側壁上，放置板滑動連接在工作臺端面上。
[0009]進一步地，淬火組件還包括兩個對稱安裝在淬火爐內頂面上的液壓缸，液壓缸輸出端固定連接有支撐板，支撐板底端通過支架緊固連接有淬火圈，淬火圈電性連接控制面板。
[0010]進一步地，淬火爐爐門底端中部開設有卡槽。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]本技術提供的一種零部件加熱處理裝置，將輪轂有序的放置在限位塊外側，
然后啟動第二電機，第二電機轉動帶動雙向螺紋絲桿轉動，通過T型塊帶動兩個放置板同步相離運動，進而帶動兩個限位塊同步相離運動對輪轂進行定位夾緊，接著啟動第一電機，第一電機轉動帶動齒輪轉動，通過與齒條嚙合帶動工作臺水平向移動，當工作臺移動到淬火爐內部時關閉淬火爐大門，然后啟動液壓缸，液壓缸輸出端帶動淬火圈向下移動，并移動至輪轂外側，然后通電對輪轂進行淬火處理，淬火結束后輪轂退出并取出進行下一步工序。這樣設計的目的是通過定位組件可以批量對輪轂夾緊定位并通過往復組件送進淬火爐內部，然后通過淬火圈有效的進行淬火處理，效率高，操作簡單。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術中底座端部結構示意圖；
[0015]圖3為本技術中淬火爐內部結構示意圖；
[0016]圖4為本技術中工作臺內部結構示意圖。
[0017]圖中：1、淬火爐；2、底座；4、工作臺；5、凸板；6、第一電機；7、齒輪；8、齒條；9、T型槽；10、雙向螺紋絲桿；11、T型塊；12、放置板；13、限位塊；14、第二電機；15、輪轂；16、液壓缸；17、支撐板；18、淬火圈；19、卡槽。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]為了解決零部件如何有效進行熱處理技術問題，如圖1
?
4所示，提供以下優選技術方案：
[0020]一種零部件加熱處理裝置，包括淬火爐1，淬火爐1內底面設置有底座2，底座2端部設置有往復組件，往復組件包括工作臺4，工作臺4沿水平方向往復直線運動，工作臺4上設置有定位組件，定位組件包括兩個相互對稱的放置板12，兩個放置板12同步相向或者相離運動，放置板12端面上固定連接有若干個均勻分布的限位塊13，兩個相對應的限位塊13外側設置有輪轂15，淬火爐1的內部設置有淬火組件，淬火組件包括若干個均勻分布的淬火圈18，淬火圈18與輪轂15一一對應。
[0021]具體地，將輪轂15有序的放置在限位塊13外側，然后啟動第二電機14，第二電機14轉動帶動雙向螺紋絲桿10轉動，通過T型塊11帶動兩個放置板12同步相離運動，進而帶動兩個限位塊13同步相離運動對輪轂15進行定位夾緊，接著啟動第一電機6，第一電機6轉動帶動齒輪7轉動，通過與齒條8嚙合帶動工作臺4水平向移動，當工作臺4移動到淬火爐1內部時關閉淬火爐1大門，然后啟動液壓缸16，液壓缸16輸出端帶動淬火圈18向下移動，并移動至輪轂15外側，然后通電對輪轂15進行淬火處理，淬火結束后輪轂15退出并取出進行下一步工序。這樣設計的目的是通過定位組件可以批量對輪轂15夾緊定位并通過往復組件送進淬火爐1內部，然后通過淬火圈18有效的進行淬火處理，效率高，操作簡單。
[0022]進一步的，如圖1和圖2所示，提供以下優選技術方案：
[0023]往復組件還包括固定連接在工作臺4一端側面上的凸板5，凸板5上固定安裝有第一電機6，第一電機6輸出端固定安裝有齒輪7，齒輪7嚙合連接齒條8，齒條8固定連接在底座2側面上，底座2固定連接在地面上，工作臺4滑動連接在底座2端部，這樣設計的目的是通過第一電機6轉動帶動工作臺4在底座2端部往復移動。
[0024]進一步的，如圖2和圖4所示，提供以下優選技術方案：
[0025]定位組件還包括固定連接在放置板12底端的T型塊11，T型塊11滑動連接在T型槽9內表面上，T型槽9開設于工作臺4內部，T型塊11與雙向螺紋絲桿10螺紋連接，雙向螺紋絲桿10兩端均通過軸承轉動連接在T型槽9內側壁上，雙向螺紋絲桿10一端向外延伸并與第二電機14輸出端固定連接，第二電機14固定安裝在工作臺4外側壁上，放置板12滑動連接在工作臺4端面上，這樣設計的目的是通過第二電機14轉動帶動兩個限位塊13同步運動對輪轂15進行定位夾緊。
[0026]進一步的，如圖3所示，提供以下優選技術方案：
[0027]淬火組件還包括兩個本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種零部件加熱處理裝置，包括淬火爐(1)，其特征在于：所述淬火爐(1)內底面設置有底座(2)，底座(2)端部設置有往復組件，往復組件包括工作臺(4)，工作臺(4)沿水平方向往復直線運動，工作臺(4)上設置有定位組件，定位組件包括兩個相互對稱的放置板(12)，兩個放置板(12)同步相向或者相離運動，放置板(12)端面上固定連接有若干個均勻分布的限位塊(13)，兩個相對應的限位塊(13)外側設置有輪轂(15)，淬火爐(1)的內部設置有淬火組件，淬火組件包括若干個均勻分布的淬火圈(18)，淬火圈(18)與輪轂(15)一一對應。2.根據權利要求1所述的一種零部件加熱處理裝置，其特征在于：所述往復組件還包括固定連接在工作臺(4)一端側面上的凸板(5)，凸板(5)上固定安裝有第一電機(6)，第一電機(6)輸出端固定安裝有齒輪(7)，齒輪(7)嚙合連接齒條(8)，齒條(8)固定連接在底座(2)側面上，底座(2)固定連接在地面上，工作臺(4)滑動連接在底座(2)端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曲波，
申請(專利權)人：青島中科逸志科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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