一種微孔陶瓷清洗方法及采用該方法的過濾裝置，微孔陶瓷清洗方法包括：在微孔陶瓷的進液面側設置硬質顆粒和攪拌零件，通過攪拌零件的運動帶動硬質顆粒摩擦微孔陶瓷的進液面，從而將堵塞在微孔陶瓷進液面上的污染物去除；采用所述微孔陶瓷清洗方法的過濾裝置包括：在過濾裝置殼體內設置微孔陶瓷，在該微孔陶瓷的進液面側設置硬質顆粒和攪拌零件，攪拌零件固定在轉臂上，轉臂固定在轉軸上，轉軸穿過殼體伸出殼體外，轉軸與殼體采用動密封結構，殼體上設有進液口和出液口，所述進液口連通該微孔陶瓷的進液面，所述出液口連通該微孔陶瓷的出液面。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及液體過濾
，尤其涉及一種微孔陶瓷清洗方法及采用該方法的過濾裝置。
技術介紹
微孔陶瓷作為一種過濾材料在液體過濾行業中已經應用得很普遍，其既可以采用錯流過濾方式應用，也可以采用傳統過濾方式應用。隨著過濾過程的進行，微孔陶瓷的進液面必定會被液體中的顆粒物或污染物逐漸堵塞。微孔陶瓷堵塞后可以通過清洗或刷洗方法去除堵塞在微孔陶瓷進液面上的顆粒物或污染物，使微孔陶瓷恢復過濾性能。恢復微孔陶瓷過濾性能的方法有化學清洗、機械清洗和超聲波清洗幾種。其中，化學清洗法清洗時有污染環境的化學品排放，不是環保技術；超聲波清洗法是一種較先進的方法，只是系統較復雜，設備造價較高；機械清洗法是一種造價較低且清洗時不污染環境的方法，公知的技術有采用毛刷、砂條、或其它刷具(或摩具)直接摩擦微孔陶瓷表面，刷除或刮除微孔陶瓷表面的顆粒物或污染物，使微孔陶瓷恢復過濾性能。機械清洗方法，又可分為用毛刷、鋼絲球或砂條等清洗工具進行人工清洗，以及將機械清洗裝置設置在設備上兩種方法。前者清洗陶瓷時需要先將設備拆開，再將微孔陶瓷從設備上取下，然后手工清洗微孔陶瓷，最后再將清洗完畢的微孔陶瓷裝回設備，搡作比較麻煩。后者清洗陶瓷時不需要拆開設備，只要轉動設置在設備上的機械清洗裝置就可以清洗陶瓷，恢復微孔陶瓷的過濾性能，操作比較簡單。所述的機械清洗裝置， 一般包括清洗刷或清洗條(例如砂條等)和轉動機構，如專利號為00244868.8的專利文獻中所公開的技術。在該專利技術中，將砂條固定在刷具架上，刷具架轉動時可帶動砂條摩擦微孔陶瓷進液面，去除堵塞在微孔陶瓷進液面上的顆粒物或污染物，使微孔陶瓷恢復過濾性能。所述的轉動機構可以采用人力轉動，也可以采用電機帶動轉動。為了使毛刷或砂條作用在微孔陶瓷進液面上有適當的壓緊力便于將進液面上的顆粒物或污染物去除，在改進型的產品中還設有彈簧等能產生彈力的零件。這樣，就會出現下述問題1. 毛刷或砂條作用在微孔陶瓷進液面上的壓緊力會隨著清洗裝置的使用而逐漸減小， 使清洗效果越來越差。由于堵塞發生在微孔陶瓷進液面的表面和近表面，所以必須將堵塞在微孔陶瓷進液面 的表面和近表面的顆粒物或污染物清除，才能恢復微孔陶瓷的過濾性能。而清除微孔陶瓷 近表面污染物(或顆粒物)的同時必定會使微孔陶瓷出現磨損，即每次釆用機械清洗法清 洗后微孔陶瓷都會減薄。隨著微孔陶瓷的逐漸減薄，清洗裝置上的彈簧或其它彈性零件會 逐漸松弛，從而使得毛刷或刷條作用在微孔陶瓷進液面上的壓緊力逐漸減小，使清洗效果 逐漸變差。2. 毛刷或刷條作用在微孔陶瓷進液面上的壓緊力不易做到處處均勾。由于壓緊力是靠彈簧或其它彈性零件產生，而彈簧或其它彈性零件受制造精度的影 響，其產生的彈力會在一定范圍內變動，從而使得毛刷或刷條作用在微孔陶瓷進液面上的 壓緊力在一定范圍內變動，進而使得清洗效果不均勻。要減小這種不均句，就要提高制造 精度，就要增加制造成本。3. 清洗裝置占用了較大的空間，使過濾裝置內用于設置微孔陶瓷的有效空間減少，即降低了過濾裝置內腔的利用率。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種微孔陶瓷清洗方法，該方法包括在微孔陶瓷的進液面側設 置硬質顆粒和攪拌零件，通過攪拌零件的運動帶動硬質顆粒摩擦微孔陶瓷的進液面，從而 將堵塞在微孔陶瓷進液面上的顆粒物或污染物去除，所述硬質顆粒的硬度大于微孔陶瓷的 硬度。所述微孔陶瓷用于過濾水、酒、飲料等低黏度的液體，也可以用于過濾氣體。本專利技術的另一目的是提供一種采用所述微孔陶瓷清洗方法的過濾裝置，其包括殼體， 殼體上設有進液口和出液口，殼體內設有微孔陶瓷、攪拌零件和硬質顆粒，所述進液口連 通該微孔陶瓷的進液面，所述出液口連通該微孔陶瓷的出液面。所述攪拌零件可以固定在轉臂上，轉臂再固定再轉軸上；所述攪拌零件也可以在其上 設置孔或環，利用孔或環套裝在芯管上，再設置轉軸和轉臂帶動攪拌零件轉動。所述轉軸可以直接穿過殼體伸出殼體外，該轉軸與殼體釆用動密封結構；所述轉軸也可以將其全部置于殼體內并將其稱為第一轉軸，在第一轉軸上設置第一齒輪，另外在過濾 裝置的殼體內再設置穿出殼體外的第二轉軸，第二轉軸與殼體采用動密封結構，第二轉軸 上設置第二齒輪，第二齒輪設置在與第一齒輪相嚙合的位置上。所述轉軸或第二轉軸的轉動可以釆用人力直接轉動，也可以再設置電機和傳動機構利 用電力使其轉動。所述轉軸或第二轉軸在殼體內部位置設有防止液壓將其壓出殼體外的凸 肩或凸臺或具有類似功能的其它結構，裝配時將其從殼體內向外裝配，最后將組成殼體的 兩部分密封固定成一體。所述硬質顆粒的材料可以是石英砂、陶粒、瓷粒，也可以是其它硬質材料，硬質顆粒 的粒徑為1毫米 4亳米，硬質顆粒的硬度應大于微孔陶瓷的硬度，硬質顆粒的填充量應 能使微孔陶瓷的所有進液面都沒入硬質顆粒之中，即硬質顆粒應覆蓋全部微孔陶瓷的進液 面并且留有足夠的余量。所述攪拌零件呈條狀，其橫截面可以是矩形、可以是圓形、可以是圓環形、也可以是 其它形狀，攪拌零件的長度方向與微孔陶瓷進液面平行，攪拌零件與微孔陶瓷進液面之間 的最近距離至少保持0.5亳米，即攪拌零件不與微孔陶瓷進液面直接接觸，以免攪拌時攪 拌零件碰傷微孔陶瓷。攪拌零件與微孔陶瓷進液面之間的最近距離也不宜太大，以不大于 6亳米為宜，優選0.5毫米-3毫米。作為一個實施例，攪拌零件是其橫截面為矩形的板條，本文稱攪拌時板條的板平面與 微孔陶瓷的進液面平面或進液面在攪拌處的切平面之間在順著攪拌方向一側的夾角為攪 拌角a，攪拌角ot應為10° -60° ,優選攪拌角為20° -45° 。攪拌零件與進液面的這種相對角度關系要求的作用是攪拌過程中，攪拌零件對硬質顆粒有壓向微孔陶瓷進液面 的趨勢，從而增強硬質顆粒壓向微孔陶瓷進液面的壓力，增強清洗效果。所述微孔陶瓷，可以是單面過濾微孔陶瓷，也可以是雙面過濾微孔陶瓷；可以是板狀 微孔陶瓷，也可以是管狀微孔陶瓷。微孔陶瓷的過濾精度應不大于l微米，為了能有效過 濾細菌，優選不大于0.4微米。對于雙面過濾微孔陶瓷，其厚度中心設有液流通道，攪拌零件以液流通道為對稱中心在兩進液面側成對對稱地分別設置。這樣設置的好處是其中一個攪拌零件轉動將硬質顆 粒壓向微孔陶瓷一側進液面的同時，另一個攪拌零件在以該處液流通道為中心的對稱位置 轉動將硬質顆粒壓向微孔陶瓷另一側進液面，即其中一個攪拌零件向微孔陶瓷一側進液面施加的力被對稱位置的另一攪拌零件向微孔陶瓷另一側進液面施加的力平衡，使得微孔陶 瓷在清洗時不必承受附加的彎曲應力，因而微孔陶瓷不易損壞。所述動密封結構，可以是在轉軸上設置溝槽，溝槽內設置密封圏，通過密封圈與殼體 上的孔的內壁實現動密封的結構。所述動密封結構，也可以是沒有密封面的磁力耦合結構， 即在殼體的內外側設置一對磁力耦合件，清洗時，殼體外側的磁力耦合件運動帶動殼體內 側的磁力耦合件運動，殼體內側的磁力耦合件再帶動攪拌零件運動。本專利技術的進一步技術措施是在過濾裝置的殼體上設置排污口，在殼體內且在靠近排污口處設置絲網、網板或孔板。所述絲網、網板或孔板的孔徑應小于硬質顆粒的粒徑，以 便在過濾裝置排污時硬質顆粒不會從中泄漏。對于一次性使用的小型過濾裝置，也可以不設置排污口。對于這種過濾裝置，清洗時 從微孔陶瓷進液面上清洗下來的顆粒物或污染本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種微孔陶瓷清洗方法，其特征是：在微孔陶瓷的進液面側設置硬質顆粒和攪拌零件，通過攪拌零件的運動帶動硬質顆粒摩擦微孔陶瓷的進液面，清除堵塞在微孔陶瓷進液面上的顆粒物或污染物，所述硬質顆粒的硬度大于微孔陶瓷的硬度。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃樟焱，
申請(專利權)人：黃樟焱，
類型：發明
國別省市：97[中國|寧波]
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