本申請涉及電纜加工的技術領域，尤其是涉及一種裁切合并高速電纜設備，其包括工作臺、固定夾具和裁切組件和扭力組件；所述工作臺的頂面上設置有第一安裝架，所述固定夾具放置于第一安裝架上，所述固定夾具為電纜用產(chǎn)線流轉夾具用于固定待裁切電纜；所述裁切組件包括升降設置于待裁切電纜兩側的第一裁切刀和第二裁切刀，所述第一裁切刀和第二裁切刀升降的方向相互靠近或相互遠離；所述扭力組件用于調節(jié)固定夾具內電纜芯線的位置。本申請具有便于對電纜進行裁切，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種裁切合并高速電纜設備
[0001]本申請涉及電纜加工的
，尤其是涉及一種裁切合并高速電纜設備。
技術介紹
[0002]能夠滿足高速數(shù)字通信或高頻模擬通信的電纜，統(tǒng)稱高速電纜。如：網(wǎng)線、射頻同軸電纜、射頻對稱電纜等。高速電纜主要但并不限于應用于網(wǎng)絡信息的傳輸。隨著社會進入網(wǎng)絡信息時代，包括電視、電影、廣播網(wǎng)絡的傳輸媒介與包括新聞、影視音樂制作和游戲在內的信息源最終統(tǒng)一于全方位的寬帶信號并且被整合為形式單一的數(shù)字信號，對數(shù)字信號進行處理、傳遞和服務可改變已往不同類型的媒體之間的壁壘。
[0003]為了保障電纜的傳輸性能，需要對高速電纜進行裁切。但相關技術中，通常由多名工人配合對進行電纜的裁切，費時費力，工作效率有待提高。
技術實現(xiàn)思路
[0004]為了便于對電纜進行裁切，提高工作效率，本申請?zhí)峁┮环N裁切合并高速電纜設備。
[0005]本申請?zhí)峁┑囊环N裁切合并高速電纜設備采用如下的技術方案：
[0006]一種裁切合并高速電纜設備，包括工作臺、固定夾具和裁切組件和扭力組件；所述工作臺的頂面上設置有第一安裝架，所述固定夾具放置于第一安裝架上，所述固定夾具為電纜用產(chǎn)線流轉夾具用于固定待裁切電纜；
[0007]所述裁切組件包括升降設置于待裁切電纜兩側的第一裁切刀和第二裁切刀，所述第一裁切刀和第二裁切刀升降的方向相互靠近或相互遠離；所述扭力組件用于調節(jié)固定夾具內電纜芯線的位置。
[0008]通過采用上述技術方案，對高速電纜進行裁切時，電纜固定于固定夾具內，固定夾具放置于安裝架上，并通過扭力組件調整固定夾具內電纜芯線的位置，使電纜芯線位于第一裁切刀和第二裁切刀之間的裁切位置，然后使第一裁切刀和第二裁切刀向相互靠近的方向移動，進行高速電纜的裁切。省時省力，有助于提高裁切速度，便于對電纜進行裁切，提高工作效率；且能夠節(jié)省人力，磨損低，進而節(jié)約成本。
[0009]可選的，所述裁切組件還包括第一升降氣缸和第二升降氣缸，所述第一升降氣缸和第二升降氣缸的活塞桿相對設置；
[0010]所述第一升降氣缸的活塞桿與第一裁切刀固定連接，所述第二升降氣缸的活塞桿與第二裁切刀固定連接。
[0011]通過采用上述技術方案，啟動第一升降氣缸和第二升降氣缸，便可實現(xiàn)第一裁切刀和第二裁切刀的升降，操作簡單方便。
[0012]可選的，所述第一升降氣缸和第二升降氣缸位于工作臺厚度方向的兩側，所述第一升降氣缸固定于第一安裝架上，所述第二升降氣缸固定于工作臺的底面上。
[0013]通過采用上述技術方案，便于第一升降氣缸和第二升降氣缸的安裝，且有助于節(jié)
省安裝空間。
[0014]可選的，所述第一安裝架上設置有用于對固定組件進行固定的固定組件，所述固定組件包括第三升降氣缸和固定塊，所述第三升降氣缸固定于第一安裝架上，所述第三升降氣缸的活塞桿朝向固定夾具，所述固定塊連接于第三升降氣缸的活塞桿上。
[0015]通過采用上述技術方案，啟動第三升降氣缸，第三升降氣缸能夠推動固定塊下降并將固定夾具抵緊于安裝架上，實現(xiàn)對固定夾具的固定，定位精準，從而提高高速電纜裁切時的穩(wěn)定性，進而提高高速電纜質量的穩(wěn)定性。
[0016]可選的，所述工作臺的頂面上還設置有第二安裝架，所述第二安裝架和第一安裝架并列設置，所述扭力組件設置于第二安裝架上；
[0017]所述扭力組件包括推動氣缸、安裝塊、伺服電機、聯(lián)軸器和批頭，所述推動氣缸設置于第二安裝架上，所述安裝塊與推動氣缸的活塞桿固定連接，所述伺服電機設置于安裝塊上，所述聯(lián)軸器與伺服電機的轉軸固定連接，所述批頭固定連接于聯(lián)軸器上且朝向固定夾具。
[0018]通過采用上述技術方案，啟動推動氣缸和伺服電機，伺服電機通過聯(lián)軸器驅動批頭工作，并在推動氣缸的作用下使批頭朝向固定夾具的方向推動，以對固定夾具內電纜芯線的位置進行調整。
[0019]可選的，所述工作臺設置有扭力控制按鈕，所述扭力控制按鈕與推動氣缸和伺服電機電連接用于控制推動氣缸和伺服電機的開啟與關閉。
[0020]通過采用上述技術方案，便于工作人員控制推動氣缸和伺服電機，操作簡單方便。
[0021]可選的，所述工作臺上設置有裁切控制按鈕，所述裁切控制按鈕與第一升降氣缸和第二升降氣缸電連接用于控制第一升降氣缸和第二升降氣缸的開啟與關閉。
[0022]通過采用上述技術方案，便于工作人員控制第一升降氣缸和第二升降氣缸，操作簡單方便。
[0023]可選的，所述工作臺上設置有固定控制按鈕，所述固定控制按鈕與第三升降氣缸電連接用于控制第三升降氣缸的開啟與關閉。
[0024]通過采用上述技術方案，便于工作人員控制第三升降氣缸，操作簡單方便。
[0025]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0026]1.對高速電纜進行裁切時，電纜固定于固定夾具內，固定夾具放置于安裝架上，并通過扭力組件調整固定夾具內電纜芯線的位置，使電纜芯線位于第一裁切刀和第二裁切刀之間的裁切位置，然后使第一裁切刀和第二裁切刀向相互靠近的方向移動，進行高速電纜的裁切；省時省力，有助于提高裁切速度，便于對電纜進行裁切，提高工作效率；且能夠節(jié)省人力，磨損低，進而節(jié)約成本；
[0027]2.第三升降氣缸能夠推動固定塊下降并將固定夾具抵緊于安裝架上，實現(xiàn)對固定夾具的固定，定位精準，從而提高高速電纜裁切時的穩(wěn)定性，進而提高高速電纜質量的穩(wěn)定性；
[0028]3.啟動推動氣缸和伺服電機，伺服電機通過聯(lián)軸器驅動批頭工作，并在推動氣缸的作用下使批頭朝向固定夾具的方向推動，以對固定夾具內電纜芯線的位置進行調整。
附圖說明
[0029]圖1是本申請實施例一種裁切合并高速電纜設備的整體結構示意圖。
[0030]圖2是本申請實施例中用于展示工裝夾具的結構示意圖。
[0031]圖3是本申請是實施例中工作臺的左視圖。
[0032]圖4是本申請是實施例中工作臺的右視圖。
[0033]附圖標記說明：1、第三升降氣缸；2、第一升降氣缸；3、固定塊；4、第一裁切刀；5、安裝柱；6、裁切位置；7、第二裁切刀；8、第一安裝架；9、第二升降氣缸；10、固定夾具；11、批頭；12、聯(lián)軸器；13、伺服電機；14、安裝塊；15、推動氣缸；16、工作臺；161、第二安裝架；162、扭力控制按鈕；163、裁切控制按鈕；164、固定控制按鈕。
具體實施方式
[0034]以下結合附圖1
?
4對本申請作進一步詳細說明。
[0035]本申請實施例公開一種裁切合并高速電纜設備。參照圖1
?
4，裁切合并高速電纜設備，包括工作臺16、固定夾具10和裁切組件和扭力組件。工作臺16的頂面的左側固定安裝有第一安裝架8，固定夾具10放置于第一安裝架8上，固定夾具10為電纜用產(chǎn)線流轉夾具用于固定待裁切電纜。裁切組件包括升降設置于待裁切電纜兩側的第一裁切刀4和第二裁切刀7，第一裁切刀4和第二裁切刀7升降的方向相互靠本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種裁切合并高速電纜設備，其特征在于：包括工作臺(16)、固定夾具(10)和裁切組件和扭力組件；所述工作臺(16)的頂面上設置有第一安裝架(8)，所述固定夾具(10)放置于第一安裝架(8)上，所述固定夾具(10)為電纜用產(chǎn)線流轉夾具用于固定待裁切電纜；所述裁切組件包括升降設置于待裁切電纜兩側的第一裁切刀(4)和第二裁切刀(7)，所述第一裁切刀(4)和第二裁切刀(7)升降的方向相互靠近或相互遠離；所述扭力組件用于調節(jié)固定夾具(10)內電纜芯線的位置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種裁切合并高速電纜設備，其特征在于：所述裁切組件還包括第一升降氣缸(2)和第二升降氣缸(9)，所述第一升降氣缸(2)和第二升降氣缸(9)的活塞桿相對設置；所述第一升降氣缸(2)的活塞桿與第一裁切刀(4)固定連接，所述第二升降氣缸(9)的活塞桿與第二裁切刀(7)固定連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種裁切合并高速電纜設備，其特征在于：所述第一升降氣缸(2)和第二升降氣缸(9)位于工作臺(16)厚度方向的兩側，所述第一升降氣缸(2)固定于第一安裝架(8)上，所述第二升降氣缸(9)固定于工作臺(16)的底面上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種裁切合并高速電纜設備，其特征在于：所述第一安裝架(8)上設置有用于對固定組件進行固定的固定組件，所述固定組件包括第三升降氣缸(1)和固定塊(3)，所述第三升降氣缸(1)固定于第一安裝架(8)上，所述第三升降氣缸(1)的活塞桿朝向固定夾具(10)，所述固定塊(3)連接于第三升降...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳尚，
申請(專利權)人：貿(mào)聯(lián)特種電纜常州有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。