本實用新型專利技術公開了一種牛床墊料發(fā)酵設備的傳動裝置,包括主動鏈輪、從動鏈輪、傳動鏈條和減速電機,從動鏈輪設置于滾筒的圓周上,主動鏈輪設置于從動鏈輪一側(cè),傳動鏈條設置于從動鏈輪和主動鏈輪上并實現(xiàn)傳動,減速電機與主動鏈輪連接并驅(qū)動主動鏈輪轉(zhuǎn)動。本實用通過鏈傳動可以大大降低發(fā)酵滾筒的焊裝精度以及筒體制造的徑向跳動精度的要求,降低了制造成本;通過鏈傳動可以使驅(qū)動裝置更靈活地布置,可以布置在離從動鏈輪圈較遠的位置,便于對傳動部件進行保養(yǎng)、維護。維護。維護。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種牛床墊料發(fā)酵設備的傳動裝置
[0001]本技術涉及傳動裝置
,具體涉及一種牛床墊料發(fā)酵設備的傳動裝置。
技術介紹
[0002]牛床墊料發(fā)酵設備是一種將牛場糞污資源化利用的新型環(huán)保裝備,它可以將牛場糞污這種對環(huán)境有較大污染的廢物通過發(fā)酵轉(zhuǎn)變?yōu)楦蓛粜l(wèi)生的優(yōu)質(zhì)牛床墊料,實現(xiàn)糞污的資源化利用,在畜牧養(yǎng)殖行業(yè)得到了日益廣泛的應用。
[0003]目前國內(nèi)外牛場牛床墊料發(fā)酵設備主體部分大多采用臥式滾筒結構,且采用齒輪傳動居多,這種傳統(tǒng)的齒輪傳動系統(tǒng),用于牛床墊料發(fā)酵設備有一些弊端。首先,牛床墊料發(fā)酵設備一般尺寸較大,旋轉(zhuǎn)滾筒一般長達12
?
20m,直徑一般1.5
?
3.5m左右,考慮到成本,筒體成型工藝一般都是單段薄板卷制成型(單段長度取決于板材幅寬和卷圓機最大上料寬度),封口矯圓后,單段拼焊至旋轉(zhuǎn)滾筒設計長度。這種工藝條件下,大尺寸的卷筒成型,再加上后續(xù)的拼焊,筒體焊裝精度、筒體焊后徑向的圓度、徑向圓跳動等指標很難滿足齒輪傳動的要求;而且,齒輪傳動的方式,主從動齒輪之間距離偏短,驅(qū)動單元(一般是減速電機)在本就空間局促的旋轉(zhuǎn)滾筒斜下方布置比較困難,檢修也十分不便;此外,齒輪傳動所需的主從動齒輪,均需專用的設備來制造,成本較高,傳動系統(tǒng)的制造成本不易控制。
技術實現(xiàn)思路
[0004]針對上述現(xiàn)有技術,本技術提供一種牛床墊料發(fā)酵設備的傳動裝置,以解決現(xiàn)有牛床墊料發(fā)酵設備的傳動裝置不便于布置、更換和維修的問題。
[0005]為了達到上述目的,本技術所采用的技術方案是:提供一種牛床墊料發(fā)酵設備的傳動裝置,包括主動鏈輪、從動鏈輪、傳動鏈條和減速電機,從動鏈輪設置于滾筒的圓周上,主動鏈輪設置于從動鏈輪一側(cè),傳動鏈條設置于從動鏈輪和主動鏈輪上并實現(xiàn)傳動,減速電機與主動鏈輪連接并驅(qū)動主動鏈輪轉(zhuǎn)動。
[0006]本實用采取上述技術方案的有益效果是:通過減速電機帶動主動鏈輪進行轉(zhuǎn)動,再由主動鏈輪通過傳動鏈條帶動從動鏈輪轉(zhuǎn)動,從動鏈輪的轉(zhuǎn)動再帶動滾筒轉(zhuǎn)動。通過鏈傳動的方式帶動牛床墊料發(fā)酵設備轉(zhuǎn)動,減速電機(其軸端固定著主動鏈輪)可以布置在離從動鏈輪較遠的位置,從而避免在滾筒周邊狹小的位置來布置傳動部件,給傳動部件的保養(yǎng)、維護帶來便利,鏈傳動方式能夠更好地適應牛床墊料發(fā)酵設備的筒體徑向的圓度、徑向圓跳動精度差的實際情況,更適合應用于臥式發(fā)酵滾筒的低速重載的驅(qū)動工況。
[0007]在上述技術方案的基礎上,本技術還可以做如下改進。
[0008]進一步,從動鏈輪包括至少兩塊從動鏈輪分塊,至少兩塊從動鏈輪分塊組合成一個圓形。
[0009]本實用采取上述進一步技術方案的有益效果是:將從動鏈輪設置為分塊拼裝的方式,可以方便地固定在旋轉(zhuǎn)滾筒外緣上,可與旋轉(zhuǎn)滾筒筒體上的的滾圈、筒體拼縫件等凸起
結構互不干涉,更好地滿足了墊料發(fā)酵設備旋轉(zhuǎn)滾筒的結構形式對傳動部件的要求。
[0010]進一步,相鄰兩個從動鏈輪分塊的連接處兩側(cè)通過L形連接支座連接,L形連接支座兩邊分別與相鄰兩個從動鏈輪分塊的連接處和滾筒連接,從動鏈輪分塊與滾筒間設置有間隙。
[0011]本實用采取上述進一步技術方案的有益效果是:L形連接支座用于將相鄰兩個從動鏈輪分塊連接在一起,并將從動鏈輪分塊與滾筒連接在一起。通過在相鄰兩個從動鏈輪分塊的連接處兩側(cè)設置L形連接支座,可以將從動鏈輪分塊夾緊在兩側(cè)的L形連接支座中間,從而使從動鏈輪分塊與滾筒筒體不直接接觸,保持有一定間隙,通過調(diào)整此間隙大小,可以實現(xiàn)從動鏈輪與滾筒筒體的同軸度的微調(diào),有效補償制造時滾筒筒體外圓失圓造成的影響,而且便于調(diào)整和更換。
[0012]進一步,L形連接支座與從動鏈輪分塊通過固定螺栓連接,相鄰兩個從動鏈輪分塊的連接處兩側(cè)均設置有固定螺栓。
[0013]本實用采取上述進一步技術方案的有益效果是:通過固定螺栓將L形連接支座分別與相鄰的兩個從動鏈輪分塊連接在一起,從而將相鄰兩個從動鏈輪分塊連接在一起,便于對從動鏈輪分塊進行更換和維修。
[0014]進一步,傳動鏈條為雙排傳動鏈條。
[0015]本實用采取上述進一步技術方案的有益效果是:采用傳動鏈條更適合臥式發(fā)酵滾筒的低速重載的驅(qū)動工況。
[0016]本技術的有益效果是:本實用通過鏈傳動可以大大降低發(fā)酵滾筒的焊裝精度以及筒體制造的徑向跳動精度的要求,降低了制造成本;通過鏈傳動可以使驅(qū)動裝置(減速電機)更靈活地布置(可以布置在離從動鏈輪圈較遠的位置),便于對傳動部件進行保養(yǎng)、維護;從動鏈輪采用分塊形式,有利于在發(fā)酵滾筒上的安裝和調(diào)整;從動鏈輪與旋轉(zhuǎn)滾筒的筒體不直接接觸,與旋轉(zhuǎn)滾筒之間采用成對的L形連接支座連接,調(diào)整和更換方便。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的牛床墊料發(fā)酵設備的傳動裝置的結構示意圖;
[0018]圖2為本技術的牛床墊料發(fā)酵設備的傳動裝置的側(cè)視圖;
[0019]圖3為本技術沿A
?
A的剖視局部放大圖;
[0020]其中,1、主動鏈輪,2、滾筒,3、傳動鏈條,4、減速電機,5、從動鏈輪分塊,6、L形連接支座,7、固定螺栓,8、間隙,9、底部大架,10、筒體加強圈。
實施方式
[0021]下面結合附圖對本技術的具體實施方式做詳細的說明。
[0022]本技術的實施例中,如圖1~3所示,提供了一種牛床墊料發(fā)酵設備的傳動裝置,包括主動鏈輪1、從動鏈輪、傳動鏈條3和減速電機4。傳動鏈條3為雙排傳動鏈條。牛床墊料發(fā)酵設備包括滾筒2、底部大架9和筒體加強圈10,筒體加強圈10通過焊接設置于滾筒2的圓周上。
[0023]從動鏈輪設置于牛床墊料發(fā)酵設備的滾筒2的圓周上,減速電機4固定于底部大架9上,減速電機4的軸端與主動鏈輪1連接并驅(qū)動主動鏈輪1轉(zhuǎn)動,傳動鏈條3設置于從動鏈輪
和主動鏈輪1上并實現(xiàn)傳動。
[0024]從動鏈輪包括12塊從動鏈輪分塊5,12塊從動鏈輪分塊5組合成一個圓形。相鄰兩個從動鏈輪分塊5的連接處兩側(cè)設置有L形連接支座6。L形連接支座6的一邊與筒體加強圈10通過焊接或螺栓連接,L形連接支座6的另一邊通過固定螺栓7與從動鏈輪分塊5連接,從而將從動鏈輪分塊5固定于滾筒2上。固定螺栓7穿過L形連接支座的長孔并穿入從動鏈輪分塊5內(nèi),固定螺栓7對稱分布于相鄰兩個從動鏈輪分塊5的連接處兩側(cè),從而將相鄰兩個從動鏈輪分塊5連接在一起。從動鏈輪分塊5兩側(cè)的L形連接支座6將從動鏈輪分塊5夾緊在中間,并使從動鏈輪分塊5與筒體加強圈10間有間隙8,從而便于微調(diào)從動鏈輪與滾筒2的同軸度。
[0025]使用時,通過減速電機4帶動主動鏈輪1進行轉(zhuǎn)動,再由主動鏈輪1通過傳動鏈條3帶動從動鏈輪轉(zhuǎn)動,從動鏈輪的轉(zhuǎn)動再帶動滾筒2轉(zhuǎn)動,減速電機4可以布置在離從動鏈輪較遠的位置,從而便于對傳動部件進行保養(yǎng)、維護。使用時,可通過調(diào)節(jié)L形連接支座6與從動鏈輪分塊5的相對位置,調(diào)節(jié)從動鏈輪分塊5與筒體加強圈10間的間隙8大小,從而調(diào)節(jié)動鏈輪本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種牛床墊料發(fā)酵設備的傳動裝置,其特征在于:包括主動鏈輪(1)、從動鏈輪、傳動鏈條(3)和減速電機(4),所述從動鏈輪設置于滾筒(2)的圓周上,所述主動鏈輪(1)設置于所述從動鏈輪一側(cè),所述傳動鏈條(3)設置于所述從動鏈輪和所述主動鏈輪(1)上并實現(xiàn)傳動,所述減速電機(4)與所述主動鏈輪(1)連接并驅(qū)動所述主動鏈輪(1)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權利要求1所述的牛床墊料發(fā)酵設備的傳動裝置,其特征在于:所述從動鏈輪包括至少兩塊從動鏈輪分塊(5),所述至少兩塊從動鏈輪分塊(5)組合成一個圓形。3.根據(jù)權利要求2所述的牛床墊料發(fā)酵設備的傳動裝置,其特...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:張康寧,陳剛,馮英,陳洋,卜云龍,楊福占,
申請(專利權)人:斯多康北京科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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