本發明專利技術提供了一種鑲圈類鋁活塞毛坯鑄造機反傾轉隨動澆注工藝及裝置。該工藝是使鑄造機工作臺以及安裝在工作臺上的開合模機構向后反向傾轉，傾轉角度為２０°～３０°，澆注金屬鋁液至接觸安裝在模具上的探針，探針通過熱電偶發出信號后，使工作臺復位，復位的同時隨動澆注鋁液。實現鑄造機反傾轉隨動澆注的裝置包括鑄造機床身、工作臺和傾轉油缸，工作臺的兩側均通過轉軸安裝在床身上，傾轉油缸鉸接在床身上，其活塞桿與工作臺鉸接。本發明專利技術使鋁活塞毛坯鑄造機工作臺向后反向傾轉２０°～３０°，實現了反傾轉隨動澆注，有利于模具排出空氣，可減少鑄造缺陷，提高了鑄件成品率，保障操作者安全。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于鑲圈類鋁活塞毛坯鑄造的鑄造機反傾轉隨動澆注工藝及反傾轉隨動 澆注裝置，屬于鋁活塞毛坯鑄造
技術介紹
傳統的單一鋁合金活塞難于滿足發動機低油耗、低噪音和低排放的要求，鑲圈及內冷活 塞得到迅速發展。對于鑲圈、內冷鋁活塞的毛坯鑄造生產，普遍采用手工上抽芯、雙側大冒口的鑄造方式。 由于受人為因素的影響較大，常常造成鋁活塞毛坯鑄造質量的波動，廢品率較高。由于厚大 的頂部在下，不利于實現順序凝固，故需采用加大冒口及加補貼的方法，致使毛坯工藝出品 率低，材料消耗大，生產效率低，同時也給后續的機械加工帶來了麻煩。這種鑄造方式顯然 己越來越不適應鋁活塞的大規模生產。目前廣泛應用的鋁活塞毛坯鑄造機包括床身和工作臺，工作臺上安裝有外模機構、頂模 機構、中芯機構和邊芯機構等開合模機構。有的鑄造機采用工作臺正向傾轉澆注，有的采用 工作臺側向傾轉澆注。采用工作臺正向傾轉(通常以工作臺的前方即操作者正常操作時所在 的位置方向正向，工作臺的后方為反向)，活塞模具澆口傾轉至前方，這種傾轉澆注工藝便于 手工澆注，但是自動澆注時，澆勺有時會與操作者干涉，造成人身安全隱患。工作臺側向傾 轉澆注工藝，因鋁液對鑄鐵圈的沖刷力度不夠，造成鑄造廢品率與正向或反向傾轉澆注相比， 高出5%以上。
技術實現思路
本專利技術針對現有鋁活塞毛坯鑄造澆注技術存在的問題，提供一種成品率高、安全可靠的 鑲圈類鋁活塞毛坯鑄造機反傾轉隨動澆注工藝，同時提供一種實現該工藝的鋁活塞毛坯鑄造 機反傾轉隨動澆注裝置。本專利技術的鑲圈類鋁活塞毛坯鑄造機反傾轉隨動澆注工藝是使鑄造機工作臺以及安裝在 工作臺上的開合模機構向后反向傾轉，傾轉角度為20° 30° ，澆注金屬鋁液至接觸安裝在 模具上的探針，探針通過熱電偶發出信號后，使工作臺復位，復位的同時隨動澆注鋁液。實現上述工藝的鋁活塞毛坯鑄造機反傾轉隨動澆注裝置，包括鑄造機床身、工作臺和傾 轉油缸，工作臺的兩側均通過轉軸安裝在床身上，傾轉油缸鉸接在床身上，其活塞桿與工作 臺鉸接。本專利技術使鋁活塞毛坯鑄造機工作臺向后反向傾轉20。 30° ，實現了反傾轉隨動澆注， 使澆注位置始終處于耐磨鑄鐵圈的最下方，以增強鋁液對耐磨鑄鐵圈的沖刷，提高耐磨鑄鐵 圈與鋁基體的粘結強度，提高了鑄件成品率。同時有利于排出空氣，可減少在澆注過程中因 鋁液飛濺、與鑲圈大面積接觸問題造成的夾渣、冷隔、氣孔等鑄造缺陷。鑄造機工作臺反傾 轉還可以讓開前方操作位置，保障自動澆注過程中的操作者的安全，縮短鑲圈暴露在空氣中 的時間，降低鑲圈探傷廢品率。 附圖說明圖1是本專利技術的鑲圈類鋁活塞毛坯鑄造機反傾轉隨動澆注裝置的結構示意圖。3圖2是圖1的左視圖。其中1、工作臺，2、轉軸，3、床身，4、轉軸，5、上支架，6、鉸軸，7、連桿，8、 傾轉油缸，9、鉸軸，10、下支架。 具體實施例方式如圖1和圖2所示，本專利技術的鑲圈類鋁活塞鑄造機反傾轉隨動澆注裝置包括鑄造機床身 3、工作臺1和傾轉油缸8。工作臺1的兩側分別通過轉軸2和轉軸4安裝在床身3上。轉軸 2和轉軸4在同一軸線上，工作臺I可繞轉軸2和轉軸4轉動。傾轉油缸8通過鉸軸9與床 身3上的下支架10鉸接，其活塞桿上連接有連桿7，連桿7通過鉸軸6與工作臺1底部的上 支架5鉸接。采用上述鑄造機反傾轉隨動澆注裝置的反傾轉隨動澆注工藝的原理是-傾轉油缸8通過連桿7驅動工作臺1以及安裝在工作臺1上的鑄造機外模機構、頂模機 構、中芯機構和邊芯機構等開合模機構向后反向傾轉，傾轉角度為20。 30° 。開始澆注金 屬鋁液至接觸安裝在模具上的探針，探針通過熱電偶發出信號，傾轉油缸8驅動工作臺1繞 安裝在床身3上的轉軸2和轉軸4傾轉復位，同時隨動澆注鋁液。權利要求1.一種鑲圈類鋁活塞毛坯鑄造機反傾轉隨動澆注工藝，其特征是使鑄造機工作臺以及安裝在工作臺上的開合模機構向后反向傾轉，傾轉角度為20°～30°，澆注金屬鋁液至接觸安裝在模具上的探針，探針通過熱電偶發出信號后，使工作臺復位，復位的同時隨動澆注鋁液。2. —種實現權利要求l所述工藝的鋁活塞毛坯鑄造機反傾轉隨動澆注裝置，包括鑄造機床身、 工作臺和傾轉油缸，其特征是工作臺的兩側均通過轉軸安裝在床身上，傾轉油缸鉸接在床身上，其活塞桿與工作臺鉸接。全文摘要本專利技術提供了一種鑲圈類鋁活塞毛坯鑄造機反傾轉隨動澆注工藝及裝置。該工藝是使鑄造機工作臺以及安裝在工作臺上的開合模機構向后反向傾轉，傾轉角度為20°～30°，澆注金屬鋁液至接觸安裝在模具上的探針，探針通過熱電偶發出信號后，使工作臺復位，復位的同時隨動澆注鋁液。實現鑄造機反傾轉隨動澆注的裝置包括鑄造機床身、工作臺和傾轉油缸，工作臺的兩側均通過轉軸安裝在床身上，傾轉油缸鉸接在床身上，其活塞桿與工作臺鉸接。本專利技術使鋁活塞毛坯鑄造機工作臺向后反向傾轉20°～30°，實現了反傾轉隨動澆注，有利于模具排出空氣，可減少鑄造缺陷，提高了鑄件成品率，保障操作者安全。文檔編號B22D15/02GK101564765SQ20091001546公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月25日 優先權日2009年5月25日專利技術者孫洪霞, 張健健, 張國華, 朱俊奎, 牟俊東, 王龍昌, 胡月俊, 賈紅梅 申請人:山東濱州渤海活塞股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鑲圈類鋁活塞毛坯鑄造機反傾轉隨動澆注工藝，其特征是：使鑄造機工作臺以及安裝在工作臺上的開合模機構向后反向傾轉，傾轉角度為２０°～３０°，澆注金屬鋁液至接觸安裝在模具上的探針，探針通過熱電偶發出信號后，使工作臺復位，復位的同時隨動澆注鋁液。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張國華，賈紅梅，朱俊奎，牟俊東，王龍昌，孫洪霞，胡月俊，張健健，
申請(專利權)人：山東濱州渤海活塞股份有限公司，
類型：發明
國別省市：37[中國|山東]
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