污水處理廠機電安裝用機電控制柜，包括機電控制柜、機電控制柜側散熱孔、散熱隔板、散熱隔板散熱孔、小型鼓風機、L型固定板、限位條滑槽、中間螺紋管、轉動套管、側固定環，所述散熱隔板與機電控制柜相適應，散熱隔板插入機電控制柜，一組散熱隔板在機電控制柜內分布，限位條上部連接機電控制柜，散熱隔板上部具有限位條滑槽，限位條與限位條滑槽相適應，限位條插入限位條滑槽，限位條在限位條滑槽內滑動，兩組限位條在散熱隔板上下兩端對稱設置，機電控制柜上部具有小型鼓風機風管插孔，小型鼓風機具有小型鼓風機風管，小型鼓風機風管與小型鼓風機風管插孔相適應。風機風管插孔相適應。風機風管插孔相適應。
【技術實現步驟摘要】
污水處理廠機電安裝用機電控制柜
[0001]本技術涉及污水處理廠機電安裝領域，尤其涉及一種污水處理廠機電安裝用機電控制柜。
技術介紹
[0002]現有專利（公告號：CN111698855A）提出了機電設備控制柜，包括柜體，所述柜體的前側通過合頁活動連接有箱門，所述柜體內壁兩側的底部均安裝有沖孔網，所述柜體內壁的頂部安裝有固定板，所述柜體的頂部固定連接有傳動箱，所述傳動箱內壁的頂部固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有轉軸。本專利技術通過伺服電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動轉盤轉動，轉盤帶動滑桿在圓形滑槽內部滑動，此時滑桿帶動散熱箱轉動，通過散熱箱的轉動更大范圍的對柜體內部進行散熱，達到了散熱效果好的優點，解決了現有的機電設備控制柜在使用時散熱效果不好，往往機柜內散熱裝置都是固定不動的，以至于散熱效果慢，因此不便于人們使用的問題。然而此機電控制柜從上往下風直吹，控制柜底部的電元件的散熱效果不好，需要改進。
技術實現思路
[0003]本技術針對現有技術存在的上述不足，提供一種風向內吹的時候小部分從散熱隔板上部的散熱隔板散熱孔向兩側散出，大部分吹入機電控制柜底部從散熱隔板下部的散熱隔板散熱孔向兩側散出對機電控制柜內的電元件進行散熱，由于機電控制柜上部具有多個機電控制柜側散熱孔，從一組散熱隔板底部吹入兩側的風向上循環從機電控制柜側散熱孔吹出，這種結構對一組散熱隔板兩側的電元件的散熱全面覆蓋，散熱效果好，減少局部散熱不好導致電元件過熱燒毀的情況的污水處理廠機電安裝用機電控制柜。
[0004]本技術的目的是通過以下技術方案來實現：
[0005]一種污水處理廠機電安裝用機電控制柜，包括機電控制柜、機電控制柜側散熱孔、散熱隔板、散熱隔板散熱孔、小型鼓風機、L型固定板、限位條滑槽、中間螺紋管、轉動套管、側固定環，所述散熱隔板與機電控制柜相適應，散熱隔板插入機電控制柜，一組散熱隔板在機電控制柜內分布，限位條上部連接機電控制柜，散熱隔板上部具有限位條滑槽，限位條與限位條滑槽相適應，限位條插入限位條滑槽，限位條在限位條滑槽內滑動，兩組限位條在散熱隔板上下兩端對稱設置，機電控制柜上部具有小型鼓風機風管插孔，小型鼓風機具有小型鼓風機風管，小型鼓風機風管與小型鼓風機風管插孔相適應，小型鼓風機風管穿過小型鼓風機風管插孔插入機電控制柜，機電控制柜兩側具有多個機電控制柜側散熱孔，散熱隔板具有多個散熱隔板散熱孔。
[0006]所述L型固定板下部具有L型固定板下板，L型固定板下板下表面與機電控制柜上表面相貼合，L型固定板下板通過固定螺栓連接機電控制柜，小型鼓風機右側通過螺栓連接L型固定板，小型鼓風機下表面與機電控制柜相貼合。
[0007]所述轉動套管具有轉動套管內槽，轉動套管內槽具有轉動套管內螺紋孔，中間螺
紋管與轉動套管內螺紋孔相適應，中間螺紋管穿過轉動套管內螺紋孔，中間螺紋管在轉動套管內螺紋孔內轉動，一組轉動套管在中間螺紋管兩側分布，中間螺紋管連接側固定環，側固定環在中間螺紋管兩側對稱設置。
[0008]有益效果：
[0009]1、本技術一組散熱隔板插入機電控制柜內將機電控制柜內部分成三個區域，分別在污水處理廠機電安裝用機電控制柜的使用中使一組散熱隔板兩側的電元件安裝區域一組散熱隔板之間的區域，限位條固定在機電控制柜上下兩側，限位條插入限位條滑槽，通過上下分布的兩組限位條對散熱隔板限位，在污水處理廠機電安裝用機電控制柜的使用中使散熱隔板在機電控制柜內的前后位置固定，在污水處理廠機電安裝用機電控制柜的使用中使散熱隔板在左右移動時保持豎直，L型固定板固定在機電控制柜上部，小型鼓風機右側固定在L型固定板上，小型鼓風機風管穿過小型鼓風機風管插孔插入機電控制柜內置于一組散熱隔板之間，在小型鼓風機工作在污水處理廠機電安裝用機電控制柜的使用中使從小型鼓風機風管吹出的風進入一組散熱隔板中間的區域內。
[0010]2、本技術散熱隔板具有多個散熱隔板散熱孔，風向內吹的時候小部分從散熱隔板上部的散熱隔板散熱孔向兩側散出，大部分吹入機電控制柜底部從散熱隔板下部的散熱隔板散熱孔向兩側散出對機電控制柜內的電元件進行散熱，由于機電控制柜上部具有多個機電控制柜側散熱孔，從一組散熱隔板底部吹入兩側的風向上循環從機電控制柜側散熱孔吹出，這種結構對一組散熱隔板兩側的電元件的散熱全面覆蓋，散熱效果好，減少局部散熱不好導致電元件過熱燒毀的情況，中間螺紋管與一組轉動套管相連組成一個可轉動伸縮的支架，將支架兩側與一組散熱隔板相貼合，可通過需要對一組散熱隔板的距離進行調整，限位插桿穿過限位插桿孔，限位插桿側板防止限位插桿從限位插桿孔內掉落，限位插桿對轉動套管支撐固定，在污水處理廠機電安裝用機電控制柜的使用中使支架在散熱隔板上的位置固定。
附圖說明
[0011]圖1為本技術所述的污水處理廠機電安裝用機電控制柜主視剖視圖。
[0012]圖2為本技術所述的污水處理廠機電安裝用機電控制柜側剖視圖。
[0013]圖3為本技術所述的中間螺紋管、轉動套管剖視圖。
[0014]圖4為本技術所述的側固定環、轉動套管側板側視圖。
具體實施方式
[0015]下面根據附圖和實施例對本技術作進一步詳細說明：
[0016]實施例1：
[0017]一種污水處理廠機電安裝用機電控制柜，包括機電控制柜01、機電控制柜側散熱孔02、散熱隔板03、散熱隔板散熱孔04、小型鼓風機05、L型固定板08、限位條滑槽12、中間螺紋管13、轉動套管14、側固定環16，所述散熱隔板03與機電控制柜01相適應，散熱隔板03插入機電控制柜01，一組散熱隔板03在機電控制柜01內分布，一組散熱隔板03插入機電控制柜01內將機電控制柜01內部分成三個區域，分別在污水處理廠機電安裝用機電控制柜的使用中使一組散熱隔板03兩側的電元件安裝區域一組散熱隔板03之間的區域，限位條11上部
連接機電控制柜01，散熱隔板03上部具有限位條滑槽12，限位條11與限位條滑槽12相適應，限位條11插入限位條滑槽12，限位條11在限位條滑槽12內滑動，兩組限位條11在散熱隔板03上下兩端對稱設置，限位條11固定在機電控制柜01上下兩側，限位條11插入限位條滑槽12，通過上下分布的兩組限位條11對散熱隔板03限位，在污水處理廠機電安裝用機電控制柜的使用中使散熱隔板03在機電控制柜01內的前后位置固定，在污水處理廠機電安裝用機電控制柜的使用中使散熱隔板03在左右移動時保持豎直，機電控制柜01上部具有小型鼓風機風管插孔06，小型鼓風機05具有小型鼓風機風管07，小型鼓風機風管07與小型鼓風機風管插孔06相適應，小型鼓風機風管07穿過小型鼓風機風管插孔06插入機電控制柜01，小型鼓風機風管07穿過小型鼓風機風管插孔06插入機電控制柜01內置于一組散熱隔板03之間，在小型鼓風機05工作在污水處理廠機電安裝用機電控制柜的使用中使從小型鼓風機風管07吹出的風進入一組散熱隔板03中間的區域內，機電控制柜01兩側具有多個機電本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種污水處理廠機電安裝用機電控制柜，其特征是:包括機電控制柜(01)、機電控制柜側散熱孔(02)、散熱隔板(03)、散熱隔板散熱孔(04)、小型鼓風機(05)、L型固定板(08)、限位條滑槽(12)、中間螺紋管(13)、轉動套管(14)、側固定環(16)，所述散熱隔板(03)與機電控制柜(01)相適應，散熱隔板(03)插入機電控制柜(01)，一組散熱隔板(03)在機電控制柜(01)內分布，限位條(11)上部連接機電控制柜(01)，散熱隔板(03)上部具有限位條滑槽(12)，限位條(11)與限位條滑槽(12)相適應，限位條(11)插入限位條滑槽(12)，限位條(11)在限位條滑槽(12)內滑動，兩組限位條(11)在散熱隔板(03)上下兩端對稱設置，機電控制柜(01)上部具有小型鼓風機風管插孔(06)，小型鼓風機(05)具有小型鼓風機風管(07)，小型鼓風機風管(07)與小型鼓風機風管插孔(06)相適應，小型鼓風機風管(07)穿過小型鼓風機風管插孔(06)插入機電控制柜(01)，機電控制柜(01)兩側具有多個機電控制柜側散熱孔(02)，散熱隔板(03)具有多個散熱隔板散熱孔(04)。2.根據權利要求1所述的污水處理廠機電安裝用機電控制柜，其特征是:所述L型固定板(08)下部具有L型固定板下板(09)，L型固定板下板(09)下表面與機電控制柜(01)上表面相貼合，L型固定板下板(09)通過固定螺栓(10)連接機電控制柜(01)，小型鼓風機(05)右側通...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭平，
申請(專利權)人：郭平，
類型：新型
國別省市：
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