本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及電力工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高壓電力工程的電纜固定結(jié)構(gòu)，包括固定器，所述固定器中間位置設(shè)置固定孔，所述固定孔左右兩側(cè)側(cè)壁的下方分別設(shè)置固定槽，所述固定槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁設(shè)置驅(qū)動(dòng)柱，位于固定器左側(cè)的驅(qū)動(dòng)柱表面設(shè)置圓弧形的第一夾持板，所述第一夾持板頂端設(shè)置通槽，位于固定器右側(cè)的驅(qū)動(dòng)柱表面且與通槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)置圓弧形的第二夾持板，通過第一夾持板以及第二夾持板的設(shè)置，通過第一夾持板以及第二夾持板分別繞驅(qū)動(dòng)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將電纜夾持在第一夾持板、第二夾持板以及固定孔底端的內(nèi)壁之間，從而便于對(duì)不同規(guī)格的電纜進(jìn)行夾持。從而便于對(duì)不同規(guī)格的電纜進(jìn)行夾持。從而便于對(duì)不同規(guī)格的電纜進(jìn)行夾持。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高壓電力工程的電纜固定結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及電力工程
，具體為一種高壓電力工程的電纜固定結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]電力工程即與電能的生產(chǎn)、輸送、分配有關(guān)的工程，廣義上還包括把電作為動(dòng)力和能源在多種領(lǐng)域中應(yīng)用的工程，同時(shí)可理解到送變電業(yè)擴(kuò)工程。
[0003]電力工程在對(duì)電纜進(jìn)行鋪設(shè)時(shí)，往往需要對(duì)電纜進(jìn)行固定，目前對(duì)于電纜的固定都是將電纜進(jìn)行夾持，而在夾持的過程中，由于電纜的規(guī)格不同，需要不同的夾持件，同時(shí)在夾持的過程中容易損壞電纜表皮。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種高壓電力工程的電纜固定結(jié)構(gòu)。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種高壓電力工程的電纜固定結(jié)構(gòu)，包括固定器，所述固定器中間位置設(shè)置固定孔，所述固定孔左右兩側(cè)側(cè)壁的下方分別設(shè)置固定槽，所述固定槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁設(shè)置驅(qū)動(dòng)柱，位于固定器左側(cè)的驅(qū)動(dòng)柱表面設(shè)置圓弧形的第一夾持板，所述第一夾持板頂端設(shè)置通槽，位于固定器右側(cè)的驅(qū)動(dòng)柱表面且與通槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)置圓弧形的第二夾持板，所述第二夾持板與通槽相適配，所述固定孔左右兩側(cè)分別設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括蝸輪、蝸桿、驅(qū)動(dòng)塊以及驅(qū)動(dòng)盤，所述固定器位于固定孔左右兩側(cè)分別設(shè)置驅(qū)動(dòng)空腔，所述驅(qū)動(dòng)空腔與固定孔之間設(shè)置通孔，所述驅(qū)動(dòng)空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置蝸輪，所述蝸輪側(cè)壁設(shè)置驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊遠(yuǎn)離蝸輪一端穿過通孔分別與第一夾持板以及第二夾持板接觸，所述驅(qū)動(dòng)空腔位于蝸輪一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置蝸桿，所述蝸桿與蝸輪相嚙合，所述固定器頂端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)盤，所述蝸桿頂端與驅(qū)動(dòng)盤連接。
[0008]為了便于提升第一夾持板以及第二夾持板的使用強(qiáng)度，從而防止第一夾持板以及第二夾持板在使用過程中發(fā)生變形或者損壞，本技術(shù)改進(jìn)有，所述第一夾持板以及第二夾持板采用金屬材質(zhì)。
[0009]為了便于減少第一夾持板以及第二夾持板對(duì)電纜表面的磨損，從而避免在夾持的過程中損壞電纜表皮，本技術(shù)改進(jìn)有，所述第一夾持板以及第二夾持板表面設(shè)置橡膠墊。
[0010]為了便于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤，從而帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，本技術(shù)改進(jìn)有，所述驅(qū)動(dòng)盤表面設(shè)置防滑紋。
[0011]為了便于對(duì)固定器進(jìn)行安裝固定，本技術(shù)改進(jìn)有，所述固定器左右兩側(cè)側(cè)壁底端設(shè)置安裝板，所述安裝板中間位置設(shè)置螺紋孔，所述螺紋孔螺裝螺紋釘。
[0012]為了便于在夾持結(jié)束后對(duì)第一夾持板以及第二夾持板進(jìn)行自動(dòng)復(fù)位，方便下次進(jìn)
行夾持工作，本技術(shù)改進(jìn)有，所述固定器左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別套裝扭簧，所述扭簧一端與固定器連接，扭簧另一端分別與第一夾持板以及第二夾持板連接。
[0013](三)有益效果
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種高壓電力工程的電纜固定結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：
[0015]該高壓電力工程的電纜固定結(jié)構(gòu)，通過第一夾持板以及第二夾持板的設(shè)置，通過第一夾持板以及第二夾持板分別繞驅(qū)動(dòng)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將電纜夾持在第一夾持板、第二夾持板以及固定孔底端的內(nèi)壁之間，從而便于對(duì)不同規(guī)格的電纜進(jìn)行夾持。通過驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置，便于對(duì)第一夾持板以及第二夾持板的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)以及限位，從而提升夾持效果。通過扭簧的設(shè)置，便于在夾持結(jié)束后對(duì)第一夾持板以及第二夾持板進(jìn)行自動(dòng)復(fù)位，方便下次進(jìn)行夾持工作。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)示意圖；
[0019]圖中：1、固定器；2、固定孔；3、固定槽；4、轉(zhuǎn)軸；5、驅(qū)動(dòng)柱；6、第一夾持板；7、通槽；8、第二夾持板；9、蝸輪；10、蝸桿；11、驅(qū)動(dòng)塊；12、驅(qū)動(dòng)盤；13、通孔；14、安裝板；15、螺紋釘；16、扭簧。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1
?
3，一種高壓電力工程的電纜固定結(jié)構(gòu)，包括固定器1，所述固定器1中間位置設(shè)置固定孔2，所述固定孔2左右兩側(cè)側(cè)壁的下方分別設(shè)置固定槽3，所述固定槽3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4側(cè)壁設(shè)置驅(qū)動(dòng)柱5，位于固定器1左側(cè)的驅(qū)動(dòng)柱5表面設(shè)置圓弧形的第一夾持板6，所述第一夾持板6頂端設(shè)置通槽7，位于固定器1右側(cè)的驅(qū)動(dòng)柱5表面且與通槽7對(duì)應(yīng)位置設(shè)置圓弧形的第二夾持板8，所述第二夾持板8與通槽7相適配，所述固定孔2左右兩側(cè)分別設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括蝸輪9、蝸桿10、驅(qū)動(dòng)塊11以及驅(qū)動(dòng)盤12，所述固定器1位于固定孔2左右兩側(cè)分別設(shè)置驅(qū)動(dòng)空腔，所述驅(qū)動(dòng)空腔與固定孔2之間設(shè)置通孔13，所述驅(qū)動(dòng)空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置蝸輪9，所述蝸輪9側(cè)壁設(shè)置驅(qū)動(dòng)塊11，所述驅(qū)動(dòng)塊11遠(yuǎn)離蝸輪9一端穿過通孔13分別與第一夾持板6以及第二夾持板8接觸，所述驅(qū)動(dòng)空腔位于蝸輪9一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置蝸桿10，所述蝸桿10與蝸輪9相嚙合，所述固定器1頂端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)盤12，所述蝸桿10頂端與驅(qū)動(dòng)盤12連接。在使用時(shí)，操作人員將電纜穿過固定孔2，使得電纜位于第一夾持板6以及第二夾持板8之間，之后操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤12，從而通過蝸桿10帶動(dòng)蝸輪9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過驅(qū)動(dòng)塊11分別對(duì)第一夾持板6以及第二夾持板8進(jìn)行擠壓，從而帶動(dòng)第一夾持板6以及第二夾持板8繞轉(zhuǎn)軸4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成對(duì)電纜的夾持。
[0022]所述第一夾持板6以及第二夾持板8采用金屬材質(zhì)，便于提升第一夾持板6以及第二夾持板8的使用強(qiáng)度，從而防止第一夾持板6以及第二夾持板8在使用過程中發(fā)生變形或者損壞。
[0023]所述第一夾持板6以及第二夾持板8表面設(shè)置橡膠墊，便于減少第一夾持板6以及第二夾持板8對(duì)電纜表面的磨損，從而避免在夾持的過程中損壞電纜表皮。
[0024]所述驅(qū)動(dòng)盤12表面設(shè)置防滑紋，便于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤12，從而帶動(dòng)蝸桿10轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]所述固定器1左右兩側(cè)側(cè)壁底端設(shè)置安裝板14，所述安裝板14中間位置設(shè)置螺紋孔，所述螺紋孔螺裝螺紋釘15，便于對(duì)固定器1進(jìn)行安裝固定。
[0026]所述固定器1左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸4分別套裝扭簧16，所述扭簧16一端與固定器1連接，扭簧16另一端分別與第一夾持板6以及第二夾持板8連接，便于在夾持結(jié)束后對(duì)第一夾持板6以及第二夾持板8進(jìn)行自動(dòng)復(fù)位，方便下次進(jìn)行夾持工作。
[0027]在該文中的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高壓電力工程的電纜固定結(jié)構(gòu)，包括固定器(1)，其特征在于：所述固定器(1)中間位置設(shè)置固定孔(2)，所述固定孔(2)左右兩側(cè)側(cè)壁的下方分別設(shè)置固定槽(3)，所述固定槽(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)側(cè)壁設(shè)置驅(qū)動(dòng)柱(5)，位于固定器(1)左側(cè)的驅(qū)動(dòng)柱(5)表面設(shè)置圓弧形的第一夾持板(6)，所述第一夾持板(6)頂端設(shè)置通槽(7)，位于固定器(1)右側(cè)的驅(qū)動(dòng)柱(5)表面且與通槽(7)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置圓弧形的第二夾持板(8)，所述第二夾持板(8)與通槽(7)相適配，所述固定孔(2)左右兩側(cè)分別設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括蝸輪(9)、蝸桿(10)、驅(qū)動(dòng)塊(11)以及驅(qū)動(dòng)盤(12)，所述固定器(1)位于固定孔(2)左右兩側(cè)分別設(shè)置驅(qū)動(dòng)空腔，所述驅(qū)動(dòng)空腔與固定孔(2)之間設(shè)置通孔(13)，所述驅(qū)動(dòng)空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置蝸輪(9)，所述蝸輪(9)側(cè)壁設(shè)置驅(qū)動(dòng)塊(11)，所述驅(qū)動(dòng)塊(11)遠(yuǎn)離蝸輪(9)一端穿過通孔(13)分別與第一夾持板(6)以及第二夾持板(8)接觸，所述驅(qū)動(dòng)空腔位于蝸輪(9)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置蝸桿...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱瑜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：朱瑜，
類型：新型
國別省市：
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