一種盒子焊接工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種盒子焊接工裝，涉及焊接技術領域，解決了現有方形體焊件多個直角不能同時精準焊接的技術問題，包括底板，所述底板的四周分別設置有L型限位板，所述L型限位板包括水平板及與所述水平板垂直連接的豎直側板，四個所述L型限位板之間形成方形體，每個所述水平板均與所述底板可拆卸連接，每個所述豎直側板均設置有G形夾。本實用新型專利技術在直角焊接時，在焊件內部進行有效直角支撐，裝夾時直角穩定，不易變形。不易變形。不易變形。

【技術實現步驟摘要】
一種盒子焊接工裝


[0001]本技術涉及焊接
，更具體的是涉及盒子焊接工裝


技術介紹

[0002]電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。在電焊的焊接過程中常常會涉及到角焊，角焊是指將兩塊金屬垂直連接在一起的過程。在角焊的過程中，裝夾時容易出現定位不準的情況，焊接時很難保證直角的精準焊接。
[0003]公開號：CN202022293082.7公開了一種直角焊接用輔助裝置，包括底座，在底座上設置有固定底板和滑動底板，固定底板固定連接在底座上，滑動底板與底座滑動連接，所述固定底板和滑動底板上均設置有立管和側板，在立管中穿設有滑動桿，滑動桿的頂部固定連接有用于放置第一鋼件的L形板，所述側板上設置有螺桿套，在螺桿套中穿設有側緊螺桿，側緊螺桿的另一端與側緊板轉動連接，第二鋼件放置于L形板與側緊板之間，所述側板上部設置有滑動槽，在滑動槽中滑動連接有對齊壓塊。該技術的目的在于提供一種直角焊接用輔助裝置，以便于對鋼件進行直角焊接連接，且能根據鋼件尺寸進行調節。
[0004]上述專利存在的問題是只能最多焊接焊件之間的兩個直角，不能同時對含有多個直角的方形體焊件進行輔助焊接。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于：為了解決上述現有的裝置只能最多焊接焊件之間的兩個直角，不能同時對含有多個直角的方形體焊件進行輔助焊接的問題，本技術提供一種盒子焊接工裝。
[0006]本技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
[0007]一種盒子焊接工裝，包括底板，所述底板的四周分別設置有L型限位板，所述L型限位板包括水平板及與所述水平板垂直連接的豎直側板，四個所述L型限位板之間形成方形體，每個所述水平板均與所述底板可拆卸連接，每個所述豎直側板均設置有G形夾。
[0008]工作及使用過程：將焊接工裝底板放置在在工作臺上，將水平板與底板拆開，根據需要焊接盒子的尺寸，將四塊豎直側板之間的距離調節至所需的尺寸，再將水平板固定在底板上，用G形夾將盒子組件緊靠豎直側板并分別固定，保持盒子組件在同一水平面，此時可進行直角焊接操作。通過垂直安裝在底板上的四塊豎直側板形成方形體的設置，解決了長方體焊件不能多個直角同時精準焊接的技術問題。本技術原理簡單，實施方便，焊接時直角穩定性好。
[0009]進一步地，所述G形夾包括弓形體，位于所述弓形體一端的壓塊，位于所述弓形體另一端的螺母，穿過所述螺母的調節螺桿，位于所述調節螺桿一端的壓緊臺及位于所述調節螺桿另一端的旋緊把手，所述壓緊臺位于靠近所述壓塊的一端。G形夾將盒子組件和豎直側板夾緊固定，防止在直角焊接時盒子組件發生位移，影響焊接的精準度。
[0010]進一步地，所述底板上設置有限位組件，所述限位組件包括固定于所述底板中心位置的方形的凸臺。
[0011]進一步地，所述限位組件還包括四對限位塊，每對所述限位塊分別位于每個水平板的兩側。每個所述限位塊焊接在底板上或一體成型。
[0012]進一步地，所述凸臺與所述水平板之間存在間隙。水平板定位需要變動時可以在間隙范圍內前進或后退。
[0013]進一步地，每個所述水平板沿其移動方向上設置有至少一對限位孔，每個所述限位孔均為長條形橢圓孔。
[0014]進一步地，每個所述水平板通過穿過限位孔的定位螺釘固定在所述底板上。定位螺釘要穿過水平板上的限位孔，將水平板固定在底板上，故限位孔的尺寸要適于限位螺釘的來回移動，且限位螺釘的頭部要大于限位孔的孔徑，保證定位螺釘固定的穩定性和有效性。
[0015]進一步地，每個所述水平板的重心位置均設置有提取螺釘，所述底板的重心位置設置有提取螺釘。提取螺釘用于焊接工裝從成品盒子焊件上脫取，也方便焊接工裝的移動搬運。
[0016]進一步地，所述豎直側板與水平板一體成型或焊接固定。一體成型的設置有利于L形側板的直角穩定性，焊接固定加工過程簡單方便。
[0017]進一步地，所述底板的下方設置有找平鋁板，所述底板活動放置在找平鋁板上。找平鋁板用于輔助盒子組件，使之保持在同一水平面。
[0018]本技術的有益效果如下：
[0019]1.本技術解決了長方體焊件不能多個直角同時精準焊接的技術問題，傳統的直角焊接，由于裝夾時不能精準定位，導致直角位置不能精準焊接，易造成角度的偏斜，出現較多的殘次產品，耗費大量人力物力，造成資源浪費，本技術通過豎直側板的精準定位，保證了直角焊接時內部有效的直角支撐，裝夾時盒子組件定位準確且穩定，盒子直角位置可以一次性完成焊接，不必費時費力多次重復定位，有效的提高了生產效率。
[0020]2.本技術原理簡單，操作過程簡便，各組件制作方便，材料易得。本技術通過設置方形體的內側支撐，裝夾時只需用G形夾將盒子組件緊靠豎直側板的外部固定，調整水平位置即可得到定位精準的直角，同時采用鐵板制成的焊接工裝，材料易得價格便宜。
[0021]3.本技術的定位準確度高。水平板可以通過限位孔調整其在焊接底板上的位置，同時限位孔長條形橢圓形的設置，使水平板在上限位置和下限位置處更穩定牢固，凸臺的設置是用于水平板的限位，與限位孔和定位螺釘配合限定水平板在底板上的位置，起到雙重定位的作用，限位塊保證水平板定位發生變動時，水平板能夠沿著限位孔中心線前后移動。
[0022]4.本技術可以調節內部支撐面的尺寸，適合一定尺寸范圍內盒子焊接的有效直角支撐，定位螺釘將水平板固定在底板上，水平板上的兩個限位孔可以沿著定位螺釘來回移動，增大了焊接工裝焊接盒子的尺寸范圍。
附圖說明
[0023]圖1是本技術工作時的結構示意圖；
[0024]圖2是焊接工裝平臺的俯視圖；
[0025]圖3是焊接工裝平臺沿中心線位置的剖視圖；
[0026]圖4是G形夾結構示意圖；
[0027]附圖標記：1
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找平鋁板，2
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盒子組件，3
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G形夾，4
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豎直側板，5
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水平板，6
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限位塊，7
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限位孔，8
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提取螺釘，9
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定位螺釘，10
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凸臺，11
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底板，31
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弓形體，32
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壓塊，33
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壓緊臺，34
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螺母，35
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調節螺桿，36
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旋緊把手。
具體實施方式
[0028]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種盒子焊接工裝，包括底板（11），其特征在于，所述底板（11）的四周分別設置有L型限位板，所述L型限位板包括水平板（5）及與所述水平板(5)垂直連接的豎直側板（4），四個所述L型限位板之間形成方形體，每個所述水平板(5)均與所述底板（11）可拆卸連接，每個所述豎直側板(4)均設置有G形夾(3)。2.根據權利要求1所述一種盒子焊接工裝，其特征在于，所述G形夾（3）包括弓形體（31），位于所述弓形體(31)一端的壓塊（32），位于所述弓形體(31)另一端的螺母(34)，穿過所述螺母(34)的調節螺桿(35)，位于所述調節螺桿(35)一端的壓緊臺(33)及位于所述調節螺桿(35)另一端的旋緊把手(36)，所述壓緊臺(33)位于靠近所述壓塊(32)的一端。3.根據權利要求1所述一種盒子焊接工裝，其特征在于，所述底板（11）上設置有限位組件，所述限位組件包括固定于所述底板（11）中心位置的方形的凸臺（10）。4.根據權利要求3所述一種盒子焊接工裝，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡曉蘭，張仕龍，廖波，劉金枝，羅魁，
申請(專利權)人：蓬溪河冶高科有限責任公司，
類型：新型
國別省市：