一種多組噴射硫銨飽和器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及煤氣凈化裝置氨回收單元設(shè)備，尤其涉及一種多組噴射硫銨飽和器。所述飽和器為立式結(jié)構(gòu)，本體包括吸收段、結(jié)晶段和除酸段，吸收段分為噴射吸收及母液噴灑吸收兩部分，結(jié)晶段的降液管一直延伸到底部，除酸段的外筒體、內(nèi)筒體和煤氣出口管由外向內(nèi)依次同軸心布置，軸線豎直且相同；硫銨母液入口、煤氣入口管與噴射器連通，噴射器為立式，多個立式噴射器在外筒體外周向排布，噴射器底端與外筒體連通，進(jìn)口為切向，母液噴灑管位于切向進(jìn)口的上方，外筒體、內(nèi)筒體之間設(shè)有煤氣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)多組噴射強(qiáng)制吸收、結(jié)晶和多級除酸，煤氣通過設(shè)備的氣相阻力小，能夠徹底除去氣體中夾帶的母液液滴。除去氣體中夾帶的母液液滴。除去氣體中夾帶的母液液滴。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種多組噴射硫銨飽和器


[0001]本技術(shù)涉及煤氣凈化裝置氨回收單元設(shè)備，尤其涉及一種多組噴射硫銨飽和器。

技術(shù)介紹

[0002]目前，噴淋式飽和器法是現(xiàn)階段焦化硫銨生產(chǎn)工藝的常用方法，即在飽和器的前室用母液循環(huán)泵對進(jìn)入煤氣進(jìn)行大循環(huán)直接噴灑硫酸母液制取硫銨，當(dāng)飽和器硫母液達(dá)到硫銨的溶解度極限時，析出硫銨晶體。
[0003]由于煤氣在飽和器上筒體環(huán)形通道通過時，空間小，流速快，在大循環(huán)量的母液相對噴灑下，阻力大，同時煤氣中夾帶的酸霧沒能除去，對飽和器后煤氣管道及后續(xù)設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕，影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種多組噴射硫銨飽和器，實(shí)現(xiàn)多組噴射強(qiáng)制吸收、結(jié)晶和多級除酸，煤氣通過設(shè)備的氣相阻力小，能夠徹底除去氣體中夾帶的母液液滴。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006]一種多組噴射硫銨飽和器，所述飽和器為立式結(jié)構(gòu)，本體包括吸收段、結(jié)晶段和除酸段，吸收段分為噴射吸收及母液噴灑吸收兩部分，結(jié)晶段的降液管一直延伸到底部，除酸段的外筒體、內(nèi)筒體和煤氣出口管由外向內(nèi)依次同軸心布置，軸線豎直且相同；硫銨母液入口、煤氣入口管與噴射器連通，噴射器為立式，多個立式噴射器在外筒體外周向排布，噴射器底端與外筒體連通，進(jìn)口為切向，母液噴灑管位于切向進(jìn)口的上方，外筒體、內(nèi)筒體之間設(shè)有煤氣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置。
[0007]進(jìn)一步地，立式噴射器在外筒體外圓周排布，其數(shù)量取決于外筒體直徑及母液循環(huán)量。
[0008]進(jìn)一步地，所述母液噴灑管水平固接在外筒體筒壁上，位于噴射器煤氣切向進(jìn)口的上方，與噴射器間斷排列；母液噴灑管伸入外筒體內(nèi)，位于內(nèi)筒體外部，設(shè)有向下的噴頭。
[0009]進(jìn)一步地，所述煤氣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置包括隔板、擋板和弧形導(dǎo)入板，隔板水平放置，擋板在隔板缺口上方沿特定角度傾斜放置，弧形導(dǎo)入板連接在隔板缺口下方，三者均在內(nèi)筒體與外筒體之間；排液管豎向設(shè)置，固接在隔板底面。
[0010]進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒體頂部設(shè)有水平切線形通道。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012]1)本技術(shù)硫銨母液入口、煤氣入口管與噴射器連通，噴射器為立式，多個立式噴射器在外筒體外周向排布，噴射器底端與外筒體連通，進(jìn)口為切向，母液噴灑管位于切向進(jìn)口的上方。
[0013]在噴射器內(nèi)利用硫銨母液引射煤氣，氣液進(jìn)行充分混合，實(shí)現(xiàn)對氨的吸收，煤氣通
過設(shè)備的氣相阻力小。
[0014]2)本技術(shù)洗凈后的煤氣在煤氣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置的作用下旋轉(zhuǎn)上升，完成一級旋風(fēng)除酸，煤氣在內(nèi)筒體頂部沿水平切線形通道進(jìn)入內(nèi)筒體和煤氣出口管之間的空間，旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，經(jīng)煤氣出口管離開飽和器；在二次旋風(fēng)分離的作用下，煤氣中夾帶的母液液滴在此空間沉降，落入結(jié)晶段的液面上。
[0015]本技術(shù)實(shí)現(xiàn)兩級旋風(fēng)除酸霧，徹底除去氣體中夾帶的母液液滴。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意及工藝原理主視圖；
[0017]圖2為本技術(shù)煤氣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置結(jié)構(gòu)示意俯視圖；
[0018]圖3為本技術(shù)煤氣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
[0019]圖中：1
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外筒體 2
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內(nèi)筒體 3
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煤氣出口管 4
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煤氣入口管 5
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母液滿流口 6
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焦油排出口 7
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硫銨母液出口 8
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漿液抽出口 9
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人孔 10
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煤氣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置 101
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隔板102
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擋板103
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弧形導(dǎo)入板11
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排液管12
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切線形通道13
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降液管14
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母液噴灑管15
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噴射器16
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硫銨母液入口
具體實(shí)施方式
[0020]下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0021]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0022]【實(shí)施例】
[0023]如圖1
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3所示，一種多組噴射硫銨飽和器，飽和器為立式結(jié)構(gòu)，軸線豎直，本體包括吸收段、結(jié)晶段和除酸段。
[0024]除酸段設(shè)有外筒體1、內(nèi)筒體2和煤氣出口管3，外筒體1、內(nèi)筒體2和煤氣出口管3均為圓筒形，外筒體1、內(nèi)筒體2和煤氣出口管3由外向內(nèi)依次同軸心布置，軸線豎直且相同。
[0025]多個立式噴射器15在外筒體1外圓周排布，其數(shù)量取決于外筒體1直徑及母液循環(huán)量。噴射器15頂端與硫銨母液入口16連通，與煤氣入口管4連通。噴射器15底端與外筒體2連通，進(jìn)口為切向。噴射器15數(shù)量取決于設(shè)備直徑及母液循環(huán)量，在噴射器15內(nèi)循環(huán)母液經(jīng)大母液泵加壓抽吸煤氣，氣液充分混合后，切向進(jìn)入內(nèi)外筒體間的環(huán)形通道。
[0026]母液噴灑管14水平固接在外筒體1筒壁上，位于噴射器煤氣切向進(jìn)口的上方，與噴射器5間斷排列。母液噴灑管14伸入外筒體內(nèi)，位于內(nèi)筒體2外部，設(shè)有向下的噴頭。母液噴灑管14在煤氣切向進(jìn)口的上部，與噴射器15間斷排列，噴灑來自小母液泵的母液，進(jìn)一步吸收切向流動的煤氣中的氨。
[0027]外筒體1、內(nèi)筒體2之間設(shè)有煤氣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置10。
[0028]煤氣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置10包括隔板101、擋板102和弧形導(dǎo)入板103，隔板101水平放置，擋板102在隔板缺口上方沿特定角度傾斜放置，弧形導(dǎo)入板103連接在隔板缺口下方，三者均在內(nèi)筒體2與外筒體1之間；排液管11豎向設(shè)置，固接在隔板101底面。
[0029]母液噴灑管14位于隔板101下方。洗凈后的煤氣在導(dǎo)流裝置10的作用下旋轉(zhuǎn)上升，完成一級旋風(fēng)除酸，
[0030]內(nèi)筒體2頂部設(shè)有水平切線形通道本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多組噴射硫銨飽和器，其特征在于：所述飽和器為立式結(jié)構(gòu)，本體包括吸收段、結(jié)晶段和除酸段，吸收段分為噴射吸收及母液噴灑吸收兩部分，結(jié)晶段的降液管一直延伸到底部，除酸段的外筒體、內(nèi)筒體和煤氣出口管由外向內(nèi)依次同軸心布置，軸線豎直且相同；硫銨母液入口、煤氣入口管與噴射器連通，噴射器為立式，多個立式噴射器在外筒體外周向排布，噴射器底端與外筒體連通，進(jìn)口為切向，母液噴灑管位于切向進(jìn)口的上方，外筒體、內(nèi)筒體之間設(shè)有煤氣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組噴射硫銨飽和器，其特征在于：所述立式噴射器在外筒體外圓周排布，其數(shù)量取決于外筒體直徑及母液循...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：譚瑞春，宋傳陽，段有龍，
申請(專利權(quán))人：中冶焦耐大連工程技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：