一種自密實預拌混凝土及其生產工藝制造技術

本申請涉及混凝土技術領域，具體公開了一種自密實預拌混凝土及其生產工藝。本申請的自密實預拌混凝土，包括以下重量份原料：水泥100

【技術實現步驟摘要】
一種自密實預拌混凝土及其生產工藝


[0001]本申請涉及混凝土
，更具體地說，它涉及一種自密實預拌混凝土及其生產工藝。

技術介紹

[0002]混凝土是以水泥為主要膠凝材料，與水、砂、石子及外加劑按適當比例進行混合，經過均勻攪拌、密實成型以及養護硬化而成的人造石材。隨著建筑工程多功能化的發展趨勢，對于一些鋼筋混凝土工程，構件內部的配筋越來越多，復雜稠密，導致混凝土澆筑的難度增加。因此，自密實混凝土應運而生，自密實混凝土不需要機械或人工振搗，能夠依靠自身重力的作用，穿過鋼筋之間的空隙并填充到工程的每個角落，硬化后可形成密實均勻的結構主體；同時自密實混凝土還可以很好地結合實際工作的需要，改善普通混凝土容易產生的蜂窩或者空洞的結構問題，適應配筋密實、結構復雜、薄壁、鋼管混凝土等施工空間受限制的工程結構，這些優點使得自密實混凝土廣泛應用于各類工業民用建筑中。
[0003]但自密實混凝土的密實性仍有待提高，固化后混凝土的強度無法更好地滿足建筑用材的高性能要求，因此，亟需提出一種自密實預拌混凝土及其生產工藝，以解決現有的自密實混凝土的密實性不佳、強度低的問題，使得自密實混凝土的綜合性能更佳，能夠更好地滿足建筑用材的高性能要求。

技術實現思路

[0004]為了解決現有的自密實混凝土的密實性不佳、強度低的問題，本申請提供了一種自密實預拌混凝土及其生產工藝。
[0005]第一方面，本申請提供了一種自密實預拌混凝土，采用如下的技術方案：一種自密實預拌混凝土，包括以下重量份原料：水泥100
?<br/>200份、粉煤灰45
?
80份、砂200
?
300份、碎石100
?
200份、改性玄武巖粉20
?
50份、麥飯石粉10
?
20份、劍麻短纖14
?
18份、減水劑4
?
8份、增粘劑1
?
2份、消泡劑0.2
?
1份；所述改性玄武巖粉，包括以下重量份原料：玄武巖粉30
?
50份、硅烷偶聯劑6
?
10份、琥珀酸3
?
9份、碳化二亞胺1
?
5份、殼聚糖11
?
15份、槐糖脂0.1
?
1份、乙醇水溶液40
?
60份、水30
?
70份。
[0006]通過采用上述技術方案，本申請的自密實預拌混泥土的原料包括水泥、粉煤灰、砂、碎石、改性玄武巖粉、麥飯石粉、劍麻短纖、減水劑、增粘劑、消泡劑，各組分之間相互作用，提高自密實預拌混凝土的流動性和密實性，降低自密實預拌混凝土開裂的風險，而且還增強自密實預拌混凝土的強度；另外，本申請的改性玄武巖粉的原料包括玄武巖粉、硅烷偶聯劑、琥珀酸、碳化二亞胺、殼聚糖等，所得改性玄武巖粉的分散效果得到了極大地改善，同時改性玄武巖粉對水泥顆粒不僅可以進行物理吸附，而且還可以進行化學吸附；改性玄武巖粉的添加，有效填充了自密實預拌混凝土的密實程度，減少了混凝土使用過程中可能出現的混凝土坍塌等現象，提升了自密實預拌混凝土的強度。
[0007]優選的，所述改性玄武巖粉，由以下方法制得：S11、將等離子體處理后的玄武巖粉、硅烷偶聯劑加入濃度為90
?
95wt％的乙醇水溶液中，攪拌混合均勻后，在60
?
70℃回流反應1
?
2h后，加入琥珀酸，繼續反應0.5
?
1h，過濾，得羧酸化玄武巖粉；S12、先將步驟S11所得的羧酸化玄武巖粉、碳化二亞胺、槐糖脂加入水中，在80
?
90℃下活化反應40
?
60min后，再加入殼聚糖，在1
?
5℃下反應8
?
10h后，過濾，干燥，得改性玄武巖粉。
[0008]優選的，所述玄武巖粉的平均粒徑為7
?
9μm。
[0009]優選的，所述硅烷偶聯劑為KH550、KH560、KH570中的至少一種。
[0010]通過采用上述技術方案，本申請的玄武巖粉先經等離子體處理，使得玄武巖粉表面形態的刻蝕程度增加，增加了玄武巖粉與硅烷偶聯劑、琥珀酸的接觸面積，得到性能優異的羧酸化玄武巖粉；羧酸化玄武巖粉經碳化二亞胺的活化，能與殼聚糖發生反應，殼聚糖成功負載到玄武巖粉的表面，得改性玄武巖粉；改性玄武巖粉的表面有大量的活性基團，提高了改性玄武巖粉在自密實預拌混凝土中的分散性和相容性，能與其他組分形成較強結合能力的化學吸附作用，有效提高了自密實預拌混凝土的密實程度，顯著增強了自密實預拌混凝土的強度。
[0011]優選的，所述減水劑，包括以下重量份原料：單體A30
?
40份、單體B 45
?
60份、引發劑1
?
2份、分散劑0.6
?
1份、鏈轉移劑2
?
3份、納米羥基磷灰石8
?
12份、水40
?
60份。
[0012]優選的，所述減水劑，由以下方法制得：將單體A溶于水中，加熱至40
?
50℃后，加入單體B，攪拌混合均勻后，加入引發劑、分散劑、鏈轉移劑和納米羥基磷灰石，繼續攪拌反應1
?
2h后，調節pH為7
?
8，得減水劑。
[0013]通過采用上述技術方案，本申請的減水劑的原料包括單體A、單體B、引發劑、分散劑、鏈轉移劑、納米羥基磷灰石，單體A和單體B在引發劑的作用下發生反應，形成減水劑，同時還添加納米羥基磷灰石，使所得減水劑不僅能夠有效改善自密實預拌混凝土的流動性，而且增強對水泥顆粒的吸附能力，提高了減水劑的綜合性能。
[0014]優選的，所述單體A由質量比為1
?
5:2
?
4:3的咖啡酸、馬來酸與丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷混合而得。
[0015]通過采用上述技術方案，本申請的單體A由一定質量比的咖啡酸、馬來酸與丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷混合而得，當丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷水解后形成硅羥基，硅羥基能與咖啡酸和馬來酸的羧基反應，將咖啡酸和馬來酸有機地結合在一起，二者相互輔助，使得單體A能夠更好地與單體B結合，獲得性能優異的減水劑。
[0016]優選的，所述單體B由質量比為2
?
6:5:1
?
2的2
?
羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、甲基烯丙醇聚氧乙烯醚與β
?
環糊精混合而得。
[0017]通過采用上述技術方案，本申請的單體B由一定質量比的2
?
羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、甲基烯丙醇聚氧乙烯醚與β
?
環糊精混合而得，β
?
環糊精分子呈中空圓筒立體狀結構，在減水劑中引入β
?
環糊精分子，一方面有效避免減水劑與泥土形成插層結構，阻止泥土化學吸本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自密實預拌混凝土，其特征在于，包括以下重量份原料：水泥100
?
200份、粉煤灰45
?
80份、砂200
?
300份、碎石100
?
200份、改性玄武巖粉20
?
50份、麥飯石粉10
?
20份、劍麻短纖14
?
18份、減水劑4
?
8份、增粘劑1
?
2份、消泡劑0.2
?
1份；所述改性玄武巖粉，包括以下重量份原料：玄武巖粉30
?
50份、硅烷偶聯劑6
?
10份、琥珀酸3
?
9份、碳化二亞胺1
?
5份、殼聚糖11
?
15份、槐糖脂0.1
?
1份、乙醇水溶液40
?
60份、水30
?
70份。2.根據權利要求1所述的自密實預拌混凝土，其特征在于，所述改性玄武巖粉，由以下方法制得：S11、將等離子體處理后的玄武巖粉、硅烷偶聯劑加入濃度為90
?
95wt%的乙醇水溶液中，攪拌混合均勻后，在60
?
70℃回流反應1
?
2h后，加入琥珀酸，繼續反應0.5
?
1h，過濾，得羧酸化玄武巖粉；S12、先將步驟S11所得的羧酸化玄武巖粉、碳化二亞胺、槐糖脂加入水中，在80
?
90℃下活化反應40
?
60min后，再加入殼聚糖，在1
?
5℃下反應8
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10h后，過濾，干燥，得改性玄武巖粉。3.根據權利要求1所述的自密實預拌混凝土...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李鑫，施松，王振，蘇偉，
申請(專利權)人：安徽建工建材科技集團有限公司，
類型：發明
國別省市：