一種梗絲分離排風結構制造技術

本實用新型專利技術提供一種梗絲分離排風結構，涉及排風結構技術領域，所述移動座的外側固定連接有滑塊，每處移動座的上下兩側均固定連接有滑塊，移動座與導流管B之間通過遮罩相連接，遮罩為折疊結構，解決現有的由于煙絲從梗絲中脫離時，會與風管的內壁產生一定的摩擦阻礙，使得殘留在排風管中的煙絲堆積過多時則會影煙絲的正常分離工作，進而會影響后續的加工的問題，在當移動座帶動著擋板進行移動時，可以通過啟動安裝在移動座前端的電機B對擋板進行轉動驅動，并通過擋板對煙絲的推送來將煙絲進行快速的輔助輸送作業，進而達到避免因導流管B的內部附著有煙絲導致影響正常使用的問題出現?，F。現。

【技術實現步驟摘要】
一種梗絲分離排風結構


[0001]本技術屬于排風結構
，更具體地說，特別涉及一種梗絲分離排風結構。

技術介紹

[0002]卷煙機是用卷煙紙將煙絲卷成卷煙的機器，而煙絲在制作過程中，葉片中的梗絲會摻雜在煙絲中對煙絲的質量造成影響，進而就需要用到相應的分離結構來進行負壓排風分離。
[0003]排風結構在實際應用過程中存在著：
[0004]1、排風結構在對煙絲與梗絲進行分離時，由于煙絲從梗絲中脫離時，會與風管的內壁產生一定的摩擦阻礙，使得殘留在排風管中的煙絲堆積過多時則會影煙絲的正常分離工作，進而會影響后續的加工。

技術實現思路

[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供一種梗絲分離排風結構，以解決現有的由于煙絲從梗絲中脫離時，會與風管的內壁產生一定的摩擦阻礙，使得殘留在排風管中的煙絲堆積過多時則會影煙絲的正常分離工作，進而會影響后續的加工的問題。
[0006]本技術一種梗絲分離排風結構的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
[0007]一種梗絲分離排風結構，包括底座和移動座，所述底座的主體為上粗下細的錐臺形結構，且底座的前端安裝有泵機A，泵機A用于產生負壓抽氣，所述移動座的外側固定連接有滑塊，每處移動座的上下兩側均固定連接有滑塊，移動座與導流管B之間通過遮罩相連接，遮罩為折疊結構。
[0008]進一步的，所述電機A后側輸出軸上呈環形陣列安裝有導爪，電機A與導爪共同組成了導動結構，導流管A的右側固定連接有導流管B，在當移動座帶動著擋板進行移動時，可以通過啟動安裝在移動座前端的電機B對擋板進行轉動驅動，并通過擋板對煙絲的推送來將煙絲進行快速的輔助輸送作業，進而達到避免因導流管B的內部附著有煙絲導致影響正常使用的問題出現。
[0009]進一步的，所述底座的頂端固定連接有導流管A，導流管A與底座相貫通，導流管A的前端安裝有電機A。
[0010]進一步的，所述導流管B的內部開設有橫向槽，該橫向槽的內部安裝有電動推桿，電動推桿的一側安裝有移動座。
[0011]進一步的，所述導流管A與導流管B相貫通，且導流管B的前端安裝有泵機B，泵機B用于從導流管B的內部抽氣。
[0012]進一步的，所述移動座的前端安裝有電機B，電機B的后側安裝有擋板，擋板位于兩處移動座的內側位置，擋板的內部呈直線陣列開設有通槽。
[0013]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0014]1、在當泵機A進行工作時，可以通過利用泵機A工作時所產生的負壓將成品煙絲從切割后的梗絲中進行抽離，并使得煙絲經過底座進入到導流管A的內部位置，此時再通過啟動安裝在導流管A前端的電機A對導爪進行轉動驅動，并通過導爪的轉動來將纏繞成團的煙絲進行自動化的疏松操作，使得進入到導流管A中的煙絲可以更加快速的在導流管A中進行流轉，該設計可以實現對所輸送的煙絲進行自動化的與梗絲分離后進行快速的導流操作，極大的提高了對煙絲制作的效率，且提高了對所加工的煙絲的質量，減少了不良品的產生。
[0015]2、在當需要對導流管B中的煙絲進行輔助輸送作業時，可以通過啟動安裝在導流管B中的電動推桿來將移動座向外側進行推動，使得移動座利用其外側所固定連接的滑塊沿著導流管B中所開設的滑槽向右側進行移動，并同步的對設置在導流管B和移動座之間的遮罩進行擠壓，且在當移動座帶動著擋板進行移動時，可以通過啟動安裝在移動座前端的電機B對擋板進行轉動驅動，并通過擋板對煙絲的推送來將煙絲進行快速的輔助輸送作業，進而達到避免因導流管B的內部附著有煙絲導致影響正常使用的問題出現。
[0016]本技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
[0017]圖1是本技術的部分結構剖切狀態下的前側視結構示意圖。
[0018]圖2是本技術的仰側視結構示意圖。
[0019]圖3是本技術的圖2中A處放大結構示意圖。
[0020]圖4是本技術的圖2中B處放大結構示意圖。
[0021]圖中，部件名稱與附圖編號的對應關系為：
[0022]1、底座；2、泵機A；3、導流管A；4、電機A；5、導爪；6、導流管B；7、泵機B；8、電動推桿；9、移動座；10、滑塊；11、遮罩；12、電機B；13、擋板。
[0023]下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。
具體實施方式
[0024]如附圖1至附圖4所示：
[0025]本技術提供一種梗絲分離排風結構，包括底座1和移動座9，底座1的主體為上粗下細的錐臺形結構，且底座1的前端安裝有泵機A2，泵機A2用于產生負壓抽氣，移動座9的外側固定連接有滑塊10，每處移動座9的上下兩側均固定連接有滑塊10，移動座9與導流管B6之間通過遮罩11相連接，遮罩11為折疊結構，移動座9的前端安裝有電機B12，電機B12的后側安裝有擋板13，擋板13位于兩處移動座9的內側位置，擋板13的內部呈直線陣列開設有通槽，在當泵機A2進行工作時，可以通過利用泵機A2工作時所產生的負壓將成品煙絲從切割后的梗絲中進行抽離，并使得煙絲經過底座1進入到導流管A3的內部位置，此時再通過啟動安裝在導流管A3前端的電機A4對導爪5進行轉動驅動，并通過導爪5的轉動來將纏繞成團的煙絲進行自動化的疏松操作，使得進入到導流管A3中的煙絲可以更加快速的在導流管A3中進行流轉，進而達到更加實用的目的。
[0026]其中，底座1的頂端固定連接有導流管A3，導流管A3與底座1相貫通，導流管A3的前端安裝有電機A4，電機A4后側輸出軸上呈環形陣列安裝有導爪5，電機A4與導爪5共同組成
了導動結構，導流管A3的右側固定連接有導流管B6。
[0027]其中，導流管A3與導流管B6相貫通，且導流管B6的前端安裝有泵機B7，泵機B7用于從導流管B6的內部抽氣，導流管B6的內部開設有橫向槽，該橫向槽的內部安裝有電動推桿8，電動推桿8的一側安裝有移動座9，在當需要對導流管B6中的煙絲進行輔助輸送作業時，可以通過啟動安裝在導流管B6中的電動推桿8來將移動座9向外側進行推動，使得移動座9利用其外側所固定連接的滑塊10沿著導流管B6中所開設的滑槽向右側進行移動，并同步的對設置在導流管B6和移動座9之間的遮罩11進行擠壓，且在當移動座9帶動著擋板13進行移動時，可以通過啟動安裝在移動座9前端的電機B12對擋板13進行轉動驅動，并通過擋板13對煙絲的推送來將煙絲進行快速的輔助輸送作業，進而達到避免因導流管B6的內部附著有煙絲導致影響正常使用的問題出現。
[0028]本實施例的具體使用方式與作用：
[0029]在使用本裝置的時候，首先在當對煙絲中的梗絲進行分離操作時，可以通過將底座1裝配到卷煙機的上方進行裝配，并同步的啟動安裝在底座1前端的泵機A2來利用底座1的底端開口將切割后的煙絲以及梗絲進行抽氣處理，使得位于卷煙機中的煙絲可以在本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種梗絲分離排風結構，其特征在于：包括底座(1)和移動座(9)，所述底座(1)的主體為上粗下細的錐臺形結構，且底座(1)的前端安裝有泵機A(2)，泵機A(2)用于產生負壓抽氣，所述移動座(9)的外側固定連接有滑塊(10)，每處移動座(9)的上下兩側均固定連接有滑塊(10)，移動座(9)與導流管B(6)之間通過遮罩(11)相連接，遮罩(11)為折疊結構。2.如權利要求1所述一種梗絲分離排風結構，其特征在于：所述底座(1)的頂端固定連接有導流管A(3)，導流管A(3)與底座(1)相貫通，導流管A(3)的前端安裝有電機A(4)。3.如權利要求2所述一種梗絲分離排風結構，其特征在于：所述電機A(4)后側輸出軸上呈環形陣列安裝有導爪(5)，電機A(4)與導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高潔，
申請(專利權)人：高潔，
類型：新型
國別省市：