一種臥式砂磨機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種臥式砂磨機，屬于臥式砂磨機技術領域。一種臥式砂磨機，包括底座，所述底座上設置有臥式砂磨機本體和驅動組件，且底座的頂部安裝有驅動電機。本實用新型專利技術中，當使用者通過滾筒內的溫度傳感器監測到滾筒內物料的溫度較低或較高時，即可通過調節部件對滾筒及內部物料進行加熱或冷卻，避免滾筒內物料由于溫度過低，導致物料流動性差粘性增大影響砂磨的情況發生，保證該臥式砂磨機的正常運行，且防止物料由于溫度過高在加工過程中產生質變影響產品質量，從而保證產品加工質量，通過傳動部件與調節部件之間的配合使用，以便制熱塊和制冷塊對滾筒的輻射面積最大化，提高制熱或制冷效果。制熱或制冷效果。制熱或制冷效果。

【技術實現步驟摘要】
一種臥式砂磨機


[0001]本技術涉及臥式砂磨機
，尤其涉及一種臥式砂磨機。

技術介紹

[0002]臥式砂磨機工作原理是利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的砂磨介質一起被高速旋轉的分器攪動，從而使物料中的固體微粒和砂磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。砂磨分散后的物料經過動態分離器分離砂磨介質，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散砂磨粘度高而粒度要求細的產品。臥式砂磨機是一種廣泛用于油漆、涂料、染料、油墨等材質的機械。
[0003]寒暑季節等原因通常會造成物料溫度高低的差異，且物料在進行研磨的過程中由于摩擦起熱同樣會造成物料的溫度變化，物料溫度過高可能會造成砂磨機內物料發生質變，影響產品加工質量，物料溫度較低會導致流動性差粘性增大，影響砂磨工作的進行，根據溫度不同需要相應的增減砂磨介質或調節轉軸轉速，給砂磨工作帶來麻煩，降低砂磨的工作效率，針對上述問題，申請人提出一種臥式砂磨機用于解決上述問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術的不足，而提出的一種臥式砂磨機。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]本技術提供一種臥式砂磨機，包括底座，所述底座上設置有臥式砂磨機本體和驅動組件，且底座的頂部安裝有驅動電機，所述臥式砂磨機本體通過驅動組件與驅動電機的輸出端連接，還包括：所述底座的頂部連接有支架，且底座上開設有矩形槽，所述矩形槽的內部設置有傳動部件，所述傳動部件包括氣缸、齒條板和齒輪，所述齒條板的底部連接有滑塊，所述臥式砂磨機本體包括滾筒和調節部件，所述滾筒上設置有進料口和出料口，且滾筒的外壁對稱設置有滑道，所述調節部件的內壁連接有滑軌，所述調節部件的外壁中央連接有弧形齒條，所述調節部件包括制熱塊和制冷塊，所述制熱塊和制冷塊連接組成一個中空圓形套筒，所述制熱塊的內部安裝有加熱管，且制熱塊的內壁連接有導熱片，所述制冷塊的內部安裝有制冷片，所述制冷塊的外壁設置有與制冷片連接的散熱片。
[0007]優選的，所述臥式砂磨機本體安裝在支架上，所述調節部件處于兩個支架之間，所述矩形槽處于臥式砂磨機本體的正下方，且矩形槽的底部內壁開設有滑槽。
[0008]優選的，所述齒輪與矩形槽的內壁通過轉動連接，所述氣缸的輸出端與齒條板的一端連接，所述齒條板與矩形槽適配，所述滑塊處于矩形槽上的滑槽內，且滑塊與滑槽通過滑動配合連接，所述齒輪處于齒條板頂部，且齒輪與齒條板嚙合連接。
[0009]優選的，所述齒輪與弧形齒條位置對應設置，且齒輪與弧形齒條嚙合連接。
[0010]優選的，所述調節部件套設在滾筒的外壁，且調節部件與滾筒適配，所述滑軌處于滑道內，且滑道與滑軌滑動配合連接。
[0011]優選的，所述滾筒的內部安裝有溫度感應器。
[0012]本技術提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果：當使用者通過滾筒內的溫度傳感器監測到滾筒內物料的溫度較低或較高時，即可通過調節部件對滾筒及內部物料進行加熱或冷卻，避免滾筒內物料由于溫度過低，導致物料流動性差粘性增大影響砂磨的情況發生，保證該臥式砂磨機的正常運行，且防止物料由于溫度過高在加工過程中產生質變影響產品質量，從而保證產品加工質量，通過傳動部件與調節部件之間的配合使用，以便制熱塊和制冷塊對滾筒的輻射面積最大化，提高制熱或制冷效果。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本使用新型的整體結構示意圖。
[0015]圖2為本使用新型的底座的剖面圖。
[0016]圖3為本使用新型傳動部件的結構示意圖。
[0017]圖4為本使用新型臥式砂磨機本體的爆炸圖。
[0018]圖5為本使用新型的調節部件的剖面圖。
[0019]圖中的標號分別代表：1、底座；2、臥式砂磨機本體；3、驅動組件；4、驅動電機；5、支架；6、滾筒；7、進料口；8、出料口；9、調節部件；10、傳動部件；11、矩形槽；12、氣缸；13、齒條板；14、滑塊；15、齒輪；16、滑道；17、滑軌；18、弧形齒條；19、制熱塊；20、制冷塊；21、散熱片；22、制冷片；23、導熱片；24、加熱管。
具體實施方式
[0020]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]下面結合實施例對本技術作進一步的描述。
[0022]實施例：如圖1
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5所示，本技術提供了一種臥式砂磨機，包括底座1，底座1上設置有臥式砂磨機本體2和驅動組件3，且底座1的頂部安裝有驅動電機4，臥式砂磨機本體2通過驅動組件3與驅動電機4的輸出端連接，啟動驅動電機4即可帶動臥式砂磨機本體2工作，還包括：底座1的頂部連接有支架5，支架5對稱設置有兩個，且底座1上開設有矩形槽11，矩形槽11的內部設置有傳動部件10，傳動部件10包括氣缸12、齒條板13和齒輪15，齒條板13的底部連接有滑塊14，臥式砂磨機本體2包括滾筒6和調節部件9，滾筒6上設置有進料口7和出料口8，通過進料口7和出料口8進行上料及出料工作，且滾筒6的外壁對稱設置有滑道16，調節部件9的內壁連接有滑軌17，調節部件9的外壁中央連接有弧形齒條18，弧形齒條18與調節部件9適配，調節部件9包括制熱塊19和制冷塊20，制熱塊19和制冷塊20連接組成一個中
空圓形套筒，制熱塊19的內部安裝有加熱管24，且制熱塊19的內壁連接有導熱片23，制冷塊20的內部安裝有制冷片22，制冷塊20的外壁設置有與制冷片22連接的散熱片21，通過制冷片22使制冷塊20起到制冷降溫的功能，通過加熱管24使制熱塊19起到加溫的功能。
[0023]臥式砂磨機本體2安裝在支架5上，調節部件9處于兩個支架5之間，調節部件9與支架5互不干預，矩形槽11處于臥式砂磨機本體2的正下方，且矩形槽11的底部內壁開設有滑槽，滑槽與矩形槽11連通。
[0024]通過采用上述技術方案，齒輪15與矩形槽11的內壁通過轉動連接，齒輪15的部分貫穿于矩形槽11，氣缸12的輸出端與齒條板13的一端連接，齒條板13與矩形槽11適配，滑塊14處于矩形槽11上的滑槽內，且滑塊14與滑槽通過滑動配合連接，滑槽的長度大于滑塊14的長度，齒輪15處于齒條板13頂部，且齒輪1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種臥式砂磨機，包括底座（1），所述底座（1）上設置有臥式砂磨機本體（2）和驅動組件（3），且底座（1）的頂部安裝有驅動電機（4），其特征在于，所述臥式砂磨機本體（2）通過驅動組件（3）與驅動電機（4）的輸出端連接，還包括：所述底座（1）的頂部連接有支架（5），且底座（1）上開設有矩形槽（11），所述矩形槽（11）的內部設置有傳動部件（10），所述傳動部件（10）包括氣缸（12）、齒條板（13）和齒輪（15），所述齒條板（13）的底部連接有滑塊（14），所述臥式砂磨機本體（2）包括滾筒（6）和調節部件（9），所述滾筒（6）上設置有進料口（7）和出料口（8），且滾筒（6）的外壁對稱設置有滑道（16），所述調節部件（9）的內壁連接有滑軌（17），所述調節部件（9）的外壁中央連接有弧形齒條（18），所述調節部件（9）包括制熱塊（19）和制冷塊（20），所述制熱塊（19）和制冷塊（20）連接組成一個中空圓形套筒，所述制熱塊（19）的內部安裝有加熱管（24），且制熱塊（19）的內壁連接有導熱片（23），所述制冷塊（20）的內部安裝有制冷片（22），所述制冷塊（20）的外壁設置有與制冷片（22）連接的散熱片（21）。2.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐冬，
申請(專利權)人：溫州市互邦新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：