一種臥式砂磨機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種臥式砂磨機(jī)，屬于臥式砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種臥式砂磨機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)置有臥式砂磨機(jī)本體和驅(qū)動(dòng)組件，且底座的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型專利技術(shù)中，當(dāng)使用者通過滾筒內(nèi)的溫度傳感器監(jiān)測(cè)到滾筒內(nèi)物料的溫度較低或較高時(shí)，即可通過調(diào)節(jié)部件對(duì)滾筒及內(nèi)部物料進(jìn)行加熱或冷卻，避免滾筒內(nèi)物料由于溫度過低，導(dǎo)致物料流動(dòng)性差粘性增大影響砂磨的情況發(fā)生，保證該臥式砂磨機(jī)的正常運(yùn)行，且防止物料由于溫度過高在加工過程中產(chǎn)生質(zhì)變影響產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，通過傳動(dòng)部件與調(diào)節(jié)部件之間的配合使用，以便制熱塊和制冷塊對(duì)滾筒的輻射面積最大化，提高制熱或制冷效果。制熱或制冷效果。制熱或制冷效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種臥式砂磨機(jī)


[0001]本技術(shù)涉及臥式砂磨機(jī)
，尤其涉及一種臥式砂磨機(jī)。

技術(shù)介紹

[0002]臥式砂磨機(jī)工作原理是利用料泵將經(jīng)過攪拌機(jī)預(yù)分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的砂磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分器攪動(dòng)，從而使物料中的固體微粒和砂磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。砂磨分散后的物料經(jīng)過動(dòng)態(tài)分離器分離砂磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式砂磨機(jī)特別適合分散砂磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。臥式砂磨機(jī)是一種廣泛用于油漆、涂料、染料、油墨等材質(zhì)的機(jī)械。
[0003]寒暑季節(jié)等原因通常會(huì)造成物料溫度高低的差異，且物料在進(jìn)行研磨的過程中由于摩擦起熱同樣會(huì)造成物料的溫度變化，物料溫度過高可能會(huì)造成砂磨機(jī)內(nèi)物料發(fā)生質(zhì)變，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量，物料溫度較低會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)性差粘性增大，影響砂磨工作的進(jìn)行，根據(jù)溫度不同需要相應(yīng)的增減砂磨介質(zhì)或調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，給砂磨工作帶來麻煩，降低砂磨的工作效率，針對(duì)上述問題，申請(qǐng)人提出一種臥式砂磨機(jī)用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出的一種臥式砂磨機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]本技術(shù)提供一種臥式砂磨機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)置有臥式砂磨機(jī)本體和驅(qū)動(dòng)組件，且底座的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述臥式砂磨機(jī)本體通過驅(qū)動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，還包括：所述底座的頂部連接有支架，且底座上開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件包括氣缸、齒條板和齒輪，所述齒條板的底部連接有滑塊，所述臥式砂磨機(jī)本體包括滾筒和調(diào)節(jié)部件，所述滾筒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，且滾筒的外壁對(duì)稱設(shè)置有滑道，所述調(diào)節(jié)部件的內(nèi)壁連接有滑軌，所述調(diào)節(jié)部件的外壁中央連接有弧形齒條，所述調(diào)節(jié)部件包括制熱塊和制冷塊，所述制熱塊和制冷塊連接組成一個(gè)中空?qǐng)A形套筒，所述制熱塊的內(nèi)部安裝有加熱管，且制熱塊的內(nèi)壁連接有導(dǎo)熱片，所述制冷塊的內(nèi)部安裝有制冷片，所述制冷塊的外壁設(shè)置有與制冷片連接的散熱片。
[0007]優(yōu)選的，所述臥式砂磨機(jī)本體安裝在支架上，所述調(diào)節(jié)部件處于兩個(gè)支架之間，所述矩形槽處于臥式砂磨機(jī)本體的正下方，且矩形槽的底部內(nèi)壁開設(shè)有滑槽。
[0008]優(yōu)選的，所述齒輪與矩形槽的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述氣缸的輸出端與齒條板的一端連接，所述齒條板與矩形槽適配，所述滑塊處于矩形槽上的滑槽內(nèi)，且滑塊與滑槽通過滑動(dòng)配合連接，所述齒輪處于齒條板頂部，且齒輪與齒條板嚙合連接。
[0009]優(yōu)選的，所述齒輪與弧形齒條位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，且齒輪與弧形齒條嚙合連接。
[0010]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部件套設(shè)在滾筒的外壁，且調(diào)節(jié)部件與滾筒適配，所述滑軌處于滑道內(nèi)，且滑道與滑軌滑動(dòng)配合連接。
[0011]優(yōu)選的，所述滾筒的內(nèi)部安裝有溫度感應(yīng)器。
[0012]本技術(shù)提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：當(dāng)使用者通過滾筒內(nèi)的溫度傳感器監(jiān)測(cè)到滾筒內(nèi)物料的溫度較低或較高時(shí)，即可通過調(diào)節(jié)部件對(duì)滾筒及內(nèi)部物料進(jìn)行加熱或冷卻，避免滾筒內(nèi)物料由于溫度過低，導(dǎo)致物料流動(dòng)性差粘性增大影響砂磨的情況發(fā)生，保證該臥式砂磨機(jī)的正常運(yùn)行，且防止物料由于溫度過高在加工過程中產(chǎn)生質(zhì)變影響產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，通過傳動(dòng)部件與調(diào)節(jié)部件之間的配合使用，以便制熱塊和制冷塊對(duì)滾筒的輻射面積最大化，提高制熱或制冷效果。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本使用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本使用新型的底座的剖面圖。
[0016]圖3為本使用新型傳動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本使用新型臥式砂磨機(jī)本體的爆炸圖。
[0018]圖5為本使用新型的調(diào)節(jié)部件的剖面圖。
[0019]圖中的標(biāo)號(hào)分別代表：1、底座；2、臥式砂磨機(jī)本體；3、驅(qū)動(dòng)組件；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、支架；6、滾筒；7、進(jìn)料口；8、出料口；9、調(diào)節(jié)部件；10、傳動(dòng)部件；11、矩形槽；12、氣缸；13、齒條板；14、滑塊；15、齒輪；16、滑道；17、滑軌；18、弧形齒條；19、制熱塊；20、制冷塊；21、散熱片；22、制冷片；23、導(dǎo)熱片；24、加熱管。
具體實(shí)施方式
[0020]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的描述。
[0022]實(shí)施例：如圖1
?
5所示，本技術(shù)提供了一種臥式砂磨機(jī)，包括底座1，底座1上設(shè)置有臥式砂磨機(jī)本體2和驅(qū)動(dòng)組件3，且底座1的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，臥式砂磨機(jī)本體2通過驅(qū)動(dòng)組件3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端連接，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4即可帶動(dòng)臥式砂磨機(jī)本體2工作，還包括：底座1的頂部連接有支架5，支架5對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，且底座1上開設(shè)有矩形槽11，矩形槽11的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)部件10，傳動(dòng)部件10包括氣缸12、齒條板13和齒輪15，齒條板13的底部連接有滑塊14，臥式砂磨機(jī)本體2包括滾筒6和調(diào)節(jié)部件9，滾筒6上設(shè)置有進(jìn)料口7和出料口8，通過進(jìn)料口7和出料口8進(jìn)行上料及出料工作，且滾筒6的外壁對(duì)稱設(shè)置有滑道16，調(diào)節(jié)部件9的內(nèi)壁連接有滑軌17，調(diào)節(jié)部件9的外壁中央連接有弧形齒條18，弧形齒條18與調(diào)節(jié)部件9適配，調(diào)節(jié)部件9包括制熱塊19和制冷塊20，制熱塊19和制冷塊20連接組成一個(gè)中
空?qǐng)A形套筒，制熱塊19的內(nèi)部安裝有加熱管24，且制熱塊19的內(nèi)壁連接有導(dǎo)熱片23，制冷塊20的內(nèi)部安裝有制冷片22，制冷塊20的外壁設(shè)置有與制冷片22連接的散熱片21，通過制冷片22使制冷塊20起到制冷降溫的功能，通過加熱管24使制熱塊19起到加溫的功能。
[0023]臥式砂磨機(jī)本體2安裝在支架5上，調(diào)節(jié)部件9處于兩個(gè)支架5之間，調(diào)節(jié)部件9與支架5互不干預(yù)，矩形槽11處于臥式砂磨機(jī)本體2的正下方，且矩形槽11的底部內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，滑槽與矩形槽11連通。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，齒輪15與矩形槽11的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪15的部分貫穿于矩形槽11，氣缸12的輸出端與齒條板13的一端連接，齒條板13與矩形槽11適配，滑塊14處于矩形槽11上的滑槽內(nèi)，且滑塊14與滑槽通過滑動(dòng)配合連接，滑槽的長度大于滑塊14的長度，齒輪15處于齒條板13頂部，且齒輪1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種臥式砂磨機(jī)，包括底座（1），所述底座（1）上設(shè)置有臥式砂磨機(jī)本體（2）和驅(qū)動(dòng)組件（3），且底座（1）的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4），其特征在于，所述臥式砂磨機(jī)本體（2）通過驅(qū)動(dòng)組件（3）與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）的輸出端連接，還包括：所述底座（1）的頂部連接有支架（5），且底座（1）上開設(shè)有矩形槽（11），所述矩形槽（11）的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)部件（10），所述傳動(dòng)部件（10）包括氣缸（12）、齒條板（13）和齒輪（15），所述齒條板（13）的底部連接有滑塊（14），所述臥式砂磨機(jī)本體（2）包括滾筒（6）和調(diào)節(jié)部件（9），所述滾筒（6）上設(shè)置有進(jìn)料口（7）和出料口（8），且滾筒（6）的外壁對(duì)稱設(shè)置有滑道（16），所述調(diào)節(jié)部件（9）的內(nèi)壁連接有滑軌（17），所述調(diào)節(jié)部件（9）的外壁中央連接有弧形齒條（18），所述調(diào)節(jié)部件（9）包括制熱塊（19）和制冷塊（20），所述制熱塊（19）和制冷塊（20）連接組成一個(gè)中空?qǐng)A形套筒，所述制熱塊（19）的內(nèi)部安裝有加熱管（24），且制熱塊（19）的內(nèi)壁連接有導(dǎo)熱片（23），所述制冷塊（20）的內(nèi)部安裝有制冷片（22），所述制冷塊（20）的外壁設(shè)置有與制冷片（22）連接的散熱片（21）。2.根據(jù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐冬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：溫州市互邦新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：