【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于煙用接裝紙，具體為一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝。
技術(shù)介紹
1、接裝紙俗稱“水松紙”，是一種用于接裝卷煙煙支與濾嘴的特種紙，即在卷煙機(jī)上利用卷煙搭口膠，將包裹有卷煙煙支和濾嘴的接裝紙黏結(jié)成棒狀，實(shí)現(xiàn)卷煙煙支與濾嘴的連接。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的逐步提高，人們的消費(fèi)理念也發(fā)生了巨大改變，追求時(shí)尚和個(gè)性化正在成為主流。在這樣的消費(fèi)理念和習(xí)慣引領(lǐng)及帶動(dòng)下，接裝紙生產(chǎn)工藝技術(shù)也得到了迅猛的發(fā)展，出現(xiàn)了諸如旋轉(zhuǎn)、鏤空、異形邊、燙金、打孔、珠光、亮銀轉(zhuǎn)移、鐳射轉(zhuǎn)移、加香加味等類型接裝紙產(chǎn)品，其功能也不僅僅局限于簡(jiǎn)單的接裝作用，而是集接裝、裝飾、降焦減害、防偽、宣傳等功能于一體。因此，接裝紙的制備技術(shù)向日趨復(fù)雜化發(fā)展，涉及有機(jī)高分子、油墨配方、顏色復(fù)制及調(diào)配、激光雕刻、機(jī)械設(shè)備、精準(zhǔn)套印、激光打孔、高精度分切等技術(shù)，學(xué)科交叉程度高。
2、但是接裝紙水分在正常生產(chǎn)過程中無法進(jìn)行控制，產(chǎn)品下機(jī)水分完全取決于原紙的水分，在冬季干燥的環(huán)境內(nèi)，會(huì)造成紙張自身的水分過度流失，導(dǎo)致產(chǎn)品水分過低，影響卷煙上機(jī)適用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于：為了解決上述提出的問題，提供一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝。
2、本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟：
3、s1：先進(jìn)行補(bǔ)水保濕層涂料的制備，稱取水15-20重量份、酒精10-20重量份、氣體隔絕劑15-20重量份、保
4、s2：將步驟s1中稱取的原料充分混合之后，即可制得補(bǔ)水保濕層涂料
5、s3：進(jìn)行煙用接裝紙底層的制備，取來基紙，進(jìn)行預(yù)處理紙張預(yù)處理之后備用；
6、s4：將步驟1中的基層紙張放入放卷機(jī)中進(jìn)行放卷處理；
7、s5：進(jìn)行補(bǔ)水保濕層涂料的調(diào)配，在實(shí)際生產(chǎn)過程中根據(jù)紙張下機(jī)水分情況，可調(diào)整水溶劑比例，實(shí)現(xiàn)紙張水分的增減；
8、s6：將步驟s5中調(diào)配好的補(bǔ)水保濕層涂料涂布在步驟s4中放卷好的基層紙張的表面，以形成補(bǔ)水層；
9、s7：對(duì)步驟中的補(bǔ)水層進(jìn)行烘干，烘干結(jié)束之后備用；
10、s8：進(jìn)行保濕油墨的制備，取保濕劑、酸堿調(diào)節(jié)劑、表面活性劑和去離子水?dāng)嚢杌旌暇鶆虻玫交旌弦海?/p>
11、s9：向步驟s8中制得的保濕混合液中添加10倍重量份的油墨，即可結(jié)束保濕油墨的制備；
12、s10：將保濕油墨的黏度調(diào)節(jié)在10—12s，對(duì)步驟s7中烘干后的接裝紙進(jìn)行印刷得到成品，
13、s11：對(duì)制得的接裝紙進(jìn)行切割收卷即可結(jié)束整個(gè)可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備過程。
14、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟s1中，保濕劑包括甘油20-30重量份、乙二醇20-30重量份、天然甲基甘氨基酸脯氨酸20-30重量份和吡喃半乳糖醛酸飽和水溶液10-20重量份。
15、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟s1中，氣體阻隔劑的制備方法包括：將22重量份的硼酸、23重量份的氯化鈣溶解到水中，得到氣體阻隔劑。
16、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟s1中，復(fù)合抗菌劑的制備方法包括：在無水氯化鋁催化下，氮?dú)獗Ｗo(hù)下用氯甲醚對(duì)苯乙烯進(jìn)行對(duì)位取代，萃取干燥得到對(duì)鹵甲基苯乙烯；b.在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，在上述產(chǎn)物中加入叔胺、溶劑甲醇、催化劑三乙胺，在50℃下反應(yīng)回流數(shù)10小時(shí)，萃取，干燥10h，得到季銨化的苯乙烯；c.加入馬來酸酐和反應(yīng)溶劑甲苯，注入引發(fā)劑硫酸鉀，通氨氣除去氧氣，在60℃恒溫水浴中進(jìn)行聚合7h；d.將步驟c的產(chǎn)物倒入過量丙酮中沉淀，然后洗滌干燥，即制得季銨鹽類抗菌劑a；向制得的季銨鹽類抗菌劑a中加入相同重量份的納米銀粉末和竹炭粉末，充分混合之后即可得到復(fù)合抗菌劑。
17、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟s3中，預(yù)處理時(shí)將基層紙張放置在處理室中進(jìn)行去靜電處理，處理室與印刷車間連通，處理室內(nèi)環(huán)境溫度為18-25℃，相對(duì)濕度為60％-70％，放置時(shí)間為36—48h。
18、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟s4中，放卷張力為10—15n，放卷機(jī)轉(zhuǎn)速為100—120m/min。
19、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟s7中，烘干時(shí)控制溫度為60—70攝氏度，烘干時(shí)間為90min。
20、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟s8中，所述酸堿調(diào)節(jié)劑為三乙醇胺。
21、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟s8中，所述保濕劑為銀耳多糖飽和水溶液15重量份和透明質(zhì)酸飽和水溶液15重量份。
22、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟s10中，印刷速度為30—60m/min，印刷壓力為0.2-0.3mpa，印刷完成后進(jìn)行烘干，烘干溫度為80-100℃，烘干時(shí)間為15—20s。
23、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是：
24、1、本專利技術(shù)中，通過印刷方式對(duì)紙張補(bǔ)充水分，常規(guī)產(chǎn)品的印刷工藝為底層為承印材料，表層為油墨層。增加補(bǔ)水工藝后的印刷工藝為底層為承印材料，中層為補(bǔ)水層，表層為油墨層。上述的補(bǔ)水層是通過凹版印刷將水溶劑印刷于紙張表面，所述水溶劑為水和酒精按一定比例配制的混合液。在實(shí)際生產(chǎn)過程中根據(jù)紙張下機(jī)水分情況，可調(diào)整水溶劑比例，實(shí)現(xiàn)紙張水分的增減。達(dá)到穩(wěn)定批次間產(chǎn)品水分的穩(wěn)定性。可以直接在印刷過程中對(duì)紙張水分進(jìn)行控制和調(diào)整。提高冬季環(huán)境濕度干燥的條件下產(chǎn)品的水分指標(biāo)。提高產(chǎn)品上機(jī)適用性，提高了整體的生產(chǎn)效率的同時(shí)，也使得制得的接卷紙更加保濕，提高了使用時(shí)的便利性。
25、2、本專利技術(shù)中，補(bǔ)水層的內(nèi)部添加了復(fù)合抗菌劑，從而復(fù)合抗菌劑層會(huì)持續(xù)向外部散發(fā)出抗菌離子，從而使得制得的接卷紙?jiān)谑褂眠^程中具有一定的抗菌能力，減少了雜菌的滋生，提高了接卷紙的安全衛(wèi)生性。
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1.一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述制備工藝包括以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述步驟S1中，保濕劑包括甘油20-30重量份、乙二醇20-30重量份、天然甲基甘氨基酸脯氨酸20-30重量份和吡喃半乳糖醛酸飽和水溶液10-20重量份。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述步驟S1中，氣體阻隔劑的制備方法包括：將22重量份的硼酸、23重量份的氯化鈣溶解到水中，得到氣體阻隔劑。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述步驟S1中，復(fù)合抗菌劑的制備方法包括：在無水氯化鋁催化下，氮?dú)獗Ｗo(hù)下用氯甲醚對(duì)苯乙烯進(jìn)行對(duì)位取代，萃取干燥得到對(duì)鹵甲基苯乙烯；b.在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，在上述產(chǎn)物中加入叔胺、溶劑甲醇、催化劑三乙胺，在50℃下反應(yīng)回流數(shù)10小時(shí)，萃取，干燥10h，得到季銨化的苯乙烯；c.加入馬來酸酐和反應(yīng)溶劑甲苯，注入引發(fā)劑硫酸鉀，通氨氣除去氧氣，在60℃恒溫水浴中進(jìn)行聚合7h；d.將步驟c的產(chǎn)物倒入過量
5.如權(quán)利要求1所述的一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述步驟S3中，預(yù)處理時(shí)將基層紙張放置在處理室中進(jìn)行去靜電處理，處理室與印刷車間連通，處理室內(nèi)環(huán)境溫度為18-25℃，相對(duì)濕度為60％-70％，放置時(shí)間為36—48h。
6.如權(quán)利要求1所述的一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述步驟S4中，放卷張力為10—15N，放卷機(jī)轉(zhuǎn)速為100—120m/min。
7.如權(quán)利要求1所述的一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述步驟S7中，烘干時(shí)控制溫度為60—70攝氏度，烘干時(shí)間為90min。
8.如權(quán)利要求1所述的一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述步驟S8中，所述酸堿調(diào)節(jié)劑為三乙醇胺。
9.如權(quán)利要求1所述的一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述步驟S8中，所述保濕劑為銀耳多糖飽和水溶液15重量份和透明質(zhì)酸飽和水溶液15重量份。
10.如權(quán)利要求1所述的一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述步驟S10中，印刷速度為30—60m/min，印刷壓力為0.2-0.3Mpa，印刷完成后進(jìn)行烘干，烘干溫度為80-100℃，烘干時(shí)間為15—20s。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述制備工藝包括以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述步驟s1中，保濕劑包括甘油20-30重量份、乙二醇20-30重量份、天然甲基甘氨基酸脯氨酸20-30重量份和吡喃半乳糖醛酸飽和水溶液10-20重量份。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述步驟s1中，氣體阻隔劑的制備方法包括：將22重量份的硼酸、23重量份的氯化鈣溶解到水中，得到氣體阻隔劑。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可在線調(diào)節(jié)煙用接裝紙水分的制備工藝，其特征在于：所述步驟s1中，復(fù)合抗菌劑的制備方法包括：在無水氯化鋁催化下，氮?dú)獗Ｗo(hù)下用氯甲醚對(duì)苯乙烯進(jìn)行對(duì)位取代，萃取干燥得到對(duì)鹵甲基苯乙烯；b.在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，在上述產(chǎn)物中加入叔胺、溶劑甲醇、催化劑三乙胺，在50℃下反應(yīng)回流數(shù)10小時(shí)，萃取，干燥10h，得到季銨化的苯乙烯；c.加入馬來酸酐和反應(yīng)溶劑甲苯，注入引發(fā)劑硫酸鉀，通氨氣除去氧氣，在60℃恒溫水浴中進(jìn)行聚合7h；d.將步驟c的產(chǎn)物倒入過量丙酮中沉淀，然后洗滌干燥，即制得季銨鹽類抗菌劑a；向制得的季銨鹽類抗菌劑a中加入相同重量份的納米銀粉末和竹炭粉末，充分混合之后即可得到復(fù)合抗菌...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘殿卿，王英名，單壘，馮東升，辛志帥，袁曉，紀(jì)旬傳，付文俊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島嘉澤包裝有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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