【技術實現步驟摘要】
本技術涉及管料上料領域，尤其涉及一種管料自動上料機。
技術介紹
1、現有的管料上料機一般需要上料某一尺寸的管料時，需要操作人員提前篩選出對應尺寸的管料，如果上料完成后該尺寸的管料存在余量，且需要上料另一尺寸的管料時，操作人員要將剩余的管料從上料裝置中取出，這一過程較為影響管料上料機的上料效率。
技術實現思路
1、本技術的主要目的是提出一種管料自動上料機，旨在解決現有的管料上料機無法自動篩分并儲存不同尺寸管料的問題。
2、為實現上述目的，本技術提出的一種管料自動上料機，其中所述管料自動上料機包括：
3、機座，形成有沿左右方向布設的上料工位和轉移工位；
4、上料裝置，對應所述上料工位設置，所述上料裝置包括殼體和篩料結構，所述殼體內設有中空腔體，所述殼體的頂部開設有進料口，且所述殼體在左右方向上的一側開設有多個出料口，所述中空腔體分別與所述進料口和所述出料口連通，所述篩料結構設于所述中空腔體的中部；以及，
5、轉移裝置，對應所述轉移工位設置，所述轉移裝置包括底座和夾持組件，所述底座安裝于所述機座上，所述夾持組件相對所述底座在左右方向和上下方向上活動，所述夾持組件用以夾住所述出料口位置的管料；
6、其中，不同口徑的管料自所述進料口輸入，經由所述篩料結構篩分后從對應口徑的所述出料口輸出，由所述轉移裝置將位于所述出料口的管料轉移至下一工序。
7、可選地，所述中空腔體包括在左右方向上分布的安裝腔和儲料腔，所述儲料腔分別與所述
8、可選地，所述推料部包括設于所述殼體側部的固定部和相對所述固定部在左右方向上相對活動的推動部，所述推動部用以將篩分后的管料自所述出料口推出。
9、可選地，所述中空腔體包括在上下方向上分布的第一儲料腔、第二儲料腔和第三儲料腔，所述第一儲料腔與所述進料口連通，所述第二儲料腔分別與所述第一儲料腔和所述第三儲料腔連通，所述第一儲料腔、所述第二儲料腔和所述第三儲料腔分別與對應所述出料口連通；所述篩料結構包括第一篩料部與第二篩料部，所述第一篩料部設于所述第一儲料腔與所述第二儲料腔之間，用以篩出最大口徑的管料并儲存在所述第一儲料腔，所述第二篩料部設于所述第二儲料腔與所述第三儲料腔之間，用以篩出中等口徑的管料并儲存在所述第二儲料腔。
10、可選地，所述上料裝置還包括兩個第一隔板、兩個第二隔板和兩個第三隔板，兩個所述第一隔板分設于所述第一篩料部在前后方向上的兩側，兩個所述第二隔板分設于所述第二篩料部在前后方向上的兩側，兩個所述第三隔板設置于所述第三儲料腔的底部。
11、可選地，兩個所述第一隔板分別朝著相互靠近的方向向下傾斜設置；和/或，兩個所述第二隔板分別朝著相互靠近的方向向下傾斜設置；和/或，兩個所述第三隔板分別朝著相互靠近的方向向下傾斜設置。
12、可選地，所述轉移裝置還包括支撐部、第一連接部和第二連接部，所述支撐部的下端安裝于所述底座上；所述第一連接部沿前后方向延伸的軸線轉動安裝于所述支撐部的上端；所述第二連接部沿前后方向延伸的軸線安裝于所述第一連接部；所述夾持組件設于所述第二連接部。
13、可選地，所述支撐部的下端沿上下方向延伸的軸線轉動安裝于所述底座上。
14、可選地，所述夾持組件包括夾持座，所述夾持座沿前后方向延伸的軸線轉動安裝于所述第二連接部。
15、可選地，所述夾持組件包括夾持座和兩個夾持部，所述夾持座相對所述底座活動安裝，兩個所述夾持部相對設置，兩個所述夾持部能夠相互靠近以夾持所述管料，且兩個所述夾持部能夠相互遠離以松開所述管料。
16、本技術提供的技術方案中，所述管料自動上料機包括機座、上料裝置和轉移裝置，所述上料裝置包括殼體和篩料結構，所述殼體內設有中空腔體，所述殼體的頂部開設有進料口，且所述殼體在左右方向上的一側開設有多個出料口，所述轉移裝置包括底座和夾持組件，所述底座安裝于所述機座上，所述夾持組件相對所述底座在左右方向和上下方向上活動。操作人員將不同口徑的管料自所述進料口輸入，進入所述中空腔體內，所述篩料結構設于所述中空腔體的中部，不同口徑的所述管料經由所述篩料結構篩分，較大口徑的管料被截留在所述篩料結構的上方，較小口徑的管料落入所述篩料結構的下方，所述較大口徑的管料與所述較小口徑的管料分別從對應口徑的所述出料口輸出，所述夾持組件將需要的對應口徑的所述管料從對應的所述出料口夾持，然后通過所述夾持組件在上下方向和左右方向的活動將所述管料轉移至下一工序。
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1.一種管料自動上料機，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的管料自動上料機，其特征在于，所述中空腔體包括在左右方向上分布的安裝腔和儲料腔，所述儲料腔分別與所述安裝腔和所述出料口連通；
3.如權利要求2所述的管料自動上料機，其特征在于，所述推料部包括設于所述殼體側部的固定部和相對所述固定部在左右方向上相對活動的推動部，所述推動部用以將篩分后的管料自所述出料口推出。
4.如權利要求1所述的管料自動上料機，其特征在于，所述中空腔體包括在上下方向上分布的第一儲料腔、第二儲料腔和第三儲料腔，所述第一儲料腔與所述進料口連通，所述第二儲料腔分別與所述第一儲料腔和所述第三儲料腔連通，所述第一儲料腔、所述第二儲料腔和所述第三儲料腔分別與對應所述出料口連通；
5.如權利要求4所述的管料自動上料機，其特征在于，所述上料裝置還包括兩個第一隔板、兩個第二隔板和兩個第三隔板，兩個所述第一隔板分設于所述第一篩料部在前后方向上的兩側，兩個所述第二隔板分設于所述第二篩料部在前后方向上的兩側，兩個所述第三隔板設置于所述第三儲料腔的底部。
6.如權利要
7.如權利要求1所述的管料自動上料機，其特征在于，所述轉移裝置還包括：
8.如權利要求7所述的管料自動上料機，其特征在于，所述支撐部的下端沿上下方向延伸的軸線轉動安裝于所述底座上。
9.如權利要求7所述的管料自動上料機，其特征在于，所述夾持組件包括夾持座，所述夾持座沿前后方向延伸的軸線轉動安裝于所述第二連接部。
10.如權利要求1所述的管料自動上料機，其特征在于，所述夾持組件包括夾持座和兩個夾持部，所述夾持座相對所述底座活動安裝，兩個所述夾持部相對設置，兩個所述夾持部能夠相互靠近以夾持所述管料，且兩個所述夾持部能夠相互遠離以松開所述管料。
...【技術特征摘要】
1.一種管料自動上料機，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的管料自動上料機，其特征在于，所述中空腔體包括在左右方向上分布的安裝腔和儲料腔，所述儲料腔分別與所述安裝腔和所述出料口連通；
3.如權利要求2所述的管料自動上料機，其特征在于，所述推料部包括設于所述殼體側部的固定部和相對所述固定部在左右方向上相對活動的推動部，所述推動部用以將篩分后的管料自所述出料口推出。
4.如權利要求1所述的管料自動上料機，其特征在于，所述中空腔體包括在上下方向上分布的第一儲料腔、第二儲料腔和第三儲料腔，所述第一儲料腔與所述進料口連通，所述第二儲料腔分別與所述第一儲料腔和所述第三儲料腔連通，所述第一儲料腔、所述第二儲料腔和所述第三儲料腔分別與對應所述出料口連通；
5.如權利要求4所述的管料自動上料機，其特征在于，所述上料裝置還包括兩個第一隔板、兩個第二隔板和兩個第三隔板，兩個所述第一隔板分設于所述第一篩...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁坤，
申請(專利權)人：武漢格邁森自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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