本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種放寬中心軸線對正要求的流體快速接頭，由一公接頭、母接頭，以及第一、第二止逆單元等構(gòu)件組成，該公、母接頭內(nèi)緣各設(shè)有流道，以及分別供該二逆止單元設(shè)置。主要于該公接頭與母接頭相對卡接的一端外緣凸出一斜錐部，并于該斜錐部外緣面適當(dāng)處套設(shè)一密封膠圈，而該母接頭對應(yīng)的內(nèi)緣壁面，則形成一鄰接的斜置面及環(huán)溝，令該公、母接頭對接卡合時(shí)，利用該斜錐部與斜置面作適當(dāng)導(dǎo)正的卡套配合，斜錐面上圓弧槽的設(shè)計(jì)使公母接頭不會因?yàn)榻永m(xù)或分離狀態(tài)造成密封膠圈脫離，并可使密封膠圈套設(shè)定位后，與母接頭環(huán)溝的平面來結(jié)合密封，提供配合時(shí)的徑向、軸向及角度誤差適應(yīng)的相當(dāng)裕度空間。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種流體快速接頭，特別指一種具有雙向逆止功能及不嚴(yán)格要求 中心軸線對正且具自動導(dǎo)正功能，應(yīng)用于工具機(jī)或配合的夾治具輸送壓力流體管路的快速 接頭上，對其卡接、定位的結(jié)構(gòu)加以改良的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
數(shù)值控制工具機(jī)或配合的夾治具在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，常常會用到流體管路輸送具壓 力的流體，以達(dá)到驅(qū)動機(jī)件作動的目的，遇機(jī)件必須分離、交換而流體管路設(shè)于兩分離機(jī)件 之間時(shí)，該兩機(jī)件位于管路的接合處必須設(shè)置一組快速接頭，作為兩管路連接結(jié)合的介質(zhì)， 而在分離接合的過程中，內(nèi)部有壓力流體應(yīng)保持最少程度的外漏。而由先前技術(shù)可知，一般 用于工具機(jī)流體管路的快速接頭其公、母接頭對接卡合時(shí)，公母中心線必須嚴(yán)格對正，若同 時(shí)使用多組公母接頭時(shí)，因加工、組裝或其它原因而使位置或角度有些許偏差時(shí)，便無法達(dá) 到準(zhǔn)確定位順利自動化接合的要求，或相互干涉而非常容易損壞，無法保持長期的可靠度， 因此有加以改善的必要。有鑒于此，本創(chuàng)作人乃針對前述現(xiàn)有技術(shù)問題深入探討，并藉由多年從事相 關(guān)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，積極尋求解決之道，經(jīng)過長期努力的研究與發(fā)展，終于成功的開 發(fā)出本技術(shù)所述的放寬中心軸線對正要求的流體快速接頭，以改善現(xiàn)有技術(shù)的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的，提供一種放寬中心軸線對正要求的流體快速接頭，其主 要應(yīng)用于工具機(jī)或夾治具輸送壓力流體管路的快速續(xù)接，搭配雙向逆止的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有 不嚴(yán)格要求兩端中心線對正而能自動導(dǎo)正的對接結(jié)構(gòu)，以簡化機(jī)件加工精度要求，提升兩 機(jī)件之間流體管路結(jié)合的效率、品質(zhì)及可靠性。為達(dá)成上述技術(shù)的目的，本技術(shù)提供了一種放寬中心軸線對正要求的流 體快速接頭的組成結(jié)構(gòu)，其構(gòu)成包含一公接頭及母接頭，該公接頭和該母接頭內(nèi)緣各設(shè)有 流道，以及逆止單元，當(dāng)該公接頭和該母接頭相對一端對接卡合時(shí)，能令二所述流道連通而 供有壓力流體流動；該公接頭對接的一端外緣，凸出有一斜錐部，并于該斜錐部外緣面圓弧槽套設(shè)一 密封膠圈，而該母接頭對應(yīng)的內(nèi)緣壁面，形成鄰接的斜置面及環(huán)溝，令該公、母接頭對接卡 合時(shí)，利用該斜錐部與各斜置面在必要時(shí)能作導(dǎo)正的卡套配合，以及該密封膠圈卡置于該 環(huán)溝內(nèi)，以該密封膠圈與該環(huán)溝平面作密封而具有徑向、軸向及角度誤差適應(yīng)的相當(dāng)裕度 空間結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其卡接具有全方位自動調(diào)整在壓力下的密封功能。實(shí)施時(shí)，該公接頭內(nèi)緣組設(shè)的逆止單元為第一逆止單元，該第一逆止單元主要由 一心軸穿套第一彈簧、內(nèi)襯套，以及軸套組成，該第一彈簧二端抵靠于該公接頭外端的軸蓋 內(nèi)側(cè)面及該內(nèi)襯套對應(yīng)的端面間，而該軸套位于該公接頭內(nèi)緣的一端與該內(nèi)襯套另一端連3動接觸，該軸套外端向外凸出形成該斜錐部，又該心軸對應(yīng)卡接的外端凸設(shè)一頂接部，并于 對應(yīng)該內(nèi)襯套外端面的軸桿處套設(shè)一密封膠圈，當(dāng)該公接頭與該母接頭對接卡合時(shí)，利用 該頂接部與該母接頭內(nèi)的逆止單元相對端作連動性的頂靠接觸，令該逆止單元呈現(xiàn)開啟狀 態(tài)。實(shí)施時(shí)，該母接頭內(nèi)緣組設(shè)的逆止單元為第二逆止單元，該第二逆止單元主要由 一止逆軸及第二彈簧組成，該第二彈簧設(shè)于該母接頭出口一端的封蓋內(nèi)壁面及該止逆軸內(nèi) 端面之間，而該止逆軸對應(yīng)該斜置面的外端凸設(shè)一較小桿徑的頂軸部，該止逆軸另端于軸 向內(nèi)緣形成一中空部，供該第二彈簧一端靠頂定位，并該止逆軸于中段處開設(shè)連通該中空 部的槽部及通孔，當(dāng)該公接頭與母接頭對接卡合時(shí)，利用該頂軸部與該公接頭內(nèi)的逆止單 元相對端作連動性的頂靠接觸，令該逆止單元呈現(xiàn)開啟狀態(tài)。實(shí)施時(shí)，該公接頭的斜錐部外緣預(yù)定處形成一圓弧槽，用以供該膠圈套設(shè)而定位， 確保在多次分離、接合的使用中，不會脫離的設(shè)計(jì)，又能不必嚴(yán)格對正中心，利用端面達(dá)到 密封的結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所述的放寬中心軸線對正要求的流體快速接頭構(gòu)成 包含一公接頭及母接頭，該公、母接頭內(nèi)緣各設(shè)有流道，以及第一、第二逆止單元。主要于該 公接頭對接的一端外緣凸出有一斜錐部，并于該斜錐部外緣面圓弧槽處套設(shè)密封膠圈；而 該母接頭對應(yīng)的內(nèi)緣壁面，則形成一鄰接的斜置面及環(huán)溝。同時(shí)該公接頭內(nèi)緣的第一逆止 單元由一心軸穿套第一彈簧、內(nèi)襯套，以及軸套等構(gòu)件組成。該第一彈簧兩端抵靠于該公接 頭外端的軸蓋內(nèi)側(cè)面及內(nèi)襯套對應(yīng)的端面間，而該軸套位于該公接頭內(nèi)緣的一端與該內(nèi)襯 套另一端連動接觸，外端則向外凸出形成該斜錐部，又該心軸對應(yīng)卡接的外端凸設(shè)一頂接 部，并于對應(yīng)該內(nèi)襯套外端面的軸桿適當(dāng)處套設(shè)一密封膠圈。又該母接頭內(nèi)緣的第二逆止 單元由一止逆軸及第二彈簧等構(gòu)件組成，該第二彈簧設(shè)于該母接頭出口一端的封蓋內(nèi)壁面 及該止逆軸內(nèi)端面之間，而該止逆軸對應(yīng)該斜置面的外端凸設(shè)一較小桿徑的頂軸部，另端 則于軸向內(nèi)緣形成一中空部，供該第二彈簧一端靠頂定位，并于中段適當(dāng)處開設(shè)連通該中 空部的槽部及通孔。當(dāng)該公接頭與母接頭對接卡合時(shí)，利用該斜錐部及斜置面之間可作適 當(dāng)導(dǎo)正的卡套配合，斜錐面上圓弧槽的設(shè)計(jì)使公母接頭不會因?yàn)榻永m(xù)或分離狀態(tài)造成密封 膠圈脫離，并可使密封膠圈套設(shè)定位后，對外曝露的形狀面積變大，以母接頭環(huán)溝的平面來 結(jié)合密封而能提供配合時(shí)的徑向、軸向及角度誤差適應(yīng)的相當(dāng)裕度空間而不需嚴(yán)格要求兩 端中心線對正而能自動導(dǎo)正密封防止泄漏，使該公、母接頭的卡接具有不嚴(yán)格要求兩端中 心軸線對正的全方位自動調(diào)整的特點(diǎn)。同時(shí)再透過該頂接部與該頂軸部作連動性的頂靠接 觸，令該兩逆止單元呈現(xiàn)開啟狀態(tài)，使內(nèi)部的流道連通而供液體流動，進(jìn)而能提升兩機(jī)件之 間流體管路結(jié)合的效率、品質(zhì)及可靠性，而當(dāng)公母接頭分開時(shí)，公母接頭內(nèi)的止逆單元在接 頭分開前已合，達(dá)成在有壓力流體不外漏的效果。有關(guān)本技術(shù)所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式詳 細(xì)說明于后，相信本技術(shù)上述的目的、構(gòu)造及特征，當(dāng)可由之得一深入而具體的了解。附圖說明圖1是本技術(shù)分離的平面剖視圖；圖2是本技術(shù)的組合剖面示意圖。附圖標(biāo)記說明公接頭-10 ；扣環(huán)-11 ；軸蓋-12 ；流道-13 ；第一逆止單元_20 ；心 軸-21 ；頂接部-211 ；第一彈簧-22 ；內(nèi)襯套-23 ；軸套-24 ；斜錐部-241 ；圓弧槽-242 ；母接 頭-30 ；扣環(huán)-31 ；封蓋-32 ；孔道-321 ；斜置面-33 ；環(huán)溝-34 ；流道-35 ；第二止逆單元-40 ； 止逆軸-41 ；頂軸部-411 ；中空部-412 ；槽部-413 ；通孔-414 ；第二彈簧-42 ；密封膠圈-51、 52。具體實(shí)施方式請參閱圖1、圖2所示，本技術(shù)所述的放寬中心軸線對正要求的流體快速接頭 由一公接頭10搭配第一逆止單元20，母接頭30搭配第二止逆單元40所組成，設(shè)于工具機(jī) 或夾治具的兩接合機(jī)件(圖中未顯示)間，用以接合傳達(dá)動力流體的管路兩端，其中該公接頭10是一般內(nèi)緣中空的結(jié)構(gòu)，一端內(nèi)緣利用扣環(huán)11固定一軸蓋12，另端內(nèi) 緣則供該第一逆止單元20組設(shè)，并利用該第一止逆單元20區(qū)隔出一流道13。該第一逆止單元20是由一心軸21穿套一第一彈簧22、內(nèi)襯套23，以及軸套24等 構(gòu)件組成。該心軸21位于該公接頭10中心內(nèi)緣，一端定位于該軸蓋12端面處，另端則向 外凸設(shè)一較小桿徑的頂接部211，并于對應(yīng)該內(nèi)襯套23外端面的軸桿適當(dāng)處套設(shè)一密封膠 圈51。又該第一彈簧22兩端抵靠于該軸蓋12內(nèi)側(cè)面及內(nèi)襯本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種放寬中心軸線對正要求的流體快速接頭的組成結(jié)構(gòu)，其構(gòu)成包含一公接頭及母接頭，該公接頭和該母接頭內(nèi)緣各設(shè)有流道，以及逆止單元，當(dāng)該公接頭和該母接頭相對一端對接卡合時(shí)，能令二所述流道連通而供有壓力流體流動，其特征在于：該公接頭對接的一端外緣，凸出有一斜錐部，并于該斜錐部外緣面圓弧槽套設(shè)一密封膠圈，而該母接頭對應(yīng)的內(nèi)緣壁面，形成鄰接的斜置面及環(huán)溝，令該公、母接頭對接卡合時(shí)，利用該斜錐部與各斜置面在必要時(shí)能作導(dǎo)正的卡套配合，以及該密封膠圈卡置于該環(huán)溝內(nèi)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)永昌，
申請(專利權(quán))人：崴立機(jī)電股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：71[中國|臺灣]
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