本技術公開了一種用于水處理的納米氣泡系統，其包括混合罐，所述的混合罐一端設有進水口，另一端設有出水口，頂部設有進氣口，所述的混合罐內間隔設置多排多列氣泡發生器，氣泡發生器包括膜板，所述的膜板內設有內部氣道，膜板的端部設置與內部氣道連通的進氣通道，進氣通道與進氣口連通，膜板的外表面包覆碳化硅膜，碳化硅膜上設置膜孔，所述的膜孔與內部氣道連通。本技術通過在碳化硅膜中通入臭氧，加壓臭氧后利用碳化硅膜本身的超細膜孔將臭氧從膜孔中排出，并且在混合罐中利用水流將碳化硅膜表面的氣泡切割帶走與污水混合，后續通過水泵的葉輪再次切割混合，形成超細納米級氣泡，本技術能耗低，氣體傳輸效率高。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于水處理設備，具體為一種用于水處理的納米氣泡系統。
技術介紹
1、污水處理為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。人類進行水處理的方式已經有相當多年歷史，物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材，利用吸附或阻隔方式，將水中的雜質排除在外，目前常見的水處理設備通過將臭氧通入到污水內，進行臭氧凈化處理。
2、現有通過在污水中通入臭氧的方法主要有以下幾種：
3、(1)氣液旋流式，臭氧的輸送效率為65％，設備運行成本為1m3氣體/14kw.hr；
4、(2)射流式：臭氧的輸送效率為35％，設備運行成本為1m3氣體/16kw.hr；
5、(3)蜂窩式：臭氧的輸送效率為35％，設備運行成本為1m3氣體/18kw.hr；以上幾種方式均存在臭氧輸送效率低，設備運行成本大的問題。
技術實現思路
1、基于
技術介紹
中存在的問題，本技術的目的在于提供一種節能高效型的用于水處理的納米氣泡系統。
2、本技術的目的是通過如下技術方案來完成的，一種用于水處理的納米氣泡系統，其包括混合罐，所述的混合罐一端設有進水口，另一端設有出水口，頂部設有進氣口，所述的混合罐內間隔設置多排多列氣泡發生器，氣泡發生器包括膜板，所述的膜板內設有內部氣道，膜板的端部設置與內部氣道連通的進氣通道，進氣通道與進氣口連通，膜板的外表面包覆碳化硅膜，碳化硅膜上設置膜孔，所述的膜孔與內部氣道連通。
3、優選地，所述的出水口連接水泵。
>4、優選地，所述的進氣口連接氣泵。5、優選地，所述的膜板為扁平的長方體結構，內部氣道設有多個且間隔排列，膜板的端部設置分流通道，進氣通道與分流通道連通，分流通道的分流口與內部氣道一一對應。
6、優選地，所述碳化硅膜上膜孔的孔徑為40-100nm。
7、優選地，每列氣泡發生器中相鄰氣泡發生器之間的間隔為4-8cm，相鄰兩列氣泡發生器的距離為4-10cm。
8、一種用于水處理的納米氣泡系統的納米氣泡產生方法，其包括以下步驟：
9、步驟一：水泵在混合罐的出水端負壓抽吸，水從混合罐進水口進入到混合罐中；步驟二：在混合罐的進氣口中通入臭氧氣體，臭氧氣體經過納米氣泡發生器，從納米氣泡發生器上碳化硅膜的膜孔中排出并在碳化硅膜表面形成微氣泡；
10、步驟三：水流從碳化硅膜表面流過，并將碳化硅膜表面的微氣泡切割帶走；
11、步驟四：微氣泡隨水流從出水口排出，進入到水泵中，通過水泵的葉輪高速切割混合形成納米級超細氣泡。
12、優選地，所述的混合罐內水的流速為1m/s。
13、優選地，所述臭氧氣體在碳化硅膜的膜孔中與混合罐中水的壓差為1-2kg/cm2。
14、本技術與現有技術相比，至少具有以下明顯優點和效果：
15、1、本技術通過在碳化硅膜中通入臭氧，加壓臭氧后利用碳化硅膜本身的超細膜孔將臭氧從膜孔中排出，并且在混合罐中利用水流將碳化硅膜表面的氣泡切割帶走與污水混合，后續通過水泵的葉輪再次切割混合，形成超細納米級氣泡。
16、2、本技術還可以適應任何氣體到任何液體的混合，氣體傳輸效率超過90％。與常規的超細氣泡曝氣相比所需的空氣量減少75％,設備的運行成本只有1m3氣體/kw.hr。
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【技術保護點】
1.一種用于水處理的納米氣泡系統，其特征在于，其包括混合罐，所述的混合罐一端設有進水口，另一端設有出水口，頂部設有進氣口，所述的混合罐內間隔設置多排多列氣泡發生器，氣泡發生器包括膜板，所述的膜板內設有內部氣道，膜板的端部設置有與內部氣道連通的進氣通道，進氣通道與進氣口連通，膜板的外表面包覆碳化硅膜，碳化硅膜上設有膜孔，所述的膜孔與內部氣道連通。
2.根據權利要求1所述的用于水處理的納米氣泡系統，其特征在于，所述的出水口連接水泵。
3.根據權利要求1所述的用于水處理的納米氣泡系統，其特征在于，所述的進氣口連接氣泵。
4.根據權利要求1所述的用于水處理的納米氣泡系統，其特征在于，所述的膜板為扁平的長方體結構，內部氣道設有多個且間隔排列，膜板的端部設置分流通道，進氣通道與分流通道連通，分流通道的分流口與內部氣道一一對應。
5.根據權利要求1所述的用于水處理的納米氣泡系統，其特征在于，所述碳化硅膜上膜孔的孔徑為40-100nm。
6.根據權利要求1所述的用于水處理的納米氣泡系統，其特征在于，每列氣泡發生器中相鄰氣泡發生器之間的間隔為4-8cm，相鄰兩列氣泡發生器的距離為4-10cm。
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【技術特征摘要】
1.一種用于水處理的納米氣泡系統，其特征在于，其包括混合罐，所述的混合罐一端設有進水口，另一端設有出水口，頂部設有進氣口，所述的混合罐內間隔設置多排多列氣泡發生器，氣泡發生器包括膜板，所述的膜板內設有內部氣道，膜板的端部設置有與內部氣道連通的進氣通道，進氣通道與進氣口連通，膜板的外表面包覆碳化硅膜，碳化硅膜上設有膜孔，所述的膜孔與內部氣道連通。
2.根據權利要求1所述的用于水處理的納米氣泡系統，其特征在于，所述的出水口連接水泵。
3.根據權利要求1所述的用于水處理的納米氣泡系統，其特征在于，所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭文征，張云飛，姜德品，尹金成，
申請(專利權)人：浙江堅膜科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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