【技術實現步驟摘要】
本技術涉及冶金裝備設計制造，具體涉及一種溜槽襯板耐磨結構。
技術介紹
1、溜槽襯板是煉鐵廠高爐溜槽布料器中的易損部件，其使用壽命的長短直接關系到整個高爐布料器的壽命，提高溜槽襯板的使用壽命就提高了整個高爐布料器的壽命。
2、申請公布號為cn113584245a的專利技術專利申請提供了一種具有溜槽襯板的高爐布料溜槽，在溜槽本體的內部設置凸字型槽，凸字型槽通過凸字型板連接襯板。由于在使用過程中高爐爐料自上而下沖刷進入溜槽襯板，因此，凸字型板僅通過插入到凸字型槽的內部仍會存在凸字型板在連接處容易脫離的問題，使用壽命較短，沒有充分發揮合金塊耐磨層的價值，造成極大的浪費。基于此，現有技術仍然有待改進。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提出一種溜槽襯板耐磨結構，包括襯板基體和合金塊。
2、襯板基體上具有工作面，工作面上設置有溝槽，所述溝槽具有底壁、第一側壁和第二側壁；第一側壁與底壁相接，且第一側壁與底壁的夾角小于90度，第二側壁與第一側壁相接，且第二側壁與第一側壁之間的夾角小于90度；第二側壁和底壁分別處于第一側壁的兩側；
3、合金塊包括上部和下部，合金塊的下部與溝槽的第一側壁和底壁相貼合；合金塊的上部處于第二側壁的上方且外凸于溝槽。
4、進一步地，本技術提出一種溜槽襯板耐磨結構中，襯板基體上的溝槽設置為多個，合金塊嵌入在每個溝槽上，且合金塊鋪滿襯板基體的整個工作面。
5、進一步地，本技術提出一種溜槽襯板耐磨結構中，多個溝
6、進一步地，本技術提出一種溜槽襯板耐磨結構中，合金塊與襯板基體粘合。
7、進一步地，本技術提出一種溜槽襯板耐磨結構中，溝槽還包括第三側壁，第三側壁與第二側壁相接，且第三側壁與合金塊的上部相貼合，第三側壁的厚度小于合金塊上部的厚度。
8、進一步地，本技術提出一種溜槽襯板耐磨結構中，每個溝槽的第一側壁、第二側壁和第三側壁均有兩個，兩個第一側壁處于底壁在襯板基體長度方向的兩端。
9、進一步地，本技術提出一種溜槽襯板耐磨結構中，相鄰兩個溝槽間的間隙設置為5mm。
10、進一步地，本技術提出一種溜槽襯板耐磨結構中，處于襯板基體兩端的兩個溝槽到襯板基體端部的距離設置為4mm。
11、進一步地，本技術提出一種溜槽襯板耐磨結構中，襯板基體呈半圓筒形。
12、進一步地，本技術提出一種溜槽襯板耐磨結構中，多個襯板基體沿其長度方向依次連接。
13、本技術的有益效果為：本技術通過將第一側壁設置成與底壁的夾角小于90度，且第二側壁與第一側壁之間的夾角小于90度的方式，合金塊安裝在溝槽時在上下方向連接的更加牢固，與現有的將溝槽設置為凸字型槽相比，在受到高爐爐料自上而下的沖刷時，合金塊不易脫出，提高了溜槽襯板的使用壽命，進而提高了整個高爐布料器的壽命。
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1.一種溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，包括襯板基體和合金塊；
2.根據權利要求1所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
4.根據權利要求3所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
5.根據權利要求1所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
6.根據權利要求5所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
7.根據權利要求2所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
8.根據權利要求2所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
9.根據權利要求1所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
10.根據權利要求1所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
【技術特征摘要】
1.一種溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，包括襯板基體和合金塊；
2.根據權利要求1所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
4.根據權利要求3所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
5.根據權利要求1所述的溜槽襯板耐磨結構，其特征在于，
【專利技術屬性】
技術研發人員：周永泰，
申請(專利權)人：四川鴻艦重型機械制造有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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