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    一種用于井字梁結構模板起拱的旋轉頂升裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41344926 閱讀:45 留言:0更新日期:2024-05-20 10:00
    本技術涉及一種用于井字梁結構模板起拱的旋轉頂升裝置,包括方通形的固定支座、圓環形的旋轉套筒、矩形的承壓板,所述固定支座套在井字梁結構模板的次龍骨上,所述承壓板支撐在井字梁結構模板的模板底端,所述旋轉套筒的內側壁上設置有螺旋方向相反的上內螺紋和下內螺紋,所述固定支座的頂端中心固接有與固定支座頂端相垂直的下支撐桿,所述下支撐桿與下內螺紋相螺接,所述承壓板的底部鉸接有上支撐桿,所述上支撐桿與上內螺紋相螺接。有益效果是:將旋轉頂升裝置安裝在井字梁結構模板的次龍骨與模板之間,通過旋轉旋轉套筒調整固定支座與承壓板之間的高度差,從而方便調整模板起拱高度。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及模板安裝,尤其涉及一種用于井字梁結構模板起拱的旋轉頂升裝置


    技術介紹

    1、目前井字梁結構模板施工過程對應模板起拱的做法管理均較為粗放,模板工程施工過程起拱中,由于井字梁結構跨度在4-5m之間,而由于上部混凝土荷載原因,其支撐的盤扣體系主龍骨均為10#工字鋼(長3m),次龍骨為方通,搭設時主次龍骨相互搭接,而常規的模板起拱方法,通過調節局部支撐體系的頂托高度,利用模板重力使主次龍骨的下撓,從而形成起拱的弧線,實現對模板起拱的目的。但是10#工字鋼及方通的剛度過大,下撓角度不足,在主龍骨相互搭接距離過大的情況下,使用現有的起拱方法不便于調節模板起拱高度。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于克服現有技術存在的以上問題,提供一種用于井字梁結構模板起拱的旋轉頂升裝置。

    2、為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本技術通過以下技術方案實現:

    3、一種用于井字梁結構模板起拱的旋轉頂升裝置,包括方通形的固定支座、圓環形的旋轉套筒、矩形的承壓板,所述固定支座套在井字梁結構模板的次龍骨上,所述承壓板支撐在井字梁結構模板的模板底端,所述旋轉套筒的內側壁上設置有螺旋方向相反的上內螺紋和下內螺紋,所述固定支座的頂端中心固接有與固定支座頂端相垂直的下支撐桿,所述下支撐桿與下內螺紋相螺接,所述承壓板的底部鉸接有上支撐桿,所述上支撐桿與上內螺紋相螺接。

    4、其中,所述承壓板包括矩形的面板、球鉸上蓋、球鉸下蓋,所述球鉸上蓋焊接在面板的底端中心,所述球鉸下蓋焊接在球鉸上蓋的底端,所述球鉸上蓋與球鉸下蓋之間設置有球形的球頭鉸接槽,所述上支撐桿包括球頭、上光面圓桿、上外螺紋桿,所述上外螺紋桿的直徑大于上光面圓桿的直徑,所述球頭和上外螺紋桿分別焊接在上光面圓桿的上下兩端,所述球頭與球頭鉸接槽鉸接,所述上外螺紋桿與上內螺紋相螺接。

    5、其中,所述旋轉套筒的頂部安裝有與上內螺紋相螺合的上限位器,所述上限位器為圓環形,所述上光面圓桿套在上限位器中,所述上限位器的內徑大于上光面圓桿的直徑。

    6、其中,所述下支撐桿包括下光面圓桿和下外螺紋桿,所述下外螺紋桿的直徑大于下光面圓桿的直徑,所述下外螺紋桿和固定支座分別焊接在下光面圓桿的上下兩端,所述下外螺紋桿與下內螺紋相螺接。

    7、其中,所述旋轉套筒的底部安裝有與下內螺紋相螺合的下限位器,所述下限位器為圓環形,所述下光面圓桿套在下限位器中,所述下限位器的內徑大于下光面圓桿的直徑。

    8、其中,所述旋轉套筒的外側壁上固接有兩個關于旋轉套筒的中心軸對稱的把手。

    9、其中,所述固定支座的兩側壁上分別開設一個圓形安裝孔,每個所述圓形安裝孔中固接一顆螺母,每顆所述螺母中螺接一顆緊固螺栓,所述緊固螺栓的尾端與次龍骨方通抵接。

    10、本技術的有益效果是:將旋轉頂升裝置安裝在井字梁結構模板的次龍骨與模板之間,通過旋轉旋轉套筒調整固定支座與承壓板之間的高度差,從而方便調整模板起拱高度。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于井字梁結構模板起拱的旋轉頂升裝置,其特征在于:包括方通形的固定支座、圓環形的旋轉套筒、矩形的承壓板,所述固定支座套在井字梁結構模板的次龍骨上,所述承壓板支撐在井字梁結構模板的模板底端,所述旋轉套筒的內側壁上設置有螺旋方向相反的上內螺紋和下內螺紋,所述固定支座的頂端中心固接有與固定支座頂端相垂直的下支撐桿,所述下支撐桿與下內螺紋相螺接,所述承壓板的底部鉸接有上支撐桿,所述上支撐桿與上內螺紋相螺接。

    2.根據權利要求1所述的旋轉頂升裝置,其特征在于:所述承壓板包括矩形的面板、球鉸上蓋、球鉸下蓋,所述球鉸上蓋焊接在面板的底端中心,所述球鉸下蓋焊接在球鉸上蓋的底端,所述球鉸上蓋與球鉸下蓋之間設置有球形的球頭鉸接槽,所述上支撐桿包括球頭、上光面圓桿、上外螺紋桿,所述上外螺紋桿的直徑大于上光面圓桿的直徑,所述球頭和上外螺紋桿分別焊接在上光面圓桿的上下兩端,所述球頭與球頭鉸接槽鉸接,所述上外螺紋桿與上內螺紋相螺接。

    3.根據權利要求2所述的旋轉頂升裝置,其特征在于:所述旋轉套筒的頂部安裝有與上內螺紋相螺合的上限位器,所述上限位器為圓環形,所述上光面圓桿套在上限位器中,所述上限位器的內徑大于上光面圓桿的直徑。

    4.根據權利要求1所述的旋轉頂升裝置,其特征在于:所述下支撐桿包括下光面圓桿和下外螺紋桿,所述下外螺紋桿的直徑大于下光面圓桿的直徑,所述下外螺紋桿和固定支座分別焊接在下光面圓桿的上下兩端,所述下外螺紋桿與下內螺紋相螺接。

    5.根據權利要求4所述的旋轉頂升裝置,其特征在于:所述旋轉套筒的底部安裝有與下內螺紋相螺合的下限位器,所述下限位器為圓環形,所述下光面圓桿套在下限位器中,所述下限位器的內徑大于下光面圓桿的直徑。

    6.根據權利要求1所述的旋轉頂升裝置,其特征在于:所述旋轉套筒的外側壁上固接有兩個關于旋轉套筒的中心軸對稱的把手。

    7.根據權利要求1所述的旋轉頂升裝置,其特征在于:所述固定支座的兩側壁上分別開設一個圓形安裝孔,每個所述圓形安裝孔中固接一顆螺母,每顆所述螺母中螺接一顆緊固螺栓,所述緊固螺栓的尾端與次龍骨方通抵接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于井字梁結構模板起拱的旋轉頂升裝置,其特征在于:包括方通形的固定支座、圓環形的旋轉套筒、矩形的承壓板,所述固定支座套在井字梁結構模板的次龍骨上,所述承壓板支撐在井字梁結構模板的模板底端,所述旋轉套筒的內側壁上設置有螺旋方向相反的上內螺紋和下內螺紋,所述固定支座的頂端中心固接有與固定支座頂端相垂直的下支撐桿,所述下支撐桿與下內螺紋相螺接,所述承壓板的底部鉸接有上支撐桿,所述上支撐桿與上內螺紋相螺接。

    2.根據權利要求1所述的旋轉頂升裝置,其特征在于:所述承壓板包括矩形的面板、球鉸上蓋、球鉸下蓋,所述球鉸上蓋焊接在面板的底端中心,所述球鉸下蓋焊接在球鉸上蓋的底端,所述球鉸上蓋與球鉸下蓋之間設置有球形的球頭鉸接槽,所述上支撐桿包括球頭、上光面圓桿、上外螺紋桿,所述上外螺紋桿的直徑大于上光面圓桿的直徑,所述球頭和上外螺紋桿分別焊接在上光面圓桿的上下兩端,所述球頭與球頭鉸接槽鉸接,所述上外螺紋桿與上內螺紋相螺接。

    3.根據權利要求2所述的旋轉頂升裝置,其特征在于:所述旋轉套筒的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:梁興楊鐘恩胡其許金福陳鵬施鴻鑫王巖龍
    申請(專利權)人:中建八局華南建設有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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