【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及回轉(zhuǎn)窯密封，更具體地說(shuō)，涉及一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置及回轉(zhuǎn)窯。
技術(shù)介紹
1、對(duì)于回轉(zhuǎn)窯行業(yè)，尤其對(duì)于物料需要在保護(hù)性氣體的氛圍中進(jìn)行燒結(jié)的回轉(zhuǎn)窯，一旦外界的空氣被吸入窯內(nèi)或窯內(nèi)熱解氣攜帶物料外泄，將會(huì)引起熱解氣甚至物料在窯筒體內(nèi)或外燃燒，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量嚴(yán)重下降。因而回轉(zhuǎn)窯的筒體與密封罩之間必須設(shè)置可靠的密封裝置，其密封性能的好壞，在很大程度上影響著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的操作及其穩(wěn)定運(yùn)行。
2、在專利cn101666578a的方案中，回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)筒體和固定尾罩間的密封采用魚鱗片密封，但由于筒體高溫會(huì)導(dǎo)致魚鱗彈簧片容易磨損失效，使用周期短；另一方面密封效果較差，容易出現(xiàn)漏料的情況。在專利cn207751314u中，采用軸向壓緊石墨盤根加氮?dú)饷芊?，但由于筒體制作本身的不圓度以及轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的跳動(dòng)，軸向的盤根壓蓋使用效果并不理想，旋轉(zhuǎn)筒體和固定尾罩間仍然存在漏料問題。在專利cn114674145a中，有采用類似氣囊的柔性密封環(huán)進(jìn)行密封，但該結(jié)構(gòu)采用的普通的橡膠密封很難承受300℃甚至更高的工況溫度；在外熱式回轉(zhuǎn)窯，其筒內(nèi)物料溫度通常不低于600℃，若采用該結(jié)構(gòu)，要么加長(zhǎng)筒體，使物料在筒體內(nèi)冷卻后再安裝氣囊柔性密封環(huán)密封，要么在筒體上做外保溫隔熱，使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不可靠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本技術(shù)提供了一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，通過(guò)彈性耐磨根盤組件和彈性隔熱根盤組件組合提高氣囊的耐高溫性能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。還提供一種回轉(zhuǎn)窯，采用該氣囊密封裝置，提高回轉(zhuǎn)窯的密封性能。
2、為達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供的技術(shù)方案為：
3、一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，包括彈性耐磨根盤組件、彈性隔熱根盤組件和氣囊壓緊組件；所述彈性耐磨根盤組件套設(shè)在回轉(zhuǎn)窯筒體上并與回轉(zhuǎn)窯筒體的外周側(cè)壁緊密貼合，且彈性耐磨根盤組件的一端與回轉(zhuǎn)窯尾罩連接；所述氣囊壓緊組件套設(shè)在彈性耐磨根盤組件的外側(cè)，且所述彈性隔熱根盤組件位于彈性耐磨根盤組件與氣囊壓緊組件之間，所述氣囊壓緊組件同時(shí)壓緊彈性隔熱根盤組件和彈性耐磨根盤組件。
4、進(jìn)一步地，所述氣囊壓緊組件包括至少一個(gè)環(huán)形氣囊，所述氣囊與回轉(zhuǎn)窯尾罩之間設(shè)置彈性隔熱根盤組件。
5、進(jìn)一步地，所述氣囊壓緊組件包括兩個(gè)以上環(huán)形氣囊，所述氣囊靠近彈性隔熱根盤組件外側(cè)相鄰設(shè)置，且相鄰氣囊之間設(shè)置隔板。
6、進(jìn)一步地，每個(gè)所述氣囊均連接氣嘴，所述氣嘴一端與氣囊內(nèi)部連通，另一端外接氣源。
7、進(jìn)一步地，所述彈性耐磨根盤組件由石墨根盤組成，所述彈性隔熱根盤組件由石棉根盤組成。
8、進(jìn)一步地，還包括隔熱棉，所述隔熱棉呈環(huán)形并位于彈性隔熱根盤組件靠近回轉(zhuǎn)窯尾罩的一側(cè)。
9、進(jìn)一步地，所述氣囊壓緊組件外側(cè)套設(shè)環(huán)形的密封板，所述密封板的兩端連接壓板和尾罩安裝板。
10、進(jìn)一步地，所述隔熱棉與彈性隔熱根盤組件位于尾罩安裝板兩側(cè)。
11、進(jìn)一步地，所述隔板固定在密封板上。
12、本技術(shù)還提供一種回轉(zhuǎn)窯，包括所述回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置。
13、采用本技術(shù)提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
14、(1)本技術(shù)的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，氣囊壓緊組件朝向回轉(zhuǎn)窯筒體的方向壓緊彈性耐磨根盤組件進(jìn)行密封，彈性耐磨根盤組件與氣囊壓緊組件之間設(shè)置彈性隔熱根盤組件進(jìn)行隔熱，避免回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)的高溫影響氣囊壓緊組件，提高氣囊壓緊組件的耐熱性。
15、(2)本技術(shù)的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，相鄰氣囊之間設(shè)置隔板，隔板將氣囊分開，形成單獨(dú)的氣囊工作腔室，使每個(gè)氣囊位于獨(dú)立的空間中，相互獨(dú)立工作，互不影響，使得密封工作更加可靠。
16、(3)本技術(shù)的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，氣囊與回轉(zhuǎn)窯尾罩之間也設(shè)置彈性隔熱根盤組件和隔熱棉，用于氣囊與回轉(zhuǎn)窯尾罩之間的隔熱。
17、(4)本技術(shù)的一種回轉(zhuǎn)窯，使用氣囊密封裝置進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯筒體與回轉(zhuǎn)窯尾罩之間的密封，具有較好的密封效果，而且能夠適應(yīng)溫度較高的場(chǎng)合。
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1.一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：包括彈性耐磨根盤組件(302)、彈性隔熱根盤組件(303)和氣囊壓緊組件；所述彈性耐磨根盤組件(302)套設(shè)在回轉(zhuǎn)窯筒體(1)上并與回轉(zhuǎn)窯筒體(1)的外周側(cè)壁緊密貼合，且彈性耐磨根盤組件(302)的一端與回轉(zhuǎn)窯尾罩(2)連接；所述氣囊壓緊組件套設(shè)在彈性耐磨根盤組件(302)的外側(cè)，且所述彈性隔熱根盤組件(303)位于彈性耐磨根盤組件(302)與氣囊壓緊組件之間，所述氣囊壓緊組件同時(shí)壓緊彈性隔熱根盤組件(303)和彈性耐磨根盤組件(302)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：所述氣囊壓緊組件包括至少一個(gè)環(huán)形氣囊(307)，所述氣囊(307)與回轉(zhuǎn)窯尾罩(2)之間設(shè)置彈性隔熱根盤組件(303)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：所述氣囊壓緊組件包括兩個(gè)以上環(huán)形氣囊(307)，所述氣囊(307)靠近彈性隔熱根盤組件(303)外側(cè)相鄰設(shè)置，且相鄰氣囊(307)之間設(shè)置隔板(306)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：每個(gè)所述氣囊(
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：所述彈性耐磨根盤組件(302)由石墨根盤組成，所述彈性隔熱根盤組件(303)由石棉根盤組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：還包括隔熱棉(310)，所述隔熱棉(310)呈環(huán)形并位于彈性隔熱根盤組件(303)靠近回轉(zhuǎn)窯尾罩(2)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：所述氣囊壓緊組件外側(cè)套設(shè)環(huán)形的密封板(308)，所述密封板(308)的兩端連接壓板(301)和尾罩安裝板(309)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：所述隔熱棉(310)與彈性隔熱根盤組件(303)位于尾罩安裝板(309)兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：所述隔板(306)固定在密封板(308)上。
10.一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：包括彈性耐磨根盤組件(302)、彈性隔熱根盤組件(303)和氣囊壓緊組件；所述彈性耐磨根盤組件(302)套設(shè)在回轉(zhuǎn)窯筒體(1)上并與回轉(zhuǎn)窯筒體(1)的外周側(cè)壁緊密貼合，且彈性耐磨根盤組件(302)的一端與回轉(zhuǎn)窯尾罩(2)連接；所述氣囊壓緊組件套設(shè)在彈性耐磨根盤組件(302)的外側(cè)，且所述彈性隔熱根盤組件(303)位于彈性耐磨根盤組件(302)與氣囊壓緊組件之間，所述氣囊壓緊組件同時(shí)壓緊彈性隔熱根盤組件(303)和彈性耐磨根盤組件(302)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：所述氣囊壓緊組件包括至少一個(gè)環(huán)形氣囊(307)，所述氣囊(307)與回轉(zhuǎn)窯尾罩(2)之間設(shè)置彈性隔熱根盤組件(303)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：所述氣囊壓緊組件包括兩個(gè)以上環(huán)形氣囊(307)，所述氣囊(307)靠近彈性隔熱根盤組件(303)外側(cè)相鄰設(shè)置，且相鄰氣囊(307)之間設(shè)置隔板(306)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)窯氣囊密封裝置，其特征在于：每個(gè)所述氣囊(307)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張勝，劉春華，金玲玲，丁澤陽(yáng)，侯友邦，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽科達(dá)新能源裝備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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