【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及運(yùn)輸,具體涉及一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、人造金剛石加工通常需要經(jīng)過多道工序,包括原料選擇、切割成型、粗磨、精磨、拋光等環(huán)節(jié)。
2、在金剛石合成加工過程中需要將種類較多的材料相互配比混合。人造金剛石加工用的懸掛式輔助上料設(shè)備通常會采用專門設(shè)計(jì)的自動化系統(tǒng),以確保高效、精準(zhǔn)地將原料和工件送入加工設(shè)備中。
3、但是現(xiàn)在懸掛式的運(yùn)輸裝置,在吊運(yùn)材料或工件的過程中由于通常都是采用往復(fù)推拉的方式,穩(wěn)定性較差,容易導(dǎo)致運(yùn)輸物件晃動幅度較大。運(yùn)輸過程中的晃動可能會導(dǎo)致原材料的損壞或者變形,這會影響到后續(xù)的加工過程和產(chǎn)品質(zhì)量,甚至可能導(dǎo)致無法正常加工。因此,在運(yùn)輸原材料時需要采取相應(yīng)的措施來保證其安全運(yùn)輸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的就在于解決上述
技術(shù)介紹
的問題,而提出一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備。
2、本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,包括梁架,所述梁架兩側(cè)固定有側(cè)板,所述梁架兩端均分別豎向設(shè)置有兩個軸桿,兩個所述軸桿上均套設(shè)有齒輪,兩個所述齒輪之間套設(shè)有傳輸帶,所述傳輸帶外表面豎向設(shè)置,所述傳輸帶內(nèi)壁豎向開設(shè)有與所述齒輪配合齒接的凹槽,其中一個所述軸桿上設(shè)置有第一驅(qū)動件,所述第一驅(qū)動件用于帶動所述軸桿旋轉(zhuǎn);
4、所述傳輸帶側(cè)面可拆卸的安裝有懸掛架,所述側(cè)板的頂部沿長度方向開設(shè)有滑槽,所述懸掛架頂部可拆卸的安裝有防脫板,所述
5、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述梁架由多個短梁長度方向首尾相連組成。
6、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:兩個所述軸桿分別為第一軸桿和第二軸桿,所述第一軸桿的一端與所述第一驅(qū)動件連接,所述第一軸桿上可拆卸的安裝有旋轉(zhuǎn)凸輪。
7、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述第一驅(qū)動件一旁設(shè)置有用于對所述旋轉(zhuǎn)凸輪限位的限位裝置。
8、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述限位裝置包括有殼體和限位塊,所述殼體固定在所述第一驅(qū)動件一側(cè),所述殼體底部固定有第二驅(qū)動件,所述限位塊在所述殼體內(nèi)垂直滑動,所述第二驅(qū)動件的輸出端與所述限位塊連接,所述第二驅(qū)動件用于帶動所述限位塊在所述殼體內(nèi)垂直升降,所述限位塊用于對旋轉(zhuǎn)凸輪限位。
9、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述殼體頂部開設(shè)有貫通的開口,該所述殼體頂部的開口與旋轉(zhuǎn)凸輪底部齊平。
10、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述軸桿頭尾兩端均轉(zhuǎn)動套設(shè)有限位板,兩個所述限位板均與所述梁架固定,在所述軸桿上貼附所述限位板處可拆卸的安裝有蓋板。
11、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述第二軸桿與所述第一驅(qū)動件連接處設(shè)置有連接件。
12、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述梁架底部固定支撐有立柱。
13、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述側(cè)板外表面延長度方向開設(shè)有凹槽,所述傳輸帶在所述凹槽內(nèi)滑動。
14、本專利技術(shù)的有益效果:本申請中將輸送帶內(nèi)壁開槽,增強(qiáng)了輸送帶豎向設(shè)置的穩(wěn)定性,并且與齒輪的嚙合,可增加輸送過程中的精確性,并且搭配上梁架兩側(cè)的側(cè)板和懸掛架的組合,使得懸掛架頂部通過防脫板增強(qiáng)了懸掛架在側(cè)板上滑動的安全性,又增強(qiáng)了運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。
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1.一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,包括梁架(101),所述梁架(101)兩側(cè)固定有側(cè)板(102),所述梁架(101)兩端均分別豎向設(shè)置有兩個軸桿,兩個所述軸桿上均套設(shè)有齒輪(105),兩個所述齒輪(105)之間套設(shè)有傳輸帶(107),所述傳輸帶(107)外表面豎向設(shè)置,所述傳輸帶(107)內(nèi)壁豎向開設(shè)有與所述齒輪(105)配合齒接的凹槽,其中一個所述軸桿上設(shè)置有第一驅(qū)動件(2),所述第一驅(qū)動件(2)用于帶動所述軸桿旋轉(zhuǎn);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,所述梁架(101)由多個短梁長度方向首尾相連組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,兩個所述軸桿分別為第一軸桿(104)和第二軸桿(201),所述第一軸桿(104)的一端與所述第一驅(qū)動件(2)連接,所述第一軸桿(104)上可拆卸的安裝有旋轉(zhuǎn)凸輪(202)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,所述第一驅(qū)動件(2)一旁設(shè)置有用于對所述旋轉(zhuǎn)凸輪(202
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,所述限位裝置包括有殼體(302)和限位塊(303),所述殼體(302)固定在所述第一驅(qū)動件(2)一側(cè),所述殼體(302)底部固定有第二驅(qū)動件(301),所述限位塊(303)在所述殼體(302)內(nèi)垂直滑動,所述第二驅(qū)動件(301)的輸出端與所述限位塊(303)連接,所述第二驅(qū)動件(301)用于帶動所述限位塊(303)在所述殼體(302)內(nèi)垂直升降,所述限位塊(303)用于對旋轉(zhuǎn)凸輪(202)限位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,所述殼體(302)頂部開設(shè)有貫通的開口,該所述殼體(302)頂部的開口與旋轉(zhuǎn)凸輪(202)底部齊平。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,所述軸桿頭尾兩端均轉(zhuǎn)動套設(shè)有限位板(103),兩個所述限位板(103)均與所述梁架(101)固定,在所述軸桿上貼附所述限位板(103)處可拆卸的安裝有蓋板(106)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,所述第二軸桿(201)與所述第一驅(qū)動件(2)連接處設(shè)置有連接件(203)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,所述梁架(101)底部固定支撐有立柱(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,所述側(cè)板(102)外表面延長度方向開設(shè)有凹槽,所述傳輸帶(107)在所述凹槽內(nèi)滑動。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,包括梁架(101),所述梁架(101)兩側(cè)固定有側(cè)板(102),所述梁架(101)兩端均分別豎向設(shè)置有兩個軸桿,兩個所述軸桿上均套設(shè)有齒輪(105),兩個所述齒輪(105)之間套設(shè)有傳輸帶(107),所述傳輸帶(107)外表面豎向設(shè)置,所述傳輸帶(107)內(nèi)壁豎向開設(shè)有與所述齒輪(105)配合齒接的凹槽,其中一個所述軸桿上設(shè)置有第一驅(qū)動件(2),所述第一驅(qū)動件(2)用于帶動所述軸桿旋轉(zhuǎn);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,所述梁架(101)由多個短梁長度方向首尾相連組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,兩個所述軸桿分別為第一軸桿(104)和第二軸桿(201),所述第一軸桿(104)的一端與所述第一驅(qū)動件(2)連接,所述第一軸桿(104)上可拆卸的安裝有旋轉(zhuǎn)凸輪(202)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,所述第一驅(qū)動件(2)一旁設(shè)置有用于對所述旋轉(zhuǎn)凸輪(202)限位的限位裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種人造金剛石加工用懸掛式輔助上料設(shè)備,其特征在于,所述限位裝置包括有殼體(302)和限位塊(303),所述殼體(302)固定在所述第一驅(qū)動件(2)一側(cè),所述殼體(3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳偉利,馬鵬,侯大偉,王貞齊,
申請(專利權(quán))人:安徽亞珠金剛石股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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