【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電纜生產(chǎn)，具體為一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備及絞線方法。
技術(shù)介紹
1、絞線機(jī)是一種能廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線的絞合機(jī)械設(shè)備，使多根單支導(dǎo)體扭成一股，達(dá)到線材的工藝要求。
2、現(xiàn)有的絞線機(jī)在線盤使用完結(jié)后對(duì)線盤的更大多采用人工拆卸更換，這種方式對(duì)線盤的拆卸安裝效率較低，影響電纜絞線加工效率，并且人工拆卸更換時(shí)工人的保護(hù)效果較差，使整體的安全性較低，因此需要一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備及絞線方法對(duì)上述問(wèn)題做出改善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備及絞線方法，以解決上述提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，包括絞線機(jī)主體，所述絞線機(jī)主體的側(cè)面設(shè)置有線盤取卸設(shè)備，所述線盤取卸設(shè)備包括位移調(diào)控模組，所述位移調(diào)控模組的上側(cè)設(shè)置有承重旋轉(zhuǎn)組件，所述承重旋轉(zhuǎn)組件的上側(cè)設(shè)置有線盤取卸角度調(diào)控組件，所述線盤取卸角度調(diào)控組件的上側(cè)設(shè)置有線盤夾取組件；
4、所述承重旋轉(zhuǎn)組件包括安裝在位移調(diào)控模組滑座上的旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有轉(zhuǎn)接盤，所述轉(zhuǎn)接盤上安裝有承重轉(zhuǎn)接板，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體上側(cè)基于轉(zhuǎn)接盤為中心點(diǎn)呈環(huán)形對(duì)稱設(shè)置有承重座，所述承重座上設(shè)置有承托輪；
5、所述線盤取卸角度調(diào)控組件包括安裝在承重轉(zhuǎn)接板上的裝載板，所述裝載板的前上側(cè)設(shè)置有定位底板，所述定位底板的前上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有角度調(diào)控支架，所述定位底板的后上側(cè)設(shè)置有定位軸套座，
6、所述線盤夾取組件包括位于承重托板上左右對(duì)應(yīng)設(shè)置有裝載框架，所述裝載框架的正面上側(cè)中間處設(shè)置有第一缸體座，所述第一缸體座上安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的驅(qū)動(dòng)端安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的下側(cè)安裝有第二缸體座，所述裝載框架的正面上下對(duì)應(yīng)設(shè)置有線盤夾持機(jī)構(gòu)；
7、所述線盤夾持機(jī)構(gòu)包括安裝在裝載框架上的滑軌座，所述滑軌座上安裝有承裝板，所述承裝板的正面四角處橫向設(shè)置有橫裝滑軌，所述橫裝滑軌上滑動(dòng)安裝有夾持板，所述夾持板靠近橫裝滑軌的一端外側(cè)設(shè)置有定位板，左側(cè)所述定位板的內(nèi)側(cè)壁上安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，右側(cè)所述定位板的內(nèi)側(cè)壁上安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，所述承裝板的正面中間處設(shè)置有轉(zhuǎn)接座，所述轉(zhuǎn)接座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)板，所述聯(lián)動(dòng)板的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有拉桿，所述拉桿上并且遠(yuǎn)離聯(lián)動(dòng)板的一端設(shè)置有萬(wàn)向聯(lián)軸器。
8、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案，所述線盤取卸設(shè)備可根據(jù)絞線機(jī)主體的線盤數(shù)量對(duì)應(yīng)設(shè)置多組，所述位移調(diào)控模組采用xy軸電機(jī)絲桿位移模組。
9、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案，所述承重座位于旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體上設(shè)置有3組，所述承托輪的設(shè)置方向與旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)圓方向一致。
10、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案，所述承重轉(zhuǎn)接板采用固定螺栓與轉(zhuǎn)接盤對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)接，所述承重轉(zhuǎn)接板的下側(cè)面與承托輪對(duì)應(yīng)接觸設(shè)置。
11、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案，所述電動(dòng)液壓缸的驅(qū)動(dòng)端與定位軸套座對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述電動(dòng)液壓缸的驅(qū)動(dòng)端貫穿定位軸套座滑動(dòng)連接設(shè)置。
12、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案，所述定位底板上與角度調(diào)控支架對(duì)應(yīng)設(shè)置有轉(zhuǎn)連板，所述角度調(diào)控支架采用固定圓軸與轉(zhuǎn)連板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述推動(dòng)板遠(yuǎn)離電動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)端的一端與角度調(diào)控支架的第一處彎折處對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
13、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案，所述第二缸體座與下側(cè)所述線盤夾持機(jī)構(gòu)中的承裝板對(duì)應(yīng)固定連接。
14、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案，上側(cè)所述線盤夾持機(jī)構(gòu)中的承裝板與滑軌座之間采用固定螺栓連接，下側(cè)所述線盤夾持機(jī)構(gòu)中的承裝板與滑軌座之間滑動(dòng)連接。
15、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案，所述夾持板上開(kāi)設(shè)有線盤夾持槽，所述萬(wàn)向聯(lián)軸器遠(yuǎn)離拉桿的一端與相鄰所述夾持板對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)接。
16、一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備的絞線方法，包括以下步驟：
17、s1，通過(guò)絞線機(jī)主體對(duì)控制電纜生產(chǎn)進(jìn)行絞線，當(dāng)絞線機(jī)主體需要對(duì)線盤進(jìn)行卸料時(shí)，可直接通過(guò)位移調(diào)控模組對(duì)線盤夾取組件的使用位置進(jìn)行調(diào)控，接著通過(guò)第一液壓缸、第二液壓缸對(duì)下側(cè)線盤夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)控，使上下兩組線盤夾持機(jī)構(gòu)之間的夾持間距與線盤適配，通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿、第二電動(dòng)伸縮桿工作對(duì)兩側(cè)夾持板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)使夾持板對(duì)線盤進(jìn)行夾持，線盤夾持穩(wěn)定后，通過(guò)位移調(diào)控模組對(duì)線盤夾取組件進(jìn)行移動(dòng)后旋轉(zhuǎn)氣缸，使線盤移動(dòng)至外側(cè)，通過(guò)線盤取卸角度調(diào)控組件中的電動(dòng)液壓缸對(duì)推動(dòng)板進(jìn)行推動(dòng)，在推動(dòng)板的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)角度調(diào)控支架的推動(dòng)調(diào)控，使承重托板的仰角進(jìn)行調(diào)控實(shí)現(xiàn)線盤夾取組件對(duì)線盤的卸料；
18、s2，當(dāng)絞線機(jī)主體需要進(jìn)行線盤進(jìn)行上裝時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸對(duì)線盤夾取組件的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)調(diào)控，使線盤夾取組件對(duì)外部滿裝線盤夾取，在對(duì)線盤進(jìn)行夾取時(shí)，通過(guò)位移調(diào)控模組對(duì)線盤夾取組件的使用位置進(jìn)行調(diào)控，同時(shí)采用線盤取卸角度調(diào)控組件對(duì)線盤夾取組件使用角度進(jìn)行調(diào)控，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)線盤的夾取，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)控，配合位移調(diào)控模組、線盤取卸角度調(diào)控組件工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)絞線機(jī)主體的線盤快速裝填。
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1.一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，包括絞線機(jī)主體（1），其特征在于：所述絞線機(jī)主體（1）的側(cè)面設(shè)置有線盤取卸設(shè)備（2），所述線盤取卸設(shè)備（2）包括位移調(diào)控模組（201），所述位移調(diào)控模組（201）的上側(cè)設(shè)置有承重旋轉(zhuǎn)組件（3），所述承重旋轉(zhuǎn)組件（3）的上側(cè)設(shè)置有線盤取卸角度調(diào)控組件（4），所述線盤取卸角度調(diào)控組件（4）的上側(cè)設(shè)置有線盤夾取組件（5）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，其特征在于：所述線盤取卸設(shè)備（2）可根據(jù)絞線機(jī)主體（1）的線盤數(shù)量對(duì)應(yīng)設(shè)置多組，所述位移調(diào)控模組（201）采用XY軸電機(jī)絲桿位移模組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，其特征在于：所述承重座（304）位于旋轉(zhuǎn)氣缸（301）的缸體上設(shè)置有3組，所述承托輪（305）的設(shè)置方向與旋轉(zhuǎn)氣缸（301）的旋轉(zhuǎn)圓方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，其特征在于：所述承重轉(zhuǎn)接板（303）采用固定螺栓與轉(zhuǎn)接盤（302）對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)接，所述承重轉(zhuǎn)接板（303）的下側(cè)面與承托輪（305）對(duì)應(yīng)接觸設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，其特征在于：所述定位底板（402）上與角度調(diào)控支架（403）對(duì)應(yīng)設(shè)置有轉(zhuǎn)連板（408），所述角度調(diào)控支架（403）采用固定圓軸與轉(zhuǎn)連板（408）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述推動(dòng)板（406）遠(yuǎn)離電動(dòng)液壓缸（405）驅(qū)動(dòng)端的一端與角度調(diào)控支架（403）的第一處彎折處對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，其特征在于：所述第二缸體座（505）與下側(cè)所述線盤夾持機(jī)構(gòu)（6）中的承裝板（602）對(duì)應(yīng)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，其特征在于：上側(cè)所述線盤夾持機(jī)構(gòu)（6）中的承裝板（602）與滑軌座（601）之間采用固定螺栓連接，下側(cè)所述線盤夾持機(jī)構(gòu)（6）中的承裝板（602）與滑軌座（601）之間滑動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，其特征在于：所述夾持板（604）上開(kāi)設(shè)有線盤夾持槽，所述萬(wàn)向聯(lián)軸器（611）遠(yuǎn)離拉桿（610）的一端與相鄰所述夾持板（604）對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備的絞線方法，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，包括絞線機(jī)主體（1），其特征在于：所述絞線機(jī)主體（1）的側(cè)面設(shè)置有線盤取卸設(shè)備（2），所述線盤取卸設(shè)備（2）包括位移調(diào)控模組（201），所述位移調(diào)控模組（201）的上側(cè)設(shè)置有承重旋轉(zhuǎn)組件（3），所述承重旋轉(zhuǎn)組件（3）的上側(cè)設(shè)置有線盤取卸角度調(diào)控組件（4），所述線盤取卸角度調(diào)控組件（4）的上側(cè)設(shè)置有線盤夾取組件（5）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，其特征在于：所述線盤取卸設(shè)備（2）可根據(jù)絞線機(jī)主體（1）的線盤數(shù)量對(duì)應(yīng)設(shè)置多組，所述位移調(diào)控模組（201）采用xy軸電機(jī)絲桿位移模組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，其特征在于：所述承重座（304）位于旋轉(zhuǎn)氣缸（301）的缸體上設(shè)置有3組，所述承托輪（305）的設(shè)置方向與旋轉(zhuǎn)氣缸（301）的旋轉(zhuǎn)圓方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，其特征在于：所述承重轉(zhuǎn)接板（303）采用固定螺栓與轉(zhuǎn)接盤（302）對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)接，所述承重轉(zhuǎn)接板（303）的下側(cè)面與承托輪（305）對(duì)應(yīng)接觸設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制電纜生產(chǎn)用絞線設(shè)備，其特征在于：所述電動(dòng)液壓缸（405）的驅(qū)動(dòng)端與定位軸套座（404）對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述電動(dòng)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡宏生，畢亮亮，徐志敏，朱來(lái)所，萬(wàn)長(zhǎng)東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽渡江電纜集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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