【技術實現步驟摘要】
本申請涉及紡織，尤其是涉及一種單側引緯織機的緯剪裝置。
技術介紹
1、劍桿織機的形式很多，按劍桿的配置分為單劍桿織機、雙劍桿織機和雙層劍桿織機3種。
2、其中，單劍桿織機又為單側引緯織機，在引緯時，僅在織杌的一側裝置比布幅寬的長劍桿及其傳劍機構，由此將緯紗送入梭口至另一側，或由空劍桿伸入梭到達另一側握持緯紗后，在退劍過程中將緯紗拉入梭口而完成引緯。
3、目前，單側引緯織機在引緯過程中，緯紗在剪緯后，容易發生脫落故障，嚴重影響織機的正常工作。因此可做進一步改進。
技術實現思路
1、為了緯紗在剪緯后，不易于發生脫落故障，以保障織機的正常工作，本申請提供一種單側引緯織機的緯剪裝置。
2、本申請提供的一種單側引緯織機的緯剪裝置采用如下的技術方案：
3、一種單側引緯織機的緯剪裝置，包括布置于機架同一側的剪緯座、第一擺臂、第二擺臂以及撥緯件；所述剪緯座固定安裝于機架，所述剪緯座的頂部安裝有彈片，所述彈片與剪緯座之間形成剪緯口，且所述剪緯口朝向鋼筘的打緯方向；所述撥緯件固定安裝于鋼筘，且在鋼筘打緯過程中，撥緯件用于沿彈片將緯紗壓入剪緯口內；所述剪緯座上安裝有剪緯件，用于對壓入剪緯口內的緯紗進行剪斷；所述第一擺臂、第二擺臂沿緯紗的輸入方向間隔布置，所述第一擺臂、第二擺臂均轉動安裝于機架，且通過安裝于機架上的聯動件進行周期性交錯式上下擺動，且所述第一擺臂朝向鋼筘打緯方向的一端設置有供緯紗輸入的選緯孔，所述第二擺臂朝向鋼筘打緯方向的一端延伸至剪緯口的上方
4、通過采用上述技術方案，在單次引緯過程中，緯紗經第一擺臂上的選緯孔輸入后，被牽引至剪緯座上的剪緯口內且被第二擺臂進行壓緊。當劍頭移動至緯紗輸入一側后，第一擺臂向下擺動，以將緯紗中第一擺臂至第二擺臂之間緯紗段下壓于劍頭的鉤口內。第二擺臂松開緯紗，同時劍頭向另一側進行移動，以對緯紗進行牽引到位。接著，鋼筘進行擺動打緯，以將梭口內的緯紗打入織口內，此時撥緯件隨鋼筘進行擺動，以沿彈片將緯紗壓入剪緯座上的剪緯口內，同時第一擺臂向上擺動復位。在緯紗進入剪緯口內時，第二擺臂向下擺動而壓緊緯紗，且剪緯座上的剪緯件對壓入剪緯口內的緯紗進行剪斷。重復以上動作，實現周期性持續引緯剪緯工作。在剪緯之后，能夠利用第二擺臂來壓緊緯紗斷頭一端，其不易于發生脫落故障，能夠更好地保障織機的正常工作。
5、可選的，所述撥緯件包括兩個l型撥桿，所述鋼筘頂部在靠近緯紗輸入一側固定安裝有桿座，所述l型撥桿布置于鋼筘的外側，且所述l型撥桿一端安裝于桿座，另一端朝下設置；兩個所述l型撥桿遠離桿座一端分別與剪緯座的兩側相對應設置，兩個所述l型撥桿遠離桿座一端均成型有勾線口，且所述勾線口朝向剪緯座。
6、通過采用上述技術方案，當鋼筘進行擺動打緯時，兩個l型撥桿隨鋼筘進行擺動，以利用底部的勾線口，勾住緯紗且將緯紗壓入剪緯座上的剪緯口內。
7、可選的，兩個所述l型撥桿均為圓桿狀，所述桿座上開設有開設有兩個安裝孔，兩個所述l型撥桿的一端分別滑動穿設安裝于兩個安裝孔內，且通過螺紋安裝于桿座上的兩組鎖緊螺釘進行鎖緊。
8、通過采用上述技術方案，在調試的過程中，工人能夠根據剪緯座的具體位置，以及剪緯座的實際寬度，對兩個l型撥桿的位置進行水平方向的調節，以及對兩個l型撥桿進行轉動調節，以找到兩個l型撥桿的合適安裝位置。
9、可選的，所述剪緯件包括刀片，所述刀片豎直設置且布置于剪緯座背向第一擺臂一側，所述刀片的頂部延伸至剪緯口位置，且所述刀片通過驅動件進行驅動轉動。
10、通過采用上述技術方案，當緯紗被壓入剪緯口后，驅動件控制刀片旋轉，以對緯紗進行割斷處理。
11、可選的，所述聯動件包括轉軸、第一凸輪、第二凸輪，所述轉軸水平設置且轉動安裝于機架；所述第一凸輪、第二凸輪均固定安裝于轉軸，所述第一凸輪與第二凸輪錯位布置，且所述第一擺臂遠離選緯孔一端支撐于第一凸輪，所述第二擺臂遠離剪緯座一端支撐于第二凸輪。
12、通過采用上述技術方案，轉軸帶動第一凸輪、第二凸輪進行轉動，由于第一凸輪與第二凸輪錯位布置，兩者之間存在時間差，以控制第一擺臂、第二擺臂進行周期性交錯式上下擺動。
13、可選的，所述機架上固定安裝有彈簧座，所述彈簧座上分別安裝有第一彈簧和第二彈簧，所述第一彈簧下壓于第一擺臂遠離選緯孔的一端，所述第二彈簧下壓于第二擺臂遠離剪緯座的一端。
14、通過采用上述技術方案，利用第一彈簧和第二彈簧，分別對第一擺臂、第二擺臂進行預緊，使第一擺臂遠離選緯孔的一端、第二擺臂遠離剪緯座的一端能夠分別穩定支撐于第一凸輪和第二凸輪，進而提高第一擺臂、第二擺臂的擺動穩定性。
15、可選的，所述第一擺臂和第二擺臂上均轉動安裝有滾輪，兩個所述滾輪均豎直設置，且所述所述第一擺臂和第二擺臂均通過滾輪分別支撐于第一凸輪和第二凸輪。
16、通過采用上述技術方案，在第一凸輪、第二凸輪分別控制第一擺臂、第二擺臂進行擺動過程中，第一擺臂、第二擺臂均利用滾輪，分別與第一凸輪、第二凸輪之間形成滾動式接觸，以提高第一凸輪、第二凸輪對第一擺臂、第二擺臂控制的順暢性和穩定性。
17、可選的，所述第一凸輪、第二凸輪可繞轉軸進行轉動調節。
18、通過采用上述技術方案，在調試過程中，通過對第一凸輪、第二凸輪繞轉軸進行轉動調節，以對兩者的時間差進行調節，使第一擺臂、第二擺臂之間能夠更好地進行相互配合，以找到選緯-剪緯之間的配合節拍。
19、可選的，所述第一擺臂靠近緯紗輸入一端安裝有選緯桿，所述選緯孔開設于選緯桿的底部，所述選緯桿可進行上下調節。
20、通過采用上述技術方案，在調試的過程中，通過對選緯桿進行上下調節，以找到選緯孔的合適安裝位置。
21、可選的，所述剪緯座可沿打緯方向進行前后調節。
22、通過采用上述技術方案，在調試過程中，通過對剪緯座沿打緯方向進行前后調節，以找到剪緯座的合適安裝位置。
23、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
24、1.在單次引緯過程中，緯紗經第一擺臂上的選緯孔輸入后，被牽引至剪緯座上的剪緯口內且被第二擺臂進行壓緊。當劍頭移動至緯紗輸入一側后，第一擺臂向下擺動，以將緯紗中第一擺臂至第二擺臂之間緯紗段下壓于劍頭的鉤口內。第二擺臂松開緯紗，同時劍頭向另一側進行移動，以對緯紗進行牽引到位。接著，鋼筘進行擺動打緯，以將梭口內的緯紗打入織口內，此時撥緯件隨鋼筘進行擺動，以沿彈片將緯紗壓入剪緯座上的剪緯口內，同時第一擺臂向上擺動復位。在緯紗進入剪緯口內時，第二擺臂向下擺動而壓緊緯紗，且剪緯座上的剪緯件對壓入剪緯口內的緯紗進行剪斷。重復以上動作，實現周期性持續引緯剪緯工作。在剪緯之后，能夠利用第二擺臂來壓緊緯紗斷頭一端，其不易于發生脫落故障，能夠更好地保障織機的正常工作；
25、2.當鋼筘進行擺動打緯時，兩個l型撥桿隨鋼筘進行擺動，以利用底部的勾線口，勾住緯紗且本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：包括布置于機架(100)同一側的剪緯座(1)、第一擺臂(2)、第二擺臂(3)以及撥緯件(4)；所述剪緯座(1)固定安裝于機架(100)，所述剪緯座(1)的頂部安裝有彈片(11)，所述彈片(11)與剪緯座(1)之間形成剪緯口(12)，且所述剪緯口(12)朝向鋼筘(200)的打緯方向；所述撥緯件(4)固定安裝于鋼筘(200)，且在鋼筘(200)打緯過程中，撥緯件(4)用于沿彈片(11)將緯紗壓入剪緯口(12)內；所述剪緯座(1)上安裝有剪緯件(13)，用于對壓入剪緯口(12)內的緯紗進行剪斷；所述第一擺臂(2)、第二擺臂(3)沿緯紗的輸入方向間隔布置，所述第一擺臂(2)、第二擺臂(3)均轉動安裝于機架(100)，且通過安裝于機架(100)上的聯動件(5)進行周期性交錯式上下擺動，且所述第一擺臂(2)朝向鋼筘(200)打緯方向的一端設置有供緯紗輸入的選緯孔(21)，所述第二擺臂(3)朝向鋼筘(200)打緯方向的一端延伸至剪緯口(12)的上方。
2.根據權利要求1所述的一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：所述撥緯件(4)包括兩個
3.根據權利要求2所述的一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：兩個所述L型撥桿(41)均為圓桿狀，所述桿座(42)上開設有開設有兩個安裝孔，兩個所述L型撥桿(41)的一端分別滑動穿設安裝于兩個安裝孔內，且通過螺紋安裝于桿座(42)上的兩組鎖緊螺釘(44)進行鎖緊。
4.根據權利要求1所述的一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：所述剪緯件(13)包括刀片(131)，所述刀片(131)豎直設置且布置于剪緯座(1)背向第一擺臂(2)一側，所述刀片(131)的頂部延伸至剪緯口(12)位置，且所述刀片(131)通過驅動件進行驅動轉動。
5.根據權利要求1所述的一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：所述聯動件(5)包括轉軸(51)、第一凸輪(52)、第二凸輪(53)，所述轉軸(51)水平設置且轉動安裝于機架(100)；所述第一凸輪(52)、第二凸輪(53)均固定安裝于轉軸(51)，所述第一凸輪(52)與第二凸輪(53)錯位布置，且所述第一擺臂(2)遠離選緯孔(21)一端支撐于第一凸輪(52)，所述第二擺臂(3)遠離剪緯座(1)一端支撐于第二凸輪(53)。
6.根據權利要求5所述的一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：所述機架(100)上固定安裝有彈簧座(54)，所述彈簧座(54)上分別安裝有第一彈簧(55)和第二彈簧(56)，所述第一彈簧(55)下壓于第一擺臂(2)遠離選緯孔(21)的一端，所述第二彈簧(56)下壓于第二擺臂(3)遠離剪緯座(1)的一端。
7.根據權利要求5所述的一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：所述第一擺臂(2)和第二擺臂(3)上均轉動安裝有滾輪(57)，兩個所述滾輪(57)均豎直設置，且所述所述第一擺臂(2)和第二擺臂(3)均通過滾輪(57)分別支撐于第一凸輪(52)和第二凸輪(53)。
8.根據權利要求5所述的一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：所述第一凸輪(52)、第二凸輪(53)可繞轉軸(51)進行轉動調節。
9.根據權利要求1所述的一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：所述第一擺臂(2)靠近緯紗輸入一端安裝有選緯桿(22)，所述選緯孔(21)開設于選緯桿(22)的底部，所述選緯桿(22)可進行上下調節。
10.根據權利要求1所述的一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：所述剪緯座(1)可沿打緯方向進行前后調節。
...【技術特征摘要】
1.一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：包括布置于機架(100)同一側的剪緯座(1)、第一擺臂(2)、第二擺臂(3)以及撥緯件(4)；所述剪緯座(1)固定安裝于機架(100)，所述剪緯座(1)的頂部安裝有彈片(11)，所述彈片(11)與剪緯座(1)之間形成剪緯口(12)，且所述剪緯口(12)朝向鋼筘(200)的打緯方向；所述撥緯件(4)固定安裝于鋼筘(200)，且在鋼筘(200)打緯過程中，撥緯件(4)用于沿彈片(11)將緯紗壓入剪緯口(12)內；所述剪緯座(1)上安裝有剪緯件(13)，用于對壓入剪緯口(12)內的緯紗進行剪斷；所述第一擺臂(2)、第二擺臂(3)沿緯紗的輸入方向間隔布置，所述第一擺臂(2)、第二擺臂(3)均轉動安裝于機架(100)，且通過安裝于機架(100)上的聯動件(5)進行周期性交錯式上下擺動，且所述第一擺臂(2)朝向鋼筘(200)打緯方向的一端設置有供緯紗輸入的選緯孔(21)，所述第二擺臂(3)朝向鋼筘(200)打緯方向的一端延伸至剪緯口(12)的上方。
2.根據權利要求1所述的一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：所述撥緯件(4)包括兩個l型撥桿(41)，所述鋼筘(200)頂部在靠近緯紗輸入一側固定安裝有桿座(42)，所述l型撥桿(41)布置于鋼筘(200)的外側，且所述l型撥桿(41)一端安裝于桿座(42)，另一端朝下設置；兩個所述l型撥桿(41)遠離桿座(42)一端分別與剪緯座(1)的兩側相對應設置，兩個所述l型撥桿(41)遠離桿座(42)一端均成型有勾線口(43)，且所述勾線口(43)朝向剪緯座(1)。
3.根據權利要求2所述的一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在于：兩個所述l型撥桿(41)均為圓桿狀，所述桿座(42)上開設有開設有兩個安裝孔，兩個所述l型撥桿(41)的一端分別滑動穿設安裝于兩個安裝孔內，且通過螺紋安裝于桿座(42)上的兩組鎖緊螺釘(44)進行鎖緊。
4.根據權利要求1所述的一種單側引緯織機的緯剪裝置，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：薛有火，張士丹，孫亮，戴曉晗，李國誠，何杰斌，
申請(專利權)人：廣東康特斯織造裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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