【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種均熱裝置，具體涉及一種具有可調(diào)支撐架的創(chuàng)新均熱板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
技術(shù)介紹
1、均熱板被廣泛作為一種散熱導(dǎo)引結(jié)構(gòu)體，例如作為計(jì)算機(jī)cpu散熱構(gòu)件的用途。
2、現(xiàn)有均熱板結(jié)構(gòu)中，除了毛細(xì)組織之外，支撐構(gòu)件也是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)橹螛?gòu)件不僅用于支撐上、下蓋板防止其變形，還能用于支撐毛細(xì)組織保持其穩(wěn)固狀態(tài)。
3、然而，現(xiàn)有均熱板結(jié)構(gòu)中雖然可見設(shè)置有支撐架或支撐板，但綜觀而言結(jié)構(gòu)靈活度仍舊欠佳，難以因應(yīng)均熱板空間形態(tài)的多元變化，即，當(dāng)均熱板的空間輪廓型式稍有改變（如調(diào)整挪動）時(shí)，則可能導(dǎo)致原本制作完成的支撐架或支撐板無法通用適配，從而必須再改版重作，如此一來勢必造成材料與制程成本大幅提高，此顯為目前相關(guān)業(yè)界亟待改進(jìn)突破的重要技術(shù)課題。
4、因此，針對上述現(xiàn)有均熱板結(jié)構(gòu)所存在的問題點(diǎn)，如何開發(fā)一種更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實(shí)為相關(guān)業(yè)者須再努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向；有鑒于此，申請人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對上述目標(biāo)，詳加設(shè)計(jì)與審慎評估后，終得一確具實(shí)用性的本技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種具有可調(diào)支撐架的均熱板。
2、為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：
3、一種具有可調(diào)支撐架的均熱板，包括:
4、一基板及一蓋板，所述基板與所述蓋板相對蓋合封閉而界定形成一封閉腔室，并于該封閉腔室中注入一工作液；
5、至少一個(gè)毛細(xì)組織，設(shè)于所述封閉腔室中；
6、至少一
7、呈間隔配置關(guān)系的數(shù)個(gè)連續(xù)曲折狀支條，各支條通過其連續(xù)曲折狀形態(tài)界定形成有多個(gè)支撐部位，各支撐部位包括有二側(cè)壁、一缺口及連結(jié)于二側(cè)壁之間的一連結(jié)壁；相臨的各支撐部位之間通過一連接緣相接；
8、一可撓性連接部，用于將各支條連接在一起，所述可撓性連接部受力后彎折呈現(xiàn)任意彎曲延伸形態(tài)，使得各支條的擺向具有調(diào)整變化范圍。
9、進(jìn)一步的技術(shù)方案，各支條之間為相等距離或相異距離的間隔配置關(guān)系。
10、進(jìn)一步的技術(shù)方案，各支條的各支撐部位之間為相等距離或相異距離的配置關(guān)系。
11、進(jìn)一步的技術(shù)方案，相鄰的各支條之間，其彼此所形成的各支撐部位之間為對齊設(shè)置關(guān)系或錯位設(shè)置關(guān)系。
12、進(jìn)一步的技術(shù)方案，各支撐部位的二側(cè)壁為平行配置關(guān)系，使得所述缺口呈現(xiàn)直角形態(tài)。
13、進(jìn)一步的技術(shù)方案，各支撐部位的二側(cè)壁為非平行配置關(guān)系，使得所述缺口呈現(xiàn)擴(kuò)口或縮口形態(tài)。
14、進(jìn)一步的技術(shù)方案，設(shè)于同一支條結(jié)構(gòu)上的不同支撐部位，其彼此的缺口剖切方向相同或相異。
15、進(jìn)一步的技術(shù)方案，設(shè)于同一支條結(jié)構(gòu)上的不同支撐部位，其彼此的高度相同或相異。
16、進(jìn)一步的技術(shù)方案，設(shè)于同一支條結(jié)構(gòu)上的不同支撐部位，其彼此的連結(jié)壁具有階梯狀差異。
17、進(jìn)一步的技術(shù)方案，各支條的支撐部位形成有補(bǔ)強(qiáng)肋部，所述補(bǔ)強(qiáng)肋部包括條狀凹緣、條狀凸緣、轉(zhuǎn)角處局部凹緣、轉(zhuǎn)角處局部凸緣、翼狀折邊中的一種或多種的組合形式。
18、本技術(shù)的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下：
19、相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本技術(shù)通過創(chuàng)新結(jié)構(gòu)形態(tài)與技術(shù)特征，其各支撐部位形成的缺口可為纖維形態(tài)的毛細(xì)組織提供適當(dāng)?shù)闹味ㄎ慌c導(dǎo)引功能，因各支條是通過可撓性連接部連接在一起，該可撓性連接部能受力彎折呈現(xiàn)任意彎曲延伸形態(tài)，包括各種角度的彎折及各種弧度的彎曲均可輕易達(dá)成，相對構(gòu)成各支條的擺向具有靈活調(diào)整變化范圍，從而能夠輕松地因應(yīng)均熱板空間輪廓的多元形態(tài)，而特別具有其實(shí)用進(jìn)步性及較佳產(chǎn)業(yè)利用性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：各支條之間為相等距離或相異距離的間隔配置關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：各支條的各支撐部位之間為相等距離或相異距離的配置關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：相鄰的各支條之間，其彼此所形成的各支撐部位之間為對齊設(shè)置關(guān)系或錯位設(shè)置關(guān)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：各支撐部位的二側(cè)壁為平行配置關(guān)系，使得所述缺口呈現(xiàn)直角形態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：各支撐部位的二側(cè)壁為非平行配置關(guān)系，使得所述缺口呈現(xiàn)擴(kuò)口或縮口形態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：設(shè)于同一支條結(jié)構(gòu)上的不同支撐部位，其彼此的缺口剖切方向相同或相異。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：設(shè)于同一支條結(jié)構(gòu)上的不同支撐部位，其彼此的高度相同或相異
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：設(shè)于同一支條結(jié)構(gòu)上的不同支撐部位，其彼此的連結(jié)壁具有階梯狀差異。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：各支條的支撐部位形成有補(bǔ)強(qiáng)肋部，所述補(bǔ)強(qiáng)肋部包括條狀凹緣、條狀凸緣、轉(zhuǎn)角處局部凹緣、轉(zhuǎn)角處局部凸緣、翼狀折邊中的一種或多種的組合形式。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：各支條之間為相等距離或相異距離的間隔配置關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：各支條的各支撐部位之間為相等距離或相異距離的配置關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：相鄰的各支條之間，其彼此所形成的各支撐部位之間為對齊設(shè)置關(guān)系或錯位設(shè)置關(guān)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：各支撐部位的二側(cè)壁為平行配置關(guān)系，使得所述缺口呈現(xiàn)直角形態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)支撐架的均熱板，其特征在于：各支撐部位的二側(cè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：饒振奇，黃杖仁，
申請(專利權(quán))人：蘇州聚力電機(jī)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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