【技術實現步驟摘要】
本技術涉及煙氣凈化，具體為一種便于維護的脫硝裝置。
技術介紹
1、脫硝是一種將燃煤和其他燃料中的氮氧化物（nox）轉化為氮氣（n2）的過程，氮氧化物是大氣污染物之一，對人類健康和環境造成了嚴重的影響，因此，脫硝技術在大氣污染防治中起到了重要的作用。
2、特別是在工業領域，脫硝技術的應用對于達到大氣污染防治目標至關重要，脫硝技術主要包括選擇性催化還原（scr）和選擇性非催化還原（sncr）兩種方法，scr是通過在一定溫度下使用催化劑將氮氧化物和氨（nh3）進行反應，將其轉化為氮氣和水，這種方法需要在燃燒過程中注入適量的氨或尿素，以便與煙氣中的氮氧化物發生反應。
3、但是目前的脫硝裝置內部結構比較單一，其催化劑塊是固定安裝的，這會導致介質混合得不夠充分，從而脫硝的化學反應不夠充分，從而脫硝效果不佳，且傳統脫硝裝置一體化的設計也不方便進行維護，這樣會增加工廠和操作人員的成本和負擔。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種便于維護的脫硝裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于維護的脫硝裝置，包括機架，所述機架內部固定安裝有脫硝筒，所述脫硝筒上下兩端均通過固定件固定安裝有錐形罩，位于所述脫硝筒上方的錐形罩頂端固定安裝有出煙管，位于所述脫硝筒下方的錐形罩底端固定安裝有出料管，所述出煙管和出料管上均固定安裝有控制件，所述機架頂部固定安裝有引風機，所述引風機出氣一端固定安裝于所述脫硝筒左側的弧形側壁內部，所
3、固定桿，所述脫硝筒內部固定安裝有固定桿，所述固定桿內部轉動安裝有中心軸；
4、葉輪，所述中心軸外側固定安裝有葉輪，所述葉輪與所述引風機出氣一端處于同一水平高度，從而使得煙氣可以帶動葉輪轉動，所述進液管位于所述脫硝筒內部的一端固定安裝有u形管；
5、噴嘴，所述u形管底端固定安裝有噴嘴，所述中心軸外側固定安裝有催化劑塊，所述催化劑塊位于所述噴嘴的下方。
6、優選的，所述固定件、錐形罩和固定桿設置有兩組，且兩組上述結構均以所述脫硝筒水平中線為鏡像軸鏡像設置在所述脫硝筒上下兩端。
7、優選的，兩組所述固定桿中心內部分別轉動連接所述中心軸上下兩端。
8、優選的，所述噴嘴設置有兩組，且兩組噴嘴分別位于所述u形管前后兩端的底端，且每一組所述噴嘴中的數量設置有多個，且多個所述噴嘴呈等間距線性陣列，所述催化劑塊設置有多組，且多組所述催化劑塊等間距線性陣列在所述中心軸外側，從而使得脫硝效果更好。
9、優選的，所述脫硝筒內部設置有輔助組件，所述中心軸外側固定安裝有錐形體，所述錐形體位于所述葉輪和催化劑塊之間，所述錐形體頂端的弧形外壁固定安裝有弧形條，所述弧形條設置有多組，且多組所述弧形條以所述錐形體圓形截面圓心為陣列中心等間距圓周陣列在所述錐形體頂端。
10、優選的，所述中心軸底部固定安裝有絞龍槳，所述中心軸頂部固定安裝有三角形刮板，所述三角形刮板的外壁滑動貼合所述脫硝筒上方的錐形罩的弧形內壁。
11、與現有技術相比，本技術提供了一種便于維護的脫硝裝置，具備以下有益效果：
12、1、該便于維護的脫硝裝置，為了使得脫硝效果更好且便于維護，通過設置有轉動組件，當通過引風機向脫硝筒內部輸入煙氣時，從而配合葉輪使得中心軸在兩組固定桿內部轉動，從而帶動催化劑塊同步轉動，從而配合u形管和噴嘴，可以使得介質混合的更加充分，從而脫硝效果更好，同時分段式的設計也方便更換維護。
13、2、該便于維護的脫硝裝置，為了使得脫硝效率得到進一步加強，通過設置有輔助組件，配合錐形體和弧形條，使得合成物呈切線方向甩出，從而可以更好地保護葉輪，配合絞龍槳可以防止合成物在脫硝筒底端的錐形罩內堆積，配和三角形刮板可以防止質量輕的合成物附著在脫硝筒頂端的錐形罩內壁，繼而使得脫硝效率得到進一步加強。
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1.一種便于維護的脫硝裝置，包括機架（1），所述機架（1）內部固定安裝有脫硝筒（2），所述脫硝筒（2）上下兩端均通過固定件（3）固定安裝有錐形罩（4），位于所述脫硝筒（2）上方的錐形罩（4）頂端固定安裝有出煙管（5），位于所述脫硝筒（2）下方的錐形罩（4）底端固定安裝有出料管（7），所述出煙管（5）和出料管（7）上均固定安裝有控制件（6），所述機架（1）頂部固定安裝有引風機（8），所述引風機（8）出氣一端固定安裝于所述脫硝筒（2）左側的弧形側壁內部，所述脫硝筒（2）右側的弧形側壁固定安裝有進液管（9），其特征在于：所述脫硝筒（2）內部設置有轉動組件（10），所述轉動組件（10）包括：
2.根據權利要求1所述的一種便于維護的脫硝裝置，其特征在于：所述固定件（3）、錐形罩（4）和固定桿（101）設置有兩組，且兩組上述結構均以所述脫硝筒（2）水平中線為鏡像軸鏡像設置在所述脫硝筒（2）上下兩端。
3.根據權利要求2所述的一種便于維護的脫硝裝置，其特征在于：兩組所述固定桿（101）中心內部分別轉動連接所述中心軸（102）上下兩端。
4.根據權利要求3所述
5.根據權利要求4所述的一種便于維護的脫硝裝置，其特征在于：所述脫硝筒（2）內部設置有輔助組件（11），所述中心軸（102）外側固定安裝有錐形體（111），所述錐形體（111）位于所述葉輪（103）和催化劑塊（106）之間，所述錐形體（111）頂端的弧形外壁固定安裝有弧形條（112），所述弧形條（112）設置有多組，且多組所述弧形條（112）以所述錐形體（111）圓形截面圓心為陣列中心等間距圓周陣列在所述錐形體（111）頂端。
6.根據權利要求5所述的一種便于維護的脫硝裝置，其特征在于：所述中心軸（102）底部固定安裝有絞龍槳（113），所述中心軸（102）頂部固定安裝有三角形刮板（114），所述三角形刮板（114）的外壁滑動貼合所述脫硝筒（2）上方的錐形罩（4）的弧形內壁。
...【技術特征摘要】
1.一種便于維護的脫硝裝置，包括機架（1），所述機架（1）內部固定安裝有脫硝筒（2），所述脫硝筒（2）上下兩端均通過固定件（3）固定安裝有錐形罩（4），位于所述脫硝筒（2）上方的錐形罩（4）頂端固定安裝有出煙管（5），位于所述脫硝筒（2）下方的錐形罩（4）底端固定安裝有出料管（7），所述出煙管（5）和出料管（7）上均固定安裝有控制件（6），所述機架（1）頂部固定安裝有引風機（8），所述引風機（8）出氣一端固定安裝于所述脫硝筒（2）左側的弧形側壁內部，所述脫硝筒（2）右側的弧形側壁固定安裝有進液管（9），其特征在于：所述脫硝筒（2）內部設置有轉動組件（10），所述轉動組件（10）包括：
2.根據權利要求1所述的一種便于維護的脫硝裝置，其特征在于：所述固定件（3）、錐形罩（4）和固定桿（101）設置有兩組，且兩組上述結構均以所述脫硝筒（2）水平中線為鏡像軸鏡像設置在所述脫硝筒（2）上下兩端。
3.根據權利要求2所述的一種便于維護的脫硝裝置，其特征在于：兩組所述固定桿（101）中心內部分別轉動連接所述中心軸（102）上下兩端。
4.根據權利要求3所述的一種便于維護的脫硝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張俊生，夏衛民，
申請(專利權)人：上海隆麥機械設備工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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