【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及勘探鉆采裝備，特別是涉及一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置。
技術介紹
1、常規深水采油樹組合樹體內部集成有amv環空主閥、aav環空進入閥、pmv生產主閥，深水閥門的閥座與組合樹體之間均采用金屬密封結構設計，閥座密封面分閥座上游金屬密封面和閥座下游金屬密封面，深水閥門均采用閥座下游密封結構設計，其密封的原理是：介質通過上游閥座進入閥腔，依靠下游閥座與閥體對工作介質實現金屬密封，下游閥座金屬密封面為主工作密封面。為確保內孔金屬密封面與油掛金屬密封的氣壓密封性能，金屬密封面的粗糙度要求非常高（小于0.4），并且不能有任何劃痕。常規銑削機械加工的密封面存在車削加工刀紋，達不到閥座金屬密封面0.4粗糙度的要求，導致無法實現氣壓密封，需要對金屬密封面進行二次研磨拋光才能達到閥座金屬密封面粗糙度0.4的要求。
2、現有閥座金屬密封面研磨技術如圖3所示，只能實現對單獨閥門的閥座密封面進行研磨，通過人工操作上下調節手柄助推施加軸向推力實現簡單研磨，通過調換閥體入口和出口方向來實現閥座上游密封和閥座下游金屬密封面雙向研磨。另外，由于深水樹樹體為集成設計，并且amv環空主閥、aav環空進入閥的閥腔傾斜設計，因樹體內部空間限制導致無法通過調換研磨方向來實現amv環空主閥、aav環空進入閥、pmv生產主閥最為關鍵的下游閥座金屬密封面進行研磨，以及現有技術對傾斜的amv環空主閥、aav環空進入閥的上游和下游閥座金屬密封面無法實現研磨而導致閥座容易密封失效，使得現場發生滲漏無法關井而污染海洋環境。
技術
1、有鑒于此，本專利技術提供了一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置，以解決現有閥座金屬密封面研磨裝置無法對傾斜閥體的上游和下游閥座金屬密封面進行研磨，而導致閥座容易密封失效的問題。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：
3、一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置，包括驅動總成和研磨總成，所述驅動總成能夠固定于采油樹樹體，所述研磨總成包括：
4、驅動桿，所述驅動桿包括第一端和第二端，所述第一端的端部與所述驅動總成傳動連接，所述第二端能夠安裝至采油樹樹體的閥腔內；
5、預緊組件，所述預緊組件環繞所述第一端的周向安裝，且所述預緊組件能夠沿所述驅動桿的軸向進行往復運動；
6、研磨組件，所述研磨組件環繞所述第二端的周向安裝，且所述研磨組件能夠與閥座密封面摩擦連接；
7、旋轉軸套，所述旋轉軸套與所述驅動桿旋轉連接，且所述驅動桿能夠通過導向組件在所述旋轉軸套內進行軸向往復運動；所述旋轉軸套設置于所述預緊組件與所述研磨組件之間，所述預緊組件抵接于所述旋轉軸套的端部。
8、優選的，所述預緊組件包括預緊帽和預緊彈簧，所述預緊帽旋轉連接于所述第一端，所述預緊彈簧兩端分別抵接于所述預緊帽和所述旋轉導向組件。
9、優選的，所述研磨組件包括支撐件和研磨件，所述支撐件與所述第二端的周向配合連接；所述支撐件兩側均設置有所述研磨件，且所述研磨件的研磨面朝向待研磨的閥座密封面。
10、優選的，所述研磨組件還包括緩沖件，所述緩沖件設置于所述支撐件與所述研磨件之間。
11、優選的，所述研磨組件還包括固定件，每個所述研磨件遠離所述支撐件的一側均設置有固定件，且所述固定件環繞所述驅動桿的周向安裝。
12、優選的，所述導向組件包括導向槽和導向鍵，所述導向槽對稱并貫穿開設于所述旋轉軸套內側，所述導向槽設置有至少一組；所述驅動桿開設有與所述導向槽相對應的限位槽，所述導向鍵的一側安裝于所述限位槽內，另一側抵接于所述導向槽。
13、優選的，所述研磨總成還包括第一扶正組件，所述第一扶正組件包括固定套筒和固定件，所述固定套筒環繞設置于所述旋轉軸套外側，且所述固定套筒外側壁開設有安裝槽；所述固定件安裝于所述安裝槽內，所述固定件能夠與采油樹樹體的閥腔過盈配合。
14、優選的，所述研磨總成還包括第二扶正組件，所述第二扶正組件包括軸承和卡簧，所述軸承的兩端分別安裝于所述旋轉軸套與所述固定套筒；所述卡簧一端安裝于所述固定套筒，另一端抵接于所述軸承的外側。
15、優選的，所述驅動總成包括驅動電機、轉換套筒、第二導軌和操作手柄，所述驅動電機的一側設置有第一導軌；所述轉換套筒的一端與所述驅動電機的輸出軸連接，另一端與所述驅動桿的第一端連接，以實現所述驅動電機與所述驅動桿的傳動連接；第二導軌，所述第一導軌滑動連接于所述第二導軌；所述操作手柄與所述驅動電機連接，通過轉動所述操作手柄以使所述驅動電機能夠沿所述第二導軌往復運動。
16、優選的，所述研磨裝置還包括支座，所述支座能夠安裝于采油樹樹體。
17、優選的，所述驅動總成還包括底座，所述第二導軌的端部抵接于所述底座，且所述底座能夠安裝于所述支座。
18、本專利技術提供了一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置，與現有技術相比，其有益效果在于：
19、本專利技術中的驅動總成為驅動桿的運動提供驅動力，預緊組件能夠沿驅動桿的軸向進行往復運動，通過調節預緊組件與驅動桿的相對高度來調節預緊力，以提供閥座密封面研磨過程的自預緊力，使得研磨組件與下游閥座密封面精密貼合；另外旋轉軸套在驅動作用下能夠隨驅動桿進行周向的旋轉運動，通過周向的旋轉運動帶動研磨組件旋轉，以實現對閥座密封面的全方位精密研磨，并且驅動桿能夠通過導向組件在旋轉軸套內進行軸向往復運動，通過軸向往復運動可以切換為對上游閥座密封面進行研磨或對下游閥座密封面進行研磨，在一次研磨過程中同時實現對傾斜的上游和下游閥座密封面研磨，能夠有效減少工具更換時間，提高研磨的工作效率。
20、本專利技術的研磨裝置結構簡單，操作方便，能夠實現閥座密封面的精細研磨，并且可以用于采油樹樹體回收維修過程中內部超深孔密封面的研磨修復。
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1.一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置，其特征在于，包括驅動總成和研磨總成，所述驅動總成能夠固定于采油樹樹體，所述研磨總成包括：
2.根據權利要求1所述的一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置，其特征在于，所述研磨組件還包括固定件，每個所述研磨件遠離所述支撐件的一側均設置有固定件，且所述固定件環繞所述驅動桿的周向安裝。
3.根據權利要求1所述的一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置，其特征在于，所述研磨總成還包括第一扶正組件，所述第一扶正組件包括：
4.根據權利要求3所述的一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置，其特征在于，所述研磨總成還包括第二扶正組件，所述第二扶正組件包括：
5.根據權利要求1所述的一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置，其特征在于，所述驅動總成包括：
6.根據權利要求5所述的一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置，其特征在于，還包括支座，所述支座能夠安裝于采油樹樹體；
【技術特征摘要】
1.一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置，其特征在于，包括驅動總成和研磨總成，所述驅動總成能夠固定于采油樹樹體，所述研磨總成包括：
2.根據權利要求1所述的一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置，其特征在于，所述研磨組件還包括固定件，每個所述研磨件遠離所述支撐件的一側均設置有固定件，且所述固定件環繞所述驅動桿的周向安裝。
3.根據權利要求1所述的一種深水采油樹閥座密封面研磨裝置，其特征在于，所述研...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王武海，于小濤，郭曉曉，趙興義，葛居良，王濤，段家明，孫雪飛，
申請(專利權)人：威飛海洋裝備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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