【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑施工,具體涉及一種拉片式鋁模雙方通螺桿扣。
技術介紹
1、隨著我國大力推廣裝配式建筑,發展新型建造方式的趨勢,鋁合金模板(以下簡稱鋁模)越來越受到各方的關注,實際應用項目也越來越多。鋁模在降低資源消耗與環境保護方面有著明顯的優勢,因此受到房地產商的歡迎與政府的支持,目前市場上有對拉螺桿式與拉片式兩種不同加固體系的鋁模;
2、其中拉片式鋁模具備高強度以及輕便易搭建的兩大優點:相比傳統木模板和鋼模板,鋁模板更加堅固,能夠承受更大的荷載,可以保障安全施工。鋁模板還可以多次重復使用,經濟效益較高;由于鋁模板自身重量輕,單個工人就能輕松裝卸;此外,鋁模板的拼裝和操作較為簡單,可以大大減少施工時間;
3、在搭建過程中,拉片式鋁模體系主要采用單方通背楞和卡扣加固,這樣使用的配件重量輕,施工簡易,很大程度上提升了工作效率,然而在現實施工環境中,拉片式鋁模體系所用到的卡扣只能針對單方通背楞進行加固,從而導致在大面積墻、陰陽角處只能采用單方通背楞,然而使用單方通背楞進行加固的方式,容易造成陰陽角的方正度誤差較大,容易出現不符合國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》中所規定的誤差范圍,從而影響工程的驗收,需要進行返工,導致工期延長,在一定程度上浪費了大量人力物力。
技術實現思路
1、針對
技術介紹
中所提到的問題,本技術的目的在于提供一種拉片式鋁模雙方通螺桿扣,通過在螺桿的尾部固定設置帶有矩形空腔的銷片進而形成螺桿扣,通過使用螺桿扣可以改變傳統拉片式鋁模體系在加固時只
2、為了解決上述技術問題,本技術提供的技術方案為:
3、一種拉片式鋁模雙方通螺桿扣,用于將雙方通背楞壓緊在鋁模板本體上;該螺桿扣包括螺桿以及螺母;所述螺桿活動套設在雙方通背楞上預設的孔內,且螺桿的左端伸到鋁模板本體前側,右端則位于雙方通背楞右側;所述螺母螺紋連接在螺桿上并位于雙方通背楞右側;還包括銷軸與銷片;所述銷軸固定在鋁模板本體的前側并位于螺桿左端的下方或上方;所述銷片固定在螺桿左端并位于鋁模板本體前側,銷片能隨著螺桿在模板本體前側轉動;在銷片上對應于銷軸的位置開有銷孔,所述銷孔能隨著銷片的轉動而卡合在銷軸上。
4、作為本技術進一步優選的,所述螺桿的長度為30厘米至50厘米。
5、作為本技術進一步優選的,所述銷片的長度為7厘米。
6、作為本技術進一步優選的,所述螺母的下方設置有墊片。
7、作為本技術進一步優選的,所述墊片的大小為10*10厘米。
8、與現有技術相比,本技術的有益效果為:通過在螺桿的尾部固定設置帶有中空矩形條的銷片進而形成螺桿扣,通過使用螺桿扣可以改變傳統拉片式鋁模體系在加固時只能夠使用單方通背楞進行加固的方式;從而使拉片式鋁模體系能夠使用雙方通背楞進行加固,通過使用雙方通背楞進行加固,能夠有效地提高墻面垂直度、平整度以及陰陽角方正度,從而能夠在工程施工完工后,使驗收能夠滿足國家標準,避免出現返工,延長工期的狀況,在一定程度上節約了大量的人力物力。
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1.一種拉片式鋁模雙方通螺桿扣,用于將雙方通背楞(3)壓緊在鋁模板本體(1)上;該螺桿扣包括螺桿(2)以及螺母(4);所述螺桿(2)活動套設在雙方通背楞(3)上預設的孔內,且螺桿(2)的左端伸到鋁模板本體(1)前側,右端則位于雙方通背楞(3)右側;所述螺母(4)螺紋連接在螺桿(2)上并位于雙方通背楞(3)右側;其特征在于:
2.根據權利要求1所述的拉片式鋁模雙方通螺桿扣,其特征在于:所述螺桿(2)的長度為30厘米。
3.根據權利要求1所述的拉片式鋁模雙方通螺桿扣,其特征在于:所述銷片(5)的長度為7厘米。
4.根據權利要求1所述的拉片式鋁模雙方通螺桿扣,其特征在于:所述螺母(4)的下方設置有墊片(6)。
5.根據權利要求4所述的拉片式鋁模雙方通螺桿扣,其特征在于:所述墊片(6)的大小為10*10厘米。
【技術特征摘要】
1.一種拉片式鋁模雙方通螺桿扣,用于將雙方通背楞(3)壓緊在鋁模板本體(1)上;該螺桿扣包括螺桿(2)以及螺母(4);所述螺桿(2)活動套設在雙方通背楞(3)上預設的孔內,且螺桿(2)的左端伸到鋁模板本體(1)前側,右端則位于雙方通背楞(3)右側;所述螺母(4)螺紋連接在螺桿(2)上并位于雙方通背楞(3)右側;其特征在于:
2.根據權利要求1所述的拉片式鋁模雙方通螺...
【專利技術屬性】
技術研發人員:梁波,顧立江,任江繪,劉濤,李祖偉,
申請(專利權)人:中建四局第五建筑工程有限公司,
類型:新型
國別省市:
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