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    一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構制造技術

    技術編號:43083020 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-10-26 09:33
    本發明專利技術涉及螺帽圓角技術領域,且公開了一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,包括工作臺、定位架、青銅螺帽,定位架固定連接于工作臺的頂部,青銅螺帽設置于工作臺的頂部,定位架的頂部設置有用于對不同尺寸青銅螺帽進行圓角的角度自適應組件,工作臺的內部設置有用于對青銅螺帽進行固定的三角夾持組件,通過角度自適應組件的設置,達到了在空芯管推動驅動桿進行移動時,驅動桿會推動滑動環沿定位柱進行移動,而滑動環移動時會帶動轉動桿組進行轉動,進而使滑動環與弧形打磨刀具的間隙增加,使弧形打磨刀具可以打磨更大尺寸的螺帽,進而確保每個螺帽的倒圓角過程都能夠按照預設的標準進行,同時防止了因更換刀具導致的生產效率降低。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及螺母圓角領域,具體是涉及一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構


    技術介紹

    1、螺帽用圓角自適應矯正機構是一種用于對螺帽進行圓角處理并校正的裝置或系統,它通常用于對螺帽的邊緣進行圓角處理,以減少鋒利邊緣帶來的危險,并提高螺帽的安全性和舒適度,該設備將動力傳遞給圓角刀具,使其能夠在螺帽表面上進行旋轉和切削。

    2、市面上的螺帽倒圓角設備通常需要通過更換轉筒來適應不同尺寸的螺帽,主要是因為市面上的螺帽通常為特定的尺寸或形狀,如果需要處理不同規格的螺帽,則需要頻繁調整刀具,同樣刀具需要根據特定尺寸的螺帽進行裝配,而不同尺寸的螺帽需要不同尺寸的刀具來進行倒圓角處理,而不同規格的螺帽的尺寸、直徑、內孔等參數存在較大差異,因此需要針對不同尺寸的螺帽采用對應的刀具,以確保倒圓角的精準度,更換刀具需要停機調整,這會導致生產線的停滯和生產效率的降低,而每種螺帽尺寸需要單獨的刀具,增加了設備的購買成本和維護成本,同時操作人員需要時間和技術人員的專業知識,并確保正確地安裝和調整,而每次更換刀具都需要重新調整設備,同時操作復雜度增加,容易出現誤差;

    3、此外市面上的螺帽倒內角設備通常僅能對特定尺寸的螺帽進行固定,進而使設備只能處理固定尺寸的螺帽,限制了生產線的靈活性和適應能力,如果需要處理不同尺寸的螺帽,可能需要額外的設備或人力來適應,其次如果生產需求中螺帽尺寸變化頻繁,固定尺寸的設備會導致設備利用率較低,同時每個固定尺寸的設備都需要相應的空間,如果需要處理多種尺寸的螺帽,會增加工廠內的設備占用空間,因此,對于生產線來說,能夠靈活適應不同尺寸螺帽的設備更具優勢。

    4、因此,需要提供一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,旨在解決上述問題。


    技術實現思路

    1、針對現有技術存在的不足,本專利技術的目的在于提供一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,包括工作臺、定位架、青銅螺帽,所述定位架固定連接于工作臺的頂部,所述青銅螺帽設置于工作臺的頂部,所述定位架的頂部設置有用于對不同尺寸青銅螺帽進行圓角的角度自適應組件,所述工作臺的內部設置有用于對青銅螺帽進行固定的三角夾持組件。

    3、優選的,所述角度自適應組件包括有觸發盒,所述觸發盒固定連接于定位架的頂部,所述觸發盒的底部固定連通有空芯管,所述空芯管的內部滑動連接有驅動桿,所述觸發盒的底部固定連接有定位柱,所述定位柱的外壁滑動連接有滑動環,所述滑動環的內部開設有柱形槽,所述定位柱的底部固定連接有限位環,所述定位柱的內部開設有方形槽,所述方形槽的內部滑動連接有三角塊,所述三角塊靠近定位柱的一側固定連接有復位彈簧,且所述復位彈簧遠離三角塊的一端固定連接于定位柱上,所述滑動環與限位環的外壁均轉動連接有轉動桿組,所述轉動桿組遠離滑動環與限位環的一端轉動連接有弧形打磨刀具。

    4、優選的,所述三角夾持組件包括有氣泵,所述氣泵固定連接于工作臺的內腔底部,所述氣泵的內部固定連通有第一通氣管與第二通氣管,所述第一通氣管遠離氣泵的一端固定連通于觸發盒的內部,所述工作臺的內腔頂部固定連接有l形定位板,所述l形定位板的底部固定連接有液壓桿,且所述第二通氣管遠離氣泵的一端與液壓桿固定連通,所述液壓桿的輸出端固定連接有環狀移動桿,所述工作臺的內腔頂部呈環形分布固定連接有三個固定板組,三個所述固定板組的內部均滑動連接有方形滑板,靠近所述環狀移動桿一端的方形滑板外壁固定連接有方形柱形凸塊板,靠近所述環狀移動桿一端的方形滑板底部固定連接有增距桿,且所述環狀移動桿套接于增距桿的外壁,所述工作臺的內腔頂部對稱轉動連接有鈍角轉動架,且兩個所述鈍角轉動架靠近方形柱形凸塊板一側滑動連接于方形柱形凸塊板的底部,遠離所述方形柱形凸塊板的兩個方形滑板外壁均固定連接有條狀凸塊板,且兩個所述鈍角轉動架遠離方形柱形凸塊板的一端均滑動連接于條狀凸塊板的底部,三個所述方形滑板的頂部均轉動連接有扇形轉動架,所述扇形轉動架的內部對稱轉動連接有第一扇狀轉動塊,兩個所述第一扇狀轉動塊的內部均對稱轉動連接有第二扇狀轉動塊。

    5、優選的,所述驅動桿遠離空芯管的一端滑動連接于柱形槽的內部,且驅動桿與空芯管的形狀相適配。

    6、優選的,所述三角塊靠近滑動環一側設置為斜面。

    7、優選的,所述三角塊滑動連接于柱形槽的內部。

    8、優選的,所述第一通氣管靠近氣泵的一端設置有控制閥。

    9、優選的,所述方形滑板的形狀與固定板組的形狀相適配。

    10、優選的,所述第二扇狀轉動塊遠離第一扇狀轉動塊的一側設置有防滑紋。

    11、本專利技術提供的一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:

    12、1、通過角度自適應組件的設置,達到了在空芯管推動驅動桿進行移動時,驅動桿會推動滑動環沿定位柱進行移動,而滑動環移動時會帶動轉動桿組進行轉動,進而使滑動環與弧形打磨刀具的間隙增加,使弧形打磨刀具可以打磨更大尺寸的螺帽,進而確保每個螺帽的倒圓角過程都能夠按照預設的標準進行,提高了加工的精準度,自適應矯正功能可以根據螺帽的尺寸切換刀具的間隙,使設備能夠適應不同規格和形狀的螺帽,提高了生產的靈活性和適應性,同時避免了人工手動更換刀具的步驟,同時防止了因更換刀具導致的生產效率降低。

    13、2、通過三角塊的設置,達到了在螺帽倒內角設備帶動刀具對螺帽進行打磨時,因刀具需要通過轉動的方式對螺帽進行打磨,而三角塊的設置避免了在刀具轉動的過程中弧形打磨刀具因轉動的離心率導致位置發生偏移,避免了在弧形打磨刀具對螺帽進行圓角的過程中出現打磨尺寸增大的情況。

    14、3、通過三角夾持組件的設置,達到了在環狀移動桿移動的過程中會帶動方形滑板沿固定板組的內部滑動,同時方形滑板可以通過帶動方形柱形凸塊板移動的方式帶動扇形轉動架進行轉動,同時間接帶動三個扇形轉動架均向定位架中心方向移動,達到了可以固定不同尺寸螺帽的作用,印刷使生產線更加靈活適應市場需求和產品變化,不再受限于特定尺寸的螺帽,更充分地利用設備,防止了因為特定尺寸的螺帽生產不足而導致設備空閑或等待,且替代了多臺只能固定特定尺寸螺帽的定位設備,減少了工廠內的設備占用空間,同時扇形轉動架抵觸青銅螺帽時,第一扇狀轉動塊與第二扇狀轉動塊的設置,達到了更貼切固定青銅螺帽的效果,同時可以根據青銅螺帽的尺寸自動調整夾持的受力點,使固定青銅螺帽更加穩定。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,包括工作臺(11)、定位架(12)、青銅螺帽(13),所述定位架(12)固定連接于工作臺(11)的頂部,所述青銅螺帽(13)設置于工作臺(11)的頂部,其特征在于,所述定位架(12)的頂部設置有用于對不同尺寸青銅螺帽(13)進行圓角的角度自適應組件,所述工作臺(11)的內部設置有用于對青銅螺帽(13)進行固定的三角夾持組件。

    2.根據權利要求1所述的一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,其特征在于,所述角度自適應組件包括有觸發盒(21),所述觸發盒(21)固定連接于定位架(12)的頂部,所述觸發盒(21)的底部固定連通有空芯管(22),所述空芯管(22)的內部滑動連接有驅動桿(23),所述觸發盒(21)的底部固定連接有定位柱(24),所述定位柱(24)的外壁滑動連接有滑動環(25),所述滑動環(25)的內部開設有柱形槽(26),所述定位柱(24)的底部固定連接有限位環(27),所述定位柱(24)的內部開設有方形槽(28),所述方形槽(28)的內部滑動連接有三角塊(29),所述三角塊(29)靠近定位柱(24)的一側固定連接有復位彈簧(210),且所述復位彈簧(210)遠離三角塊(29)的一端固定連接于定位柱(24)上,所述滑動環(25)與限位環(27)的外壁均轉動連接有轉動桿組(211),所述轉動桿組(211)遠離滑動環(25)與限位環(27)的一端轉動連接有弧形打磨刀具(212)。

    3.根據權利要求2所述的一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,其特征在于,所述三角夾持組件包括有氣泵(31),所述氣泵(31)固定連接于工作臺(11)的內腔底部,所述氣泵(31)的內部固定連通有第一通氣管(32)與第二通氣管(33),所述第一通氣管(32)遠離氣泵(31)的一端固定連通于觸發盒(21)的內部,所述工作臺(11)的內腔頂部固定連接有L形定位板(34),所述L形定位板(34)的底部固定連接有液壓桿(35),且所述第二通氣管(33)遠離氣泵(31)的一端與液壓桿(35)固定連通,所述液壓桿(35)的輸出端固定連接有環狀移動桿(36),所述工作臺(11)的內腔頂部呈環形分布固定連接有三個固定板組(37),三個所述固定板組(37)的內部均滑動連接有方形滑板(38),靠近所述環狀移動桿(36)一端的方形滑板(38)外壁固定連接有方形柱形凸塊板(39),靠近所述環狀移動桿(36)一端的方形滑板(38)底部固定連接有增距桿(310),且所述環狀移動桿(36)套接于增距桿(310)的外壁,所述工作臺(11)的內腔頂部對稱轉動連接有鈍角轉動架(311),且兩個所述鈍角轉動架(311)靠近方形柱形凸塊板(39)一側滑動連接于方形柱形凸塊板(39)的底部,遠離所述方形柱形凸塊板(39)的兩個方形滑板(38)外壁均固定連接有條狀凸塊板(312),且兩個所述鈍角轉動架(311)遠離方形柱形凸塊板(39)的一端均滑動連接于條狀凸塊板(312)的底部,三個所述方形滑板(38)的頂部均轉動連接有扇形轉動架(313),所述扇形轉動架(313)的內部對稱轉動連接有第一扇狀轉動塊(314),兩個所述第一扇狀轉動塊(314)的內部均對稱轉動連接有第二扇狀轉動塊(315)。

    4.根據權利要求2所述的一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,其特征在于,所述驅動桿(23)遠離空芯管(22)的一端滑動連接于柱形槽(26)的內部,且驅動桿(23)與空芯管(22)的形狀相適配。

    5.根據權利要求2所述的一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,其特征在于,所述三角塊(29)靠近滑動環(25)一側設置為斜面。

    6.根據權利要求2所述的一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,其特征在于,所述三角塊(29)滑動連接于柱形槽(26)的內部。

    7.根據權利要求3所述的一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,其特征在于,所述第一通氣管(32)靠近氣泵(31)的一端設置有控制閥。

    8.根據權利要求3所述的一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,其特征在于,所述方形滑板(38)的形狀與固定板組(37)的形狀相適配。

    9.根據權利要求3所述的一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,其特征在于,所述第二扇狀轉動塊(315)遠離第一扇狀轉動塊(314)的一側設置有防滑紋。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,包括工作臺(11)、定位架(12)、青銅螺帽(13),所述定位架(12)固定連接于工作臺(11)的頂部,所述青銅螺帽(13)設置于工作臺(11)的頂部,其特征在于,所述定位架(12)的頂部設置有用于對不同尺寸青銅螺帽(13)進行圓角的角度自適應組件,所述工作臺(11)的內部設置有用于對青銅螺帽(13)進行固定的三角夾持組件。

    2.根據權利要求1所述的一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,其特征在于,所述角度自適應組件包括有觸發盒(21),所述觸發盒(21)固定連接于定位架(12)的頂部,所述觸發盒(21)的底部固定連通有空芯管(22),所述空芯管(22)的內部滑動連接有驅動桿(23),所述觸發盒(21)的底部固定連接有定位柱(24),所述定位柱(24)的外壁滑動連接有滑動環(25),所述滑動環(25)的內部開設有柱形槽(26),所述定位柱(24)的底部固定連接有限位環(27),所述定位柱(24)的內部開設有方形槽(28),所述方形槽(28)的內部滑動連接有三角塊(29),所述三角塊(29)靠近定位柱(24)的一側固定連接有復位彈簧(210),且所述復位彈簧(210)遠離三角塊(29)的一端固定連接于定位柱(24)上,所述滑動環(25)與限位環(27)的外壁均轉動連接有轉動桿組(211),所述轉動桿組(211)遠離滑動環(25)與限位環(27)的一端轉動連接有弧形打磨刀具(212)。

    3.根據權利要求2所述的一種鋁青銅軌機螺母用圓角自適應矯正機構,其特征在于,所述三角夾持組件包括有氣泵(31),所述氣泵(31)固定連接于工作臺(11)的內腔底部,所述氣泵(31)的內部固定連通有第一通氣管(32)與第二通氣管(33),所述第一通氣管(32)遠離氣泵(31)的一端固定連通于觸發盒(21)的內部,所述工作臺(11)的內腔頂部固定連接有l形定位板(34),所述l形定位板(34)的底部固定連接有液壓桿(35),且所述第二通氣管(33)遠離氣泵(31)的一端與液壓桿(35)固定連通,所述液壓桿(35)的輸出端固定連接有環狀移動桿(36),所述工作臺(11)的內腔頂...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡文駿董水平胡秀蘭童文嘉呂永生胡克福胡玉軍宋宏平劉剛劉覲林高用
    申請(專利權)人:貴溪駿達特種銅材有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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