【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及空分裝置，更具體地說，涉及一種廢氣處理裝置。此外，本技術(shù)還涉及一種包括上述廢氣處理裝置的空分裝置。
技術(shù)介紹
1、空分裝置用來把空氣中的各組份廢氣分離的一套工業(yè)設(shè)備，可用于從空氣中分離出氧氣、氮氣、氬氣等各類廢氣。
2、傳統(tǒng)的空分裝置在對廢氣進行分離時會用到分子篩，分子篩用于對廢氣中的一些有毒廢氣進行吸附，然而廢氣中會夾雜著一些雜質(zhì)，為除去廢氣中的雜質(zhì)會用到冷卻液，具體的，將冷卻液和廢氣混合，廢氣中的雜質(zhì)被冷卻液吸附，且冷卻液流出可以將廢氣中的雜質(zhì)帶走。
3、為節(jié)約能源，通常冷卻液會反復(fù)多次使用，而為保證循環(huán)使用冷卻液的除雜效果，需要在冷卻液中加入藥水，但是，在冷卻液中加入藥水后，實踐發(fā)現(xiàn)冷卻液會產(chǎn)生大量泡沫，使得經(jīng)過冷卻液處理后的廢氣會帶有水汽，分子篩處理大量帶有水汽的廢氣后，其不能有效的對毒氣進行吸附。
4、綜上所述，如何保證分子篩對毒氣的吸附作用，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本技術(shù)的目的是提供一種廢氣處理裝置，使用該廢氣處理裝置可有效防止水汽進入分子篩。
2、本技術(shù)的另一目的是提供一種包括上述廢氣處理裝置的空分裝置。
3、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
4、一種廢氣處理裝置，包括：
5、除雜組件，包括混合箱、第一泵體和噴頭，所述混合箱的中部具有分隔部，以將所述混合箱的內(nèi)腔分隔為位于頂部的第一腔室和位于底部的第二腔室，所述第一腔室的側(cè)壁
6、吸水組件，包括除水箱和吸水結(jié)構(gòu)，所述除水箱的內(nèi)部具有氣體通道，所述氣體通道的第一端與所述第一腔室導(dǎo)通連接、第二端的周壁具有出氣口，所述吸水結(jié)構(gòu)設(shè)于所述氣體通道的中部，以將所述氣體通道分隔為相互獨立的兩部分并吸收水汽。
7、優(yōu)選的，所述吸水組件還包括加熱器，所述加熱器與所述吸水結(jié)構(gòu)相鄰設(shè)置，且所述吸水結(jié)構(gòu)為過濾棉。
8、優(yōu)選的，所述第一泵體通過回水組件導(dǎo)通連接所述第二腔室，所述回水組件包括第二泵體和儲液箱，所述第一泵體和第二泵體均設(shè)于所述儲液箱；
9、所述第二泵體的進口導(dǎo)通連接所述第二腔室，所述第二泵體的出口導(dǎo)通連接所述儲液箱的儲液腔；
10、所述第一泵體的進口導(dǎo)通連接所述儲液箱的儲液腔。
11、優(yōu)選的，所述儲液腔的周壁具有加藥口，以向所述儲液腔中加入藥水。
12、優(yōu)選的，所述第二泵體的進口通過第一管道導(dǎo)通連接所述第二腔室，所述第一管道位于所述第二腔室的端部設(shè)有第二過濾結(jié)構(gòu)，用于過濾輸入第一管道的冷卻液。
13、優(yōu)選的，所述儲液腔的周壁還具有進液口，以向所述儲液腔中注入冷卻液。
14、優(yōu)選的，所述除雜組件還包括分流塊和至少兩根分支管道；
15、所述分流塊的進口與所述第一泵體的出口導(dǎo)通連接，所述分流塊的各出口與對應(yīng)所述分支管道導(dǎo)通連接；
16、所述噴頭的數(shù)目大于或等于二，各所述噴頭導(dǎo)通設(shè)于對應(yīng)所述分支管道。
17、優(yōu)選的，所述除水箱與所述混合箱之間設(shè)有開關(guān)閥，以封閉或打開所述除水箱與所述混合箱之間的通道。
18、優(yōu)選的，所述分隔部為錐型結(jié)構(gòu)，且所述分隔部的最低點位于所述混合箱的中間位置，所述第一過濾結(jié)構(gòu)設(shè)于所述分隔部的最低點。
19、一種空分裝置，包括上述任一項所述的廢氣處理裝置。
20、本技術(shù)提供的廢氣處理裝置，除雜組件用于接收廢氣并對其進行除雜，混合箱為中空結(jié)構(gòu)，在混合箱的中間高度位置設(shè)置有分隔部，分隔部可采用平板結(jié)構(gòu)或臺體結(jié)構(gòu)等，通過分隔部將混合箱內(nèi)部的腔室分隔為相互獨立的上下兩部分，即位于上方的第一腔室和位于下方的第二腔室，并在分隔部上面和/或混合箱的箱壁上面設(shè)置第一過濾結(jié)構(gòu)，以通過第一過濾結(jié)構(gòu)使得第一腔室中冷卻液可以流入第二腔室并實現(xiàn)過濾；通過第一泵體導(dǎo)通連接第二腔室和噴頭，則可以通過泵機將第二腔室中的冷卻液抽出并泵向噴頭使其噴出，且噴頭位于進氣口的上方，從而通過噴頭噴出的冷卻液可以灑向自進氣口通入第一腔室中的廢氣，以對其進行除雜。
21、吸水組件用于對混合箱排出的廢氣進行除水操作，除水箱的內(nèi)部腔室作為氣體通道，氣體通道的一端導(dǎo)通連接第一腔室，則第一腔室中的廢氣可以流入除水箱中，氣體通道另一端的周壁開設(shè)有出氣口，則流入氣體通道中的廢氣可以自出氣口排出；在氣體通道的中間位置設(shè)置吸水結(jié)構(gòu)，吸水結(jié)構(gòu)可采用過濾棉或高吸水樹脂等，且吸水結(jié)構(gòu)遮擋其所在位置處氣體通道的整個截面，使得沿氣體通道流動的廢氣全部會穿過位于其中部的吸水結(jié)構(gòu)，以利用吸水結(jié)構(gòu)吸收廢氣中混合的水汽，使用該廢氣處理裝置時，有效防止水汽進入分子篩，以保證分子篩對毒氣的吸附作用。
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1.一種廢氣處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述吸水組件(2)還包括加熱器(24)，所述加熱器(24)與所述吸水結(jié)構(gòu)(22)相鄰設(shè)置，且所述吸水結(jié)構(gòu)(22)為過濾棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述第一泵體(12)通過回水組件(3)導(dǎo)通連接所述第二腔室(113)，所述回水組件(3)包括第二泵體(31)和儲液箱(32)，所述第一泵體(12)和所述第二泵體(31)均設(shè)于所述儲液箱(32)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述儲液腔(321)的周壁具有加藥口(322)，以向所述儲液腔(321)中加入藥水。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述第二泵體(31)的進口通過第一管道(15)導(dǎo)通連接所述第二腔室(113)，所述第一管道(15)位于所述第二腔室(113)的端部設(shè)有第二過濾結(jié)構(gòu)(16)，用于過濾輸入第一管道(15)的冷卻液。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述儲液腔(321)的周壁還具有進液口，
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述除雜組件(1)還包括分流塊(17)和至少兩根分支管道(18)；
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述除水箱(21)與所述混合箱(11)之間設(shè)有開關(guān)閥(23)，以封閉或打開所述除水箱(21)與所述混合箱(11)之間的通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述分隔部(111)為錐型結(jié)構(gòu)，且所述分隔部(111)的最低點位于所述混合箱(11)的中間位置，所述第一過濾結(jié)構(gòu)(14)設(shè)于所述分隔部(111)的最低點。
10.一種空分裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項所述的廢氣處理裝置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種廢氣處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述吸水組件(2)還包括加熱器(24)，所述加熱器(24)與所述吸水結(jié)構(gòu)(22)相鄰設(shè)置，且所述吸水結(jié)構(gòu)(22)為過濾棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述第一泵體(12)通過回水組件(3)導(dǎo)通連接所述第二腔室(113)，所述回水組件(3)包括第二泵體(31)和儲液箱(32)，所述第一泵體(12)和所述第二泵體(31)均設(shè)于所述儲液箱(32)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述儲液腔(321)的周壁具有加藥口(322)，以向所述儲液腔(321)中加入藥水。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述第二泵體(31)的進口通過第一管道(15)導(dǎo)通連接所述第二腔室(113)，所述第一管道(15)位于所述第二腔室(113)的端部設(shè)有第二過濾結(jié)構(gòu)(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：藺通通，藺冬冬，
申請(專利權(quán))人：山東京博眾誠清潔能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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