【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于工程制漿設(shè)備，尤其涉及一種工程原狀土制漿裝置及其制漿方法。
技術(shù)介紹
1、隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)迅猛發(fā)展，地下空間開發(fā)、房屋建筑、市政及道路工程建設(shè)產(chǎn)生了大量渣土，據(jù)統(tǒng)計，我國目前每年排放工程廢棄渣土量超過20億噸，年增速保持10%以上，約占建筑垃圾總量的60%以上，是建筑垃圾中利用難度大、處置成本高、污染高、利用率低的部分。
2、目前市場上工程渣土的資源化利用方式多為分級處理，固化回填；工程渣土在添加流動性固化劑后制備的漿液能夠用于盾構(gòu)隧道管片壁厚注漿回填、基槽/肥槽回填和礦井/溶洞充填等；真正做到環(huán)境友好、變廢為寶、降本增效，行業(yè)市場空間巨大，未來前景十分廣闊。
3、但該技術(shù)方式對工程渣土顆粒粒徑有一定要求，且需要摻入流動性固化劑，目前多采用現(xiàn)場簡易設(shè)備拌漿，生產(chǎn)規(guī)模嚴重受限，推廣仍不普及。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本專利技術(shù)的目的是提出一種工程原狀土制漿裝置及其制漿方法，使其可以充分利用工程施工原狀土制備漿液以滿足項目回填需求。
2、本專利技術(shù)為完成上述目的采用如下技術(shù)方案：
3、一種工程原狀土制漿裝置，所述制漿裝置具有呈錐形漏斗結(jié)構(gòu)的初篩部件；所述初篩部件的頂部配備有格柵，用以過濾工程原狀土中較大物料，底部錐口處設(shè)置有振動電機以便初篩后的原料更好落入上料輸送機構(gòu)；所述的上料輸送機構(gòu)采用皮帶輸送機，皮帶輸送機傾斜安裝，進料口安裝于初篩部件下方，出料口連接至攪拌破碎機構(gòu)，用以將初篩部件過濾的原料輸送至攪拌
4、所述的篩分機構(gòu)安裝于攪拌破碎機構(gòu)下方，篩分機構(gòu)上部采用振動篩，振動篩的處理量與攪拌破碎機構(gòu)相匹配，整體傾斜安裝，振動篩篩板采用聚氨酯軟材質(zhì)，孔徑大小可根據(jù)工程需要定制；篩分機構(gòu)下部設(shè)置有錐形漏斗，主要用以收集儲存篩分后符合工程要求的原料泥漿；篩分機構(gòu)尾部設(shè)置儲渣槽，儲渣槽采用鋼板拼焊，尺寸與振動篩適配，用以收集儲存不符合要求的原料顆粒；
5、所述制漿裝置還設(shè)置有儲漿機構(gòu)，所述的儲漿機構(gòu)具有與篩分機構(gòu)下部錐形漏斗底部出口相連的1號渣漿泵；所述1號渣漿泵的出口連接至儲漿罐上方，用以將篩分后的原料泥漿泵送至儲漿罐內(nèi)留存?zhèn)溆茫?號渣漿泵的允許通過粒徑應與振動篩篩板孔徑相匹配；所述儲漿罐采用立式儲漿罐，所述儲漿罐的上部安裝有攪拌電機，用以攪拌泥漿防止沉淀；所述儲漿罐的底部連接有2號渣漿泵；所述2號渣漿泵的出口連接至拌漿機構(gòu)，2號渣漿泵出口管路上安裝有流量計量裝置，主要用以將留存?zhèn)溆玫哪酀{原料按需定量輸送至拌漿機構(gòu)。
6、所述的拌漿機構(gòu)包括水秤、水泥秤、流動性固化劑秤、單軸臥式攪拌機、砂螺旋上料機、臥式水泥倉和水泥螺旋上料機，拌漿機構(gòu)根據(jù)項目要求的漿液方量進行匹配選型。
7、單軸臥式攪拌機上部設(shè)置防護箱并開孔便于各類型秤計量后放料且防止拌漿過程中物料的飛濺，攪拌機底部設(shè)置出料口并安裝氣動閘閥用以控制成品漿液的放料。
8、所述的水泥秤由計量倉、稱重傳感器和氣動閥門組成，主要用以精準控制拌漿過程中加入的水重量，待水量滿足使用要求時，放入單軸臥式攪拌機內(nèi)開始拌漿。
9、所述的流動性固化劑秤由計量倉、稱重傳感器和氣動閥門組成，主要用以精準控制拌漿過程中加入的流動性固化劑重量，待流動性固化劑量滿足使用要求時，放入單軸臥式攪拌機內(nèi)開始拌漿。
10、所述的砂螺旋上料機采用絞龍螺旋輸送機，進口設(shè)置錐形漏斗結(jié)構(gòu)便于后期上料，出口安裝至單軸臥式攪拌機上方，主要用以將砂骨料輸送至單軸臥式攪拌機內(nèi)進行拌漿。
11、所述的臥式水泥倉用于儲存拌漿所用的水泥原料，倉底部設(shè)置出料口，安裝閘閥以便控制水泥落入配套螺旋上料機的進口。
12、所述的水泥螺旋上料機采用絞龍螺旋輸送機，進料口與臥式水泥倉連接，出料口連接至攪拌機上方的水泥秤，主要用以將水泥倉內(nèi)的水泥輸送至秤內(nèi)計量待用。
13、單軸臥式攪拌機底部的出料口連接有放料機構(gòu)；所述的放料機構(gòu)采用擠壓泵，擠壓泵的出口現(xiàn)場根據(jù)要求連接，主要用于將攪拌成型的漿液輸送至指定位置。
14、利用一種工程原狀土制漿裝置進行制漿的方法如下：
15、第一步：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，利用挖機將工程原狀土放置于初篩部件上，啟動振動電機以便原料更好落入下方的上料輸送機構(gòu)；
16、第二步：初篩部件的振動電機啟動的同時，開啟上料輸送機構(gòu)，將初篩后的原料輸送至攪拌破碎機構(gòu)內(nèi)，待原料輸送完成后關(guān)閉，循環(huán)往復；
17、第三步：待上料輸送機構(gòu)將原料輸送完成，按要求加入一定比例的水后，啟動攪拌破碎機構(gòu)，進行工程原狀土的稀釋混合攪拌，直至混合攪拌均勻達到相關(guān)要求；
18、第四步：啟動篩分機構(gòu)，待其運行平穩(wěn)后打開攪拌破碎機構(gòu)的下料開關(guān)，稀釋混合攪拌均勻后的工程原狀土漿液經(jīng)錐形漏斗流入振動篩進行分離，不符合要求的大顆粒物料落入篩分機構(gòu)尾部的儲渣槽并定期清理，符合要求的原狀土漿液流入篩分機構(gòu)下部的錐形漏斗留存?zhèn)溆茫?/p>
19、第五步：啟動1號渣漿泵，將篩分機構(gòu)下部漏斗內(nèi)的漿液泵送至儲漿罐內(nèi)留存，開啟儲漿罐上部電機減速機，保持葉片處于旋轉(zhuǎn)運行狀態(tài)，防止?jié){液出現(xiàn)分層或沉淀。
20、第六步：首先啟動拌漿機構(gòu)中的單軸臥式攪拌機，關(guān)閉攪拌機下部的氣動閘閥；開啟水泥倉下部的閘閥，利用螺旋上料機將臥式水泥倉內(nèi)的水泥輸送至水泥秤內(nèi)，稱重后放入攪拌機內(nèi)使用；利用水秤計量一定量水，稱重后放入攪拌機內(nèi)使用；利用流動性固化劑秤計量一定量的固化劑，稱重后放入攪拌機內(nèi)使用；啟動2號渣漿泵通過流量計量裝置將一定量的泥漿原料輸送至攪拌機內(nèi)使用；根據(jù)需要啟動砂螺旋上料機將成品砂輸送至攪拌機內(nèi)混合使用。
21、第七步：待工程原狀土漿液混合攪拌完成后，啟動放料機構(gòu)，將成品漿液泵送至指定的地方。
22、本專利技術(shù)提出的一種工程原狀土制漿裝置及其制漿方法，采用上述技術(shù)方案，對工程渣土顆粒粒徑?jīng)]有要求，且結(jié)構(gòu)操作簡單、方便，滿足了現(xiàn)今科技進步的工程渣土固化處理需求,并較好地解決市場上工程原狀土采用流動性固化劑進行固化的問題，實現(xiàn)了土資源的回收、再利用。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：所述制漿裝置具有呈錐形漏斗結(jié)構(gòu)的初篩部件；所述初篩部件的頂部配備有格柵，用以過濾工程原狀土中較大物料，底部錐口處設(shè)置有振動電機以便初篩后的原料更好落入上料輸送機構(gòu)；所述的上料輸送機構(gòu)采用皮帶輸送機，皮帶輸送機傾斜安裝，進料口安裝于初篩部件下方，出料口連接至攪拌破碎機構(gòu)，用以將初篩部件過濾的原料輸送至攪拌破碎機構(gòu)中進行加水稀釋碎解；所述的攪拌破碎機構(gòu)采用雙臥軸攪拌機，雙臥軸攪拌機的方量與初篩部件相匹配，以便更好地碎解輸送來的原料；攪拌破碎機構(gòu)上部設(shè)置有防護箱，防護箱上開有觀察窗以便觀察原料稀釋碎解狀態(tài)；攪拌破碎機構(gòu)下部設(shè)置有錐形漏斗和下料開關(guān)，以便攪拌破碎后的原料落入篩分機構(gòu)；
2.如權(quán)利要求1所述的一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：所述的拌漿機構(gòu)包括水秤、水泥秤、流動性固化劑秤、單軸臥式攪拌機、砂螺旋上料機、臥式水泥倉和水泥螺旋上料機，拌漿機構(gòu)根據(jù)項目要求的漿液方量進行匹配選型。
3.如權(quán)利要求2所述的一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：單軸臥式攪拌機上部設(shè)置防護箱并開孔便于各類型秤計量后放料且防止拌漿過程中物料的
4.如權(quán)利要求2所述的一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：所述的水泥秤由計量倉、稱重傳感器和氣動閥門組成，主要用以精準控制拌漿過程中加入的水重量，待水量滿足使用要求時，放入單軸臥式攪拌機內(nèi)開始拌漿。
5.如權(quán)利要求2所述的一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：所述的流動性固化劑秤由計量倉、稱重傳感器和氣動閥門組成，主要用以精準控制拌漿過程中加入的流動性固化劑重量，待流動性固化劑量滿足使用要求時，放入單軸臥式攪拌機內(nèi)開始拌漿。
6.如權(quán)利要求2所述的一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：所述的砂螺旋上料機采用絞龍螺旋輸送機，進口設(shè)置錐形漏斗結(jié)構(gòu)便于后期上料，出口安裝至單軸臥式攪拌機上方，主要用以將砂骨料輸送至單軸臥式攪拌機內(nèi)進行拌漿。
7.如權(quán)利要求2所述的一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：所述的臥式水泥倉用于儲存拌漿所用的水泥原料，倉底部設(shè)置出料口，安裝閘閥以便控制水泥落入配套螺旋上料機的進口。
8.如權(quán)利要求2所述的一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：所述的水泥螺旋上料機采用絞龍螺旋輸送機，進料口與臥式水泥倉連接，出料口連接至攪拌機上方的水泥秤，主要用以將水泥倉內(nèi)的水泥輸送至秤內(nèi)計量待用。
9.如權(quán)利要求1所述的一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：單軸臥式攪拌機底部的出料口連接有放料機構(gòu)；所述的放料機構(gòu)采用擠壓泵，擠壓泵的出口現(xiàn)場根據(jù)要求連接，主要用于將攪拌成型的漿液輸送至指定位置。
10.利用權(quán)利要求1-9任一所述的一種工程原狀土制漿裝置進行制漿的方法如下：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：所述制漿裝置具有呈錐形漏斗結(jié)構(gòu)的初篩部件；所述初篩部件的頂部配備有格柵，用以過濾工程原狀土中較大物料，底部錐口處設(shè)置有振動電機以便初篩后的原料更好落入上料輸送機構(gòu)；所述的上料輸送機構(gòu)采用皮帶輸送機，皮帶輸送機傾斜安裝，進料口安裝于初篩部件下方，出料口連接至攪拌破碎機構(gòu)，用以將初篩部件過濾的原料輸送至攪拌破碎機構(gòu)中進行加水稀釋碎解；所述的攪拌破碎機構(gòu)采用雙臥軸攪拌機，雙臥軸攪拌機的方量與初篩部件相匹配，以便更好地碎解輸送來的原料；攪拌破碎機構(gòu)上部設(shè)置有防護箱，防護箱上開有觀察窗以便觀察原料稀釋碎解狀態(tài)；攪拌破碎機構(gòu)下部設(shè)置有錐形漏斗和下料開關(guān)，以便攪拌破碎后的原料落入篩分機構(gòu)；
2.如權(quán)利要求1所述的一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：所述的拌漿機構(gòu)包括水秤、水泥秤、流動性固化劑秤、單軸臥式攪拌機、砂螺旋上料機、臥式水泥倉和水泥螺旋上料機，拌漿機構(gòu)根據(jù)項目要求的漿液方量進行匹配選型。
3.如權(quán)利要求2所述的一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：單軸臥式攪拌機上部設(shè)置防護箱并開孔便于各類型秤計量后放料且防止拌漿過程中物料的飛濺，攪拌機底部設(shè)置出料口并安裝氣動閘閥用以控制成品漿液的放料。
4.如權(quán)利要求2所述的一種工程原狀土制漿裝置，其特征在于：所述的水泥秤由計量倉、稱重傳感器和氣動閥門組成，主要用以精準控制拌漿過程中加入的水...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳乾坤，李大偉，蒙先君，陳義得，趙琪，周遠航，楊健權(quán)，劉瑞慶，沈桂麗，王響東，毋焱磊，石安政，楊濤，吳壯壯，
申請(專利權(quán))人：中鐵隧道局集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。