【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及冶金，尤其涉及一種燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法及相關(guān)設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、燒結(jié)過程完成后需要對燒結(jié)礦進行冷卻，當(dāng)前多數(shù)鋼鐵企業(yè)采用的冷卻設(shè)備為環(huán)冷機。環(huán)冷機通常被設(shè)置成數(shù)個冷卻段，每個冷卻段包含一個或多個風(fēng)箱外加一臺冷卻鼓風(fēng)機組成。
2、環(huán)冷機的冷卻制度通常由各冷卻段的冷卻風(fēng)配置調(diào)整，目前在實際生產(chǎn)過程中，只需滿足最終出礦平均溫度符合要求即可，而每個冷卻段的冷卻制度設(shè)定往往依據(jù)主觀經(jīng)驗，難以獲得當(dāng)前冷卻制度的優(yōu)劣并進行精細(xì)合理的冷卻制度調(diào)整，因此往往會造成部分冷卻段冷卻風(fēng)的分布偏差及與設(shè)定冷卻制度的偏差，造成冷卻不均勻、冷卻速率不合理和冷卻耗能大等問題，影響燒結(jié)礦的冷卻并增加冷卻過程能耗。
3、針對上述相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、在
技術(shù)實現(xiàn)思路
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細(xì)說明。本申請的
技術(shù)實現(xiàn)思路
部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保護范圍。
2、本申請具體包括以下幾個方面：
3、第一方面，本申請?zhí)岢鲆环N燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，包括：
4、獲取環(huán)冷機臺車上部每個檢測點位置處的熱風(fēng)物理參數(shù)，和每個環(huán)冷機風(fēng)箱的冷卻風(fēng)物理參數(shù)；所述熱風(fēng)物理參數(shù)包括所述每個檢測點位置處的熱風(fēng)溫度、壓力和風(fēng)速；所述冷卻風(fēng)物理參數(shù)包括所述每個環(huán)冷機風(fēng)箱的冷卻風(fēng)溫度和壓力；
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6、根據(jù)預(yù)設(shè)的目標(biāo)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整所述當(dāng)前環(huán)冷機冷卻制度中各冷卻段與各環(huán)冷機風(fēng)箱的冷卻風(fēng)分布，直至實現(xiàn)所述目標(biāo)環(huán)冷機冷卻制度。
7、在一種可行的實施方式中，獲取所述環(huán)冷機臺車上部每個檢測點位置處的熱風(fēng)物理參數(shù)，包括：
8、在所述環(huán)冷機臺車上部按預(yù)設(shè)長度間隔設(shè)置多個檢測點；
9、隨環(huán)冷機運行一周連續(xù)測試所述每個檢測點位置處的熱風(fēng)溫度、壓力和風(fēng)速。
10、在一種可行的實施方式中，所述環(huán)冷機臺車上部檢測點的位置均位于環(huán)冷機臺車內(nèi)燒結(jié)礦層上部。
11、在一種可行的實施方式中，所述環(huán)冷機臺車上部檢測點至少為3個，并且所有所述檢測點同時進行測試。
12、在一種可行的實施方式中，還包括：
13、根據(jù)所述每個檢測點位置處的熱風(fēng)溫度、壓力和風(fēng)速結(jié)合空氣的比熱參數(shù)，得到環(huán)冷機臺車上部每個檢測點的熱風(fēng)熱量；
14、根據(jù)所述每個環(huán)冷機風(fēng)箱的冷卻風(fēng)溫度和壓力結(jié)合空氣的比熱參數(shù)，得到每個環(huán)冷機風(fēng)箱段進入的冷卻風(fēng)熱量。
15、在一種可行的實施方式中，所述每個環(huán)冷機風(fēng)箱的平均換熱量等于每個環(huán)冷機風(fēng)箱位置對應(yīng)的環(huán)冷機臺車上部所述每個檢測點的熱風(fēng)熱量減去所述每個環(huán)冷機風(fēng)箱段進入的冷卻風(fēng)熱量。
16、在一種可行的實施方式中，調(diào)整所述當(dāng)前環(huán)冷機冷卻制度中各冷卻段與各環(huán)冷機風(fēng)箱的冷卻風(fēng)分布，包括：
17、調(diào)整所述各冷卻段中冷卻風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)溫和風(fēng)壓，或在所述環(huán)冷機風(fēng)箱內(nèi)增加氣流分布裝置。
18、第二方面，本申請?zhí)岢鲆环N燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整系統(tǒng)，包括：
19、參數(shù)采集模塊，用于獲取環(huán)冷機臺車上部每個檢測點位置處的熱風(fēng)物理參數(shù)，和每個環(huán)冷機風(fēng)箱的冷卻風(fēng)物理參數(shù)；所述熱風(fēng)物理參數(shù)包括所述每個檢測點位置處的熱風(fēng)溫度、壓力和風(fēng)速；所述冷卻風(fēng)物理參數(shù)包括所述每個環(huán)冷機風(fēng)箱的冷卻風(fēng)溫度和壓力；
20、冷卻制度獲取模塊，用于根據(jù)所述每個檢測點位置處的熱風(fēng)物理參數(shù)和所述每個環(huán)冷機風(fēng)箱的冷卻風(fēng)物理參數(shù)得到所述每個環(huán)冷機風(fēng)箱的平均換熱量，并根據(jù)環(huán)冷機風(fēng)箱分段得到每個冷卻段的換熱量以獲取當(dāng)前環(huán)冷機冷卻制度；
21、冷卻制度調(diào)整模塊，用于根據(jù)預(yù)設(shè)的目標(biāo)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整所述當(dāng)前環(huán)冷機冷卻制度中各冷卻段與各環(huán)冷機風(fēng)箱的冷卻風(fēng)分布，直至實現(xiàn)所述目標(biāo)環(huán)冷機冷卻制度。
22、第三方面，本申請?zhí)岢隽艘环N電子設(shè)備，包括：存儲器、處理器以及存儲在上述存儲器中并可在上述處理器上運行的計算機程序，上述處理器用于執(zhí)行存儲器中存儲的計算機程序時實現(xiàn)如上述的第一方面任一項的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法的步驟。
23、第四方面，本申請還提出一種計算機可讀存儲介質(zhì)，其上存儲有計算機程序，上述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)第一方面任一項的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法。
24、綜上，本申請實施例提出的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法及相關(guān)設(shè)備，在環(huán)冷機臺車上部沿長度方向上均勻設(shè)置多個檢測點，隨環(huán)冷機運行一周連續(xù)測試每個檢測點位置處的熱風(fēng)溫度、壓力和風(fēng)速；測試每個環(huán)冷機風(fēng)箱的冷卻風(fēng)溫度和壓力；針對每個檢測點的每個測試值計算每個風(fēng)箱的平均換熱量，獲得現(xiàn)有環(huán)冷機冷卻制度；通過沿環(huán)冷機臺車長度方向的多個檢測點隨環(huán)冷機連續(xù)測試，可以獲得環(huán)冷機在臺車長度方向及運行方向上的全部冷卻風(fēng)分布情況，避免檢測漏點的出現(xiàn)，同時通過對風(fēng)箱進風(fēng)測試和平均換熱量的計算，可以客觀地評價環(huán)冷機整個冷卻過程中每個冷卻部位冷卻快慢、冷卻均勻性等參數(shù)，獲得現(xiàn)有的冷卻制度，從而可以與原設(shè)定或擬優(yōu)化的冷卻制度進行差異比較，從而進行下一步的調(diào)整。根據(jù)設(shè)定的新冷卻制度優(yōu)化各冷卻段和各風(fēng)箱的冷卻風(fēng)分布，優(yōu)化各冷卻段和各風(fēng)箱冷卻風(fēng)分布的方法為調(diào)整冷卻段冷卻風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)溫及風(fēng)壓等參數(shù)，主要用于調(diào)整各冷卻段的冷卻速率，此外通過在環(huán)冷機風(fēng)箱內(nèi)增加氣流分布裝置可用于調(diào)整各冷卻段的局部冷卻均勻程度，避免部分區(qū)域冷卻不足，造成最終燒結(jié)礦排礦溫度過高或整體的冷卻風(fēng)量及能耗過大。
25、本申請?zhí)岢龅臒Y(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法及相關(guān)設(shè)備，本申請的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本申請的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
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1.一種燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，獲取所述環(huán)冷機臺車上部每個檢測點位置處的熱風(fēng)物理參數(shù)，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，所述環(huán)冷機臺車上部檢測點的位置均位于環(huán)冷機臺車內(nèi)燒結(jié)礦層上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，所述環(huán)冷機臺車上部檢測點至少為3個，并且所有所述檢測點同時進行測試。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，所述每個環(huán)冷機風(fēng)箱的平均換熱量等于每個環(huán)冷機風(fēng)箱位置對應(yīng)的環(huán)冷機臺車上部所述每個檢測點的熱風(fēng)熱量減去所述每個環(huán)冷機風(fēng)箱段進入的冷卻風(fēng)熱量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，調(diào)整所述當(dāng)前環(huán)冷機冷卻制度中各冷卻段與各環(huán)冷機風(fēng)箱的冷卻風(fēng)分布，包括：
8.一種燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于，包括
9.一種電子設(shè)備，包括：存儲器和處理器，其特征在于，所述處理器用于執(zhí)行存儲器中存儲的計算機程序時實現(xiàn)如權(quán)利要求1-7中任一項所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法的步驟。
10.一種計算機可讀存儲介質(zhì)，其上存儲有計算機程序，其特征在于，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如權(quán)利要求1-7中任一項所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法的步驟。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，獲取所述環(huán)冷機臺車上部每個檢測點位置處的熱風(fēng)物理參數(shù)，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，所述環(huán)冷機臺車上部檢測點的位置均位于環(huán)冷機臺車內(nèi)燒結(jié)礦層上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，所述環(huán)冷機臺車上部檢測點至少為3個，并且所有所述檢測點同時進行測試。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒結(jié)環(huán)冷機冷卻制度調(diào)整方法，其特征在于，所述每個環(huán)冷機風(fēng)箱的平均換熱量等...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬懷營，趙志星，潘文，吳建海，許佳，歐書海，王春來，辛越，仇鎖朝，胡彬彬，梁臣忠，張亞鵬，朱旺，賀道山，趙景軍，曹剛永，高培程，周建灃，
申請(專利權(quán))人：首鋼集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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