【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及玻璃鋼生產，具體的，涉及一種玻璃纖維用輸送裝置。
技術介紹
1、玻璃鋼學名纖維增強塑料，以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。纖維增強復合材料是由增強纖維和基體組成。纖維（或晶須）的直徑很小，一般在10μm以下，缺陷較少又較小，斷裂應變約為千分之三十以內，是脆性材料，易損傷、斷裂和受到腐蝕?；w相對于纖維來說，強度、模量都要低很多，但可以經受住大的應變，往往具有粘彈性和彈塑性，是韌性材料；
2、在玻璃纖維的生產加工中，玻璃鋼的生產工序是壓絲機將加熱的原材料壓出玻璃絲，被原料壓出玻璃絲的初始形態不太穩定，加工過程中需要用水對初始狀態下的玻璃絲液體進行冷卻處理，使壓出玻璃絲液體固化，加工冷卻的目的是為了減小初始玻璃絲液體的流動性，現有的玻璃絲液體冷卻方式是通過水對壓絲機輸出位置進行噴淋，由于剛駛出壓絲機的玻璃絲液體，水不能將剛駛出的玻璃絲覆蓋住，且剛成型的玻璃絲液體不太穩定，玻璃絲液體會出現流動的情況，從而噴淋的方式會導致成型的玻璃纖維粗細不同。
技術實現思路
1、本專利技術提出一種玻璃纖維用輸送裝置，在玻璃纖維的生產加工中，壓絲機將加熱的原材料壓出玻璃絲，剛壓出的玻璃絲形態不太穩定，需要對齊進行冷卻處理，使壓出液體固化，減小成型液體的流動性，現有的冷卻方式是通過對輸出位置進行噴淋，噴淋的方式冷卻，剛駛出壓絲機的液體，不能將玻璃絲覆蓋住，剛成型的玻璃絲，玻璃液體可能出現流動，導致成型的玻璃纖維粗細不同，本裝置可以在事情發生時降低上述問題所造成的良品率降低。>
2、本專利技術的技術方案如下：
3、一種玻璃纖維用輸送裝置，包括有設備機架和冷卻裝置，所述冷卻裝置設置在設備機架的上方，所述冷卻裝置包括設置在設備機架上方的若干組滑動管道，滑動管道的內壁設置有冷卻管道，冷卻管道滑動在滑動管道的內壁，滑動管道的外側設置有彈片件，彈片件與冷卻管道的外壁接觸，冷卻管道的外壁固定有撥動桿件，每組冷卻管道均連通有冷液管道，冷液管道通過管道架架設在設備機架的頂部，冷液管道的輸出端設置在冷卻管道的內壁，冷液管道的輸入端連通有輸入管道，輸入管道與外置水源連通。
4、進一步地，輸入管道的輸入端內徑大于輸出端內徑。
5、進一步地，還包括設置在設備機架中部位置的撥纖裝置，所述撥纖裝置包括設置在設備機架中端的兩組驅動軸承和固定在設備機架豎向方向的兩組豎向滑桿組以及設置在設備機架橫向方向的兩組橫向滑桿組，所述豎向滑桿組的表面滑動連接有豎向滑塊組，橫向滑桿組固定在豎向滑桿組的內壁，橫向滑桿組的軌道滑動連接有撥塊件，
6、所述驅動軸承的中心轉動連接有轉桿，轉桿的一端處連接有偏心輪，偏心輪的偏心軸位置通過軸承轉動連接有撥桿，所述撥桿與撥塊件通過軸承轉動連接，所述撥塊件的表面固定有固定板，所述固定板表面固定有若干組纖維通過塊，纖維通過塊的表面貫穿開設有纖維通過孔；
7、兩組轉桿的端處均固定有單向傳動輪，設備機架的背部固定有撥纖電機，撥纖電機的輸出端固定有雙向傳動輪，雙向傳動輪的兩向輸出端分別與兩組單向傳動輪通過傳動皮帶傳動連接。
8、進一步地，兩固定板之間設置有擺板，擺板上設置有若干組擺纖塊，擺纖塊貫穿開設有纖維通過孔，擺板的兩端均固定有端塊，端塊的一端通過軸承轉動連接在設備機架上，設備機架的中部位置設置有兩組氣缸，氣缸的輸出端與端塊的另一端通過鉸接軸鉸接，端塊的另一端開設有滑動槽，鉸接軸滑動并鉸接在端塊的滑動槽內壁。
9、進一步地，還包括有固定在設備機架下方的若干組引出線塊，所述引出線塊的貫穿開設有纖維通過孔。
10、進一步地，還包括有設置在設備機架下方的若干組繞線輪，所述設備機架的表面固定有軸支架，所述軸支架的內側固定有輪桿，若干組繞線輪通過軸承轉動連接在輪桿上。
11、進一步地，還包括有多組纖維遞進裝置，纖維遞進裝置包括滑軌和若干組導線塊，滑軌的滑道滑動連接有滑塊，滑軌與滑塊通過螺母固定，所述滑塊的頂部固定導線塊，所述導線塊的表面開設有輪安裝槽，輪安裝槽的內壁通過兩組輪軸承座轉動連接有導線輪。
12、進一步地，遠離設備機架的纖維遞進裝置，纖維遞進裝置上的導線塊之間間距越小。
13、本專利技術的工作原理及有益效果為：
14、腔式冷卻相對于噴淋式的冷卻方式，快速的水流可快速充盈在冷卻管道的內部，并使冷卻管道內壁的水流呈噴射狀，使從壓絲機壓出的玻璃液體瞬間冷卻成玻璃纖維，在玻璃纖維初始成型的狀態，液體固化成玻璃絲，減少玻璃絲初始成型過程中液體的流動，增加成型速度，保證玻璃纖維的成型形狀。
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1.一種玻璃纖維用輸送裝置，其特征在于，包括有設備機架（1）和冷卻裝置（2），所述冷卻裝置（2）設置在設備機架（1）的上方，所述冷卻裝置（2）包括設置在設備機架（1）上方的若干組滑動管道（201），滑動管道（201）的內壁設置有冷卻管道（202），冷卻管道（202）滑動在滑動管道（201）的內壁，滑動管道（201）的外側設置有彈片件（203），彈片件（203）與冷卻管道（202）的外壁接觸，冷卻管道（202）的外壁固定有撥動桿件（204），每組冷卻管道（202）均連通有冷液管道（205），冷液管道（205）通過管道架架設在設備機架（1）的頂部，冷液管道（205）的輸出端設置在冷卻管道（202）的內壁，冷液管道（205）的輸入端連通有輸入管道（206），輸入管道（206）與外置水源連通。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維用輸送裝置，其特征在于，輸入管道（206）的輸入端內徑大于輸出端內徑。
3.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維用輸送裝置，其特征在于，還包括設置在設備機架（1）中部位置的撥纖裝置（3），所述撥纖裝置（3）包括設置在設備機架（1）中端的兩組驅
4.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維用輸送裝置，其特征在于，兩固定板（308）之間設置有擺板（310），擺板（310）上設置有若干組擺纖塊（312），擺纖塊（312）貫穿開設有纖維通過孔，擺板（310）的兩端均固定有端塊（311），端塊（311）的一端通過軸承轉動連接在設備機架（1）上，設備機架（1）的中部位置設置有兩組氣缸（313），氣缸（313）的輸出端與端塊（311）的另一端通過鉸接軸鉸接，端塊（311）的另一端開設有滑動槽，鉸接軸滑動并鉸接在端塊（311）的滑動槽內壁。
5.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維用輸送裝置，其特征在于，還包括有固定在設備機架（1）下方的若干組引出線塊（4），所述引出線塊（4）的貫穿開設有纖維通過孔。
6.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維用輸送裝置，其特征在于，還包括有設置在設備機架（1）下方的若干組繞線輪（5），所述設備機架（1）的表面固定有軸支架，所述軸支架的內側固定有輪桿，若干組繞線輪（5）通過軸承轉動連接在輪桿上。
7.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維用輸送裝置，其特征在于，還包括有多組纖維遞進裝置（6），纖維遞進裝置（6）包括滑軌和若干組導線塊（601），滑軌的滑道滑動連接有滑塊，滑軌與滑塊通過螺母固定，所述滑塊的頂部固定導線塊（601），所述導線塊（601）的表面開設有輪安裝槽，輪安裝槽的內壁通過兩組輪軸承座轉動連接有導線輪（602）。
8.根據權利要求7所述的一種玻璃纖維用輸送裝置，其特征在于，遠離設備機架（1）的纖維遞進裝置（6），纖維遞進裝置（6）上的導線塊（601）之間間距越小。
...【技術特征摘要】
1.一種玻璃纖維用輸送裝置，其特征在于，包括有設備機架（1）和冷卻裝置（2），所述冷卻裝置（2）設置在設備機架（1）的上方，所述冷卻裝置（2）包括設置在設備機架（1）上方的若干組滑動管道（201），滑動管道（201）的內壁設置有冷卻管道（202），冷卻管道（202）滑動在滑動管道（201）的內壁，滑動管道（201）的外側設置有彈片件（203），彈片件（203）與冷卻管道（202）的外壁接觸，冷卻管道（202）的外壁固定有撥動桿件（204），每組冷卻管道（202）均連通有冷液管道（205），冷液管道（205）通過管道架架設在設備機架（1）的頂部，冷液管道（205）的輸出端設置在冷卻管道（202）的內壁，冷液管道（205）的輸入端連通有輸入管道（206），輸入管道（206）與外置水源連通。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維用輸送裝置，其特征在于，輸入管道（206）的輸入端內徑大于輸出端內徑。
3.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維用輸送裝置，其特征在于，還包括設置在設備機架（1）中部位置的撥纖裝置（3），所述撥纖裝置（3）包括設置在設備機架（1）中端的兩組驅動軸承和固定在設備機架（1）豎向方向的兩組豎向滑桿組（301）以及設置在設備機架（1）橫向方向的兩組橫向滑桿組（302），所述豎向滑桿組（301）的表面滑動連接有豎向滑塊組（303），橫向滑桿組（302）固定在豎向滑桿組（301）的內壁，橫向滑桿組（302）的軌道滑動連接有撥塊件（304），
4.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維用輸送裝置，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣烈平，
申請(專利權)人：江蘇歐威環保科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
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