【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)，具體是一種樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置及方法。
技術(shù)介紹
1、樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)在建筑工程中占據(jù)著舉足輕重的地位，成孔質(zhì)量直接關(guān)系到樁基的承載能力和穩(wěn)定性，進(jìn)而影響整個(gè)建筑物的安全性和穩(wěn)定性。因此，準(zhǔn)確、高效地檢測(cè)樁基成孔質(zhì)量對(duì)于確保建筑工程質(zhì)量至關(guān)重要。
2、在對(duì)樁基成孔檢測(cè)時(shí)，由于樁基需要同時(shí)對(duì)其深度和側(cè)壁的強(qiáng)度等進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，而樁基的成孔一旦產(chǎn)生傾斜，則現(xiàn)有吊繩連接檢測(cè)儀的簡(jiǎn)單方式，就會(huì)出現(xiàn)碰壁和吊繩彎曲的情況，碰壁觸碰到堅(jiān)硬異物易出現(xiàn)損壞，吊繩彎曲也無(wú)法精準(zhǔn)測(cè)量成孔的深度，并且對(duì)樁基成孔進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，還需要對(duì)孔內(nèi)的多點(diǎn)位進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，因此按照實(shí)際情況快速對(duì)檢測(cè)儀的位置定位，方便檢測(cè)儀多點(diǎn)位檢測(cè)，也尤為重要。為此，我們提供了一種樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置及方法解決以上問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題，本專利技術(shù)提供了一種樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置及方法，具有能夠根據(jù)樁基成孔的實(shí)際情況對(duì)吊繩進(jìn)行調(diào)整，來(lái)校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x的垂直狀態(tài)，準(zhǔn)確顯示檢測(cè)儀下探深度，和避免測(cè)量?jī)x碰壁損傷，并且能夠?qū)y(cè)量?jī)x精準(zhǔn)定位在多點(diǎn)位進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括支撐底板和放線繩，其特征在于：所述支撐底板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有收納通孔，所述收納通孔的內(nèi)部設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有承載板，所述承載板的內(nèi)部設(shè)置有前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述承載板的上方設(shè)置有放線機(jī)構(gòu)，所述放線機(jī)構(gòu)的正面設(shè)置
3、所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一螺紋桿和兩個(gè)橫移支持板，兩個(gè)所述橫移支持板底部伸出的凸塊均與支撐底板的內(nèi)部開(kāi)槽滑動(dòng)連接，所述第一螺紋桿的外表面與支撐底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺紋桿的外表面與其中一個(gè)橫移支持板螺紋連接；
4、所述前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的外表面與承載板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二螺紋桿的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有開(kāi)槽塊，所述開(kāi)槽塊的外表面與承載板內(nèi)部的開(kāi)槽滑動(dòng)連接；
5、所述放線機(jī)構(gòu)包括放線輥，所述放線繩收卷在放線輥的外表面，所述放線輥的前端固定連接有帶動(dòng)齒輪；
6、所述限位機(jī)構(gòu)包括限位外槽塊和限位弧面塊，所述限位外槽塊的底面固定連接有推移弧面桿，所述推移弧面桿的外表面與限位弧面塊相接觸；
7、所述伸展調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括伸長(zhǎng)槽，所述伸長(zhǎng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有定位開(kāi)槽板，所述定位開(kāi)槽板靠近安裝塊的一側(cè)面與安裝塊固定連接；
8、所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括阻尼器和阻尼彈簧，所述阻尼器的外表面滑動(dòng)連接有限位筒，所述阻尼彈簧遠(yuǎn)離阻尼器的一端與限位筒的內(nèi)壁固定連接。
9、優(yōu)選的，所述第一螺紋桿的右側(cè)面固定連接有第一轉(zhuǎn)盤(pán)，兩個(gè)所述橫移支持板的上表面均固定連接有橫移支持柱，兩個(gè)所述橫移支持柱的頂端均與承載板的底面固定連接。
10、優(yōu)選的，所述第二螺紋桿的正面固定連接有第二轉(zhuǎn)盤(pán)，所述開(kāi)槽塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)線輪，兩個(gè)所述導(dǎo)線輪的外表面均與放線繩的外表面相接觸。
11、優(yōu)選的，所述放線輥的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)支持立板，兩個(gè)所述支持立板均安裝在承載板的上表面。
12、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)還包括定位支持板，所述定位支持板的背面與其中一個(gè)支持立板的正面固定連接，所述推移弧面桿和限位弧面塊均與定位支持板內(nèi)部的開(kāi)槽滑動(dòng)連接，所述推移弧面桿的上表面固定連接有限位外槽塊，所述限位外槽塊內(nèi)部的開(kāi)槽與帶動(dòng)齒輪外表面的齒牙相接觸，所述推移弧面桿的底面固定連接有推塊。
13、優(yōu)選的，所述限位弧面塊的左側(cè)面固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的左端與定位支持板內(nèi)部的開(kāi)槽固定連接。
14、優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第三轉(zhuǎn)盤(pán)的底面固定連接有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿的外表面與支撐底板螺紋連接，所述第三螺紋桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降板，所述升降板的底端固定連接有一組扎地釘，所述升降板的上表面固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向桿，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的外表面均與支撐底板滑動(dòng)連接。
15、優(yōu)選的，所述伸展調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括限位插桿，所述限位插桿的外表面分別與伸長(zhǎng)槽的內(nèi)壁和定位開(kāi)槽板內(nèi)部的開(kāi)槽相接觸，所述限位插桿的外表面纏繞有保持彈簧，所述保持彈簧的兩端分別與伸長(zhǎng)槽的外表面和限位插桿的外表面固定連接。
16、優(yōu)選的，所述阻尼器遠(yuǎn)離阻尼彈簧的一端固定連接有連接桿，所述連接桿與限位筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述連接桿遠(yuǎn)離阻尼器的一端與伸長(zhǎng)槽固定連接，所述限位筒遠(yuǎn)離連接桿的一端固定連接有觸壁球。
17、本專利技術(shù)還提供了一種樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置的使用方法，包括以下步驟：
18、s1：首先將裝置從收納區(qū)運(yùn)輸至樁基成孔現(xiàn)場(chǎng)，推動(dòng)支撐底板移動(dòng)至樁基成孔的指定檢測(cè)位置，再通過(guò)定位機(jī)構(gòu)對(duì)支撐底板進(jìn)行定位；
19、s2：再使用伸展調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠按照現(xiàn)場(chǎng)的成孔情況對(duì)防護(hù)機(jī)構(gòu)保護(hù)檢測(cè)儀的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后使用放線機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和標(biāo)識(shí)，能夠?qū)Ψ啪€繩進(jìn)行放線，并對(duì)檢測(cè)儀在成孔的內(nèi)部定位，以方便進(jìn)行多點(diǎn)指定點(diǎn)位檢測(cè)，
20、s3：在檢測(cè)儀檢測(cè)過(guò)程中，放線繩出現(xiàn)彎折時(shí)，使用橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、承載板、前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、放線機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和標(biāo)識(shí)，對(duì)放線繩進(jìn)行調(diào)節(jié)，使放線繩始終保持垂直狀態(tài)，以保證深度定位和檢測(cè)的準(zhǔn)確性；
21、s4：將檢測(cè)儀收集的數(shù)據(jù)傳輸至路面設(shè)備，并進(jìn)行儲(chǔ)存，以備后續(xù)分析。
22、本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)通過(guò)使用定位機(jī)構(gòu)和萬(wàn)向輪之間的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)裝置整體的移動(dòng)和定位，通過(guò)使用橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、承載板、前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、放線機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、放線繩和標(biāo)識(shí)之間的配合，能夠便捷的將檢測(cè)儀定位在樁基成孔的指定位置進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)使用安裝塊、伸展調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu)之間的配合，能夠避免檢測(cè)儀出現(xiàn)碰壁損壞的情況。
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1.一種樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括支撐底板（1）和放線繩（8），其特征在于：所述放線繩（8）末端安裝設(shè)有檢測(cè)儀（13），所述支撐底板（1）的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有收納通孔（2），所述收納通孔（2）的內(nèi)部設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（3），所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（3）的上方設(shè)置有承載板（4），所述承載板（4）的內(nèi)部設(shè)置有前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5），所述承載板（4）的上方設(shè)置有放線機(jī)構(gòu)（6），所述放線機(jī)構(gòu)（6）的正面設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)（7），所述支撐底板（1）的外部設(shè)置有四個(gè)伸展調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（14），每個(gè)所述伸展調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（14）遠(yuǎn)離安裝塊（12）的一側(cè)均設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)（15）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（3）包括第一螺紋桿（302）和兩個(gè)橫移支持板（303），兩個(gè)所述橫移支持板（303）底部伸出的凸塊均與支撐底板（1）的內(nèi)部開(kāi)槽滑動(dòng)連接，所述第一螺紋桿（302）的外表面與支撐底板（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺紋桿（302）的外表面與其中一個(gè)橫移支持板（303）螺紋連接；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述放線機(jī)構(gòu)（6）包括放線輥（
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第一螺紋桿（302）的右側(cè)面固定連接有第一轉(zhuǎn)盤(pán)（301），兩個(gè)所述橫移支持板（303）的上表面均固定連接有橫移支持柱（304），兩個(gè)所述橫移支持柱（304）的頂端均與承載板（4）的底面固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第二螺紋桿（502）的正面固定連接有第二轉(zhuǎn)盤(pán)（501），所述開(kāi)槽塊（503）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)線輪（504），兩個(gè)所述導(dǎo)線輪（504）的外表面均與放線繩（8）的外表面相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述放線輥（602）的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)支持立板（601），兩個(gè)所述支持立板（601）均安裝在承載板（4）的上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述放線繩（8）的外表面刻畫(huà)有標(biāo)識(shí)（9），所述支撐底板（1）的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)（10），所述支撐底板（1）的底面安裝有四個(gè)萬(wàn)向輪（11），所述放線繩（8）的底端固定連接有安裝塊（12），所述安裝塊（12）的底面安裝有所述檢測(cè)儀（13），所述定位機(jī)構(gòu)（10）包括第三轉(zhuǎn)盤(pán)（1001），所述第三轉(zhuǎn)盤(pán)（1001）的底面固定連接有第三螺紋桿（1002），所述第三螺紋桿（1002）的外表面與支撐底板（1）螺紋連接，所述第三螺紋桿（1002）的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降板（1003），所述升降板（1003）的底端固定連接有一組扎地釘（1004），所述升降板（1003）的上表面固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向桿（1005），兩個(gè)所述導(dǎo)向桿（1005）的外表面均與支撐底板（1）滑動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述伸展調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（14）還包括限位插桿（1401），所述限位插桿（1401）的外表面分別與伸長(zhǎng)槽（1404）的內(nèi)壁和定位開(kāi)槽板（1403）內(nèi)部的開(kāi)槽相接觸，所述限位插桿（1401）的外表面纏繞有保持彈簧（1402），所述保持彈簧（1402）的兩端分別與伸長(zhǎng)槽（1404）的外表面和限位插桿（1401）的外表面固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述阻尼器（1502）遠(yuǎn)離阻尼彈簧（1503）的一端固定連接有連接桿（1501），所述連接桿（1501）與限位筒（1504）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述連接桿（1501）遠(yuǎn)離阻尼器（1502）的一端與伸長(zhǎng)槽（1404）固定連接，所述限位筒（1504）遠(yuǎn)離連接桿（1501）的一端固定連接有觸壁球（1505）。
10.一種樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置的使用方法，采用權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括支撐底板（1）和放線繩（8），其特征在于：所述放線繩（8）末端安裝設(shè)有檢測(cè)儀（13），所述支撐底板（1）的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有收納通孔（2），所述收納通孔（2）的內(nèi)部設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（3），所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（3）的上方設(shè)置有承載板（4），所述承載板（4）的內(nèi)部設(shè)置有前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5），所述承載板（4）的上方設(shè)置有放線機(jī)構(gòu)（6），所述放線機(jī)構(gòu)（6）的正面設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)（7），所述支撐底板（1）的外部設(shè)置有四個(gè)伸展調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（14），每個(gè)所述伸展調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（14）遠(yuǎn)離安裝塊（12）的一側(cè)均設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)（15）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（3）包括第一螺紋桿（302）和兩個(gè)橫移支持板（303），兩個(gè)所述橫移支持板（303）底部伸出的凸塊均與支撐底板（1）的內(nèi)部開(kāi)槽滑動(dòng)連接，所述第一螺紋桿（302）的外表面與支撐底板（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺紋桿（302）的外表面與其中一個(gè)橫移支持板（303）螺紋連接；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述放線機(jī)構(gòu)（6）包括放線輥（602），所述放線繩（8）收卷在放線輥（602）的外表面，所述放線輥（602）的前端固定連接有帶動(dòng)齒輪（603）。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第一螺紋桿（302）的右側(cè)面固定連接有第一轉(zhuǎn)盤(pán)（301），兩個(gè)所述橫移支持板（303）的上表面均固定連接有橫移支持柱（304），兩個(gè)所述橫移支持柱（304）的頂端均與承載板（4）的底面固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第二螺紋桿（502）的正面固定連接有第二轉(zhuǎn)盤(pán)（501），所述開(kāi)槽塊（503）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)線輪（504），兩個(gè)所述導(dǎo)線輪（504）的外表面均與放線繩（8）的外表面相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于：所述放線輥（602）的外...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓飛，張舒楠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南通強(qiáng)毅工程技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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