【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于熱處理領(lǐng)域，尤其是一種小樣熱處理試驗的試樣保溫、冷卻裝載支撐裝置。
技術(shù)介紹
1、小樣熱處理是試樣或試樣坯料為實現(xiàn)特定性能而進行熱處理制度調(diào)整的試驗。熱處理爐則是進行小樣熱處理試驗加熱、保溫的特定裝置，配套設(shè)施一般有淬火水槽或油槽。熱處理爐內(nèi)部構(gòu)造一般為電熱棒或電阻絲左、右及上部三面環(huán)繞加熱，控溫元件進行調(diào)整溫度，底部為承載試樣的耐火材料。
2、目前，進行小樣熱處理試驗時，通常直接把試樣或試樣坯料放置在爐內(nèi)底部，或采用簡易托盤裝載，進行加熱、保溫，而后取出進行淬火或回火。此種方式有如下幾點缺陷：第一，由于爐內(nèi)熱循環(huán)沿爐腔內(nèi)壁進行，置于底部的試樣經(jīng)受的熱對流產(chǎn)生波動而導(dǎo)致受熱不均；第二，試樣上表面與下表面經(jīng)受的熱輻射不同，容易導(dǎo)致材料性能不均勻。第三，對于某些較小試樣如沖擊、金相，如不使用簡易托盤，在進行入爐和出爐時夾持不方便。
3、中國專利cn219693868u公開了一種實驗室小型熱處理爐用料架，包括料架本體，料架本體包括上下間隔設(shè)置的上層置料架和下層置料架，上層置料架和下層置料架通過多根連接件連接；上層置料架設(shè)有多個上層置料槽，下層置料架設(shè)有多個下層置料槽。該專利為雙層結(jié)構(gòu)，極易使上下兩層的標(biāo)樣受熱不均，造成熱處理后的標(biāo)樣質(zhì)量參差不齊。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種受熱均勻、取用方便的小樣熱處理試驗的試樣保溫、冷卻裝載支撐裝置。
2、本技術(shù)解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
3、本技術(shù)
4、進一步地，所述面板中心設(shè)有圓孔。
5、進一步地，所述面板上的圓孔直徑d小于所述面板的寬度，大于所述通孔的直徑d2。
6、進一步地，所述凸起夾槽具有兩側(cè)板及頂板，所述兩側(cè)板上端連接頂板，下端連接所述托盤的底座。
7、進一步地，所述凸起夾槽位于所述托盤的中間。
8、本技術(shù)的優(yōu)點和積極效果是：
9、1、本技術(shù)采用支撐的方式將待熱處理試樣置于熱處理爐中心部位，可避免熱循環(huán)氣流帶來的溫度波動，同時，又能夠保證試樣上下表面受熱均勻。
10、2、本技術(shù)采用可分離式支架與托盤，取用方便，且凸起夾槽便于進出爐和淬火時夾持。
11、3、本技術(shù)托盤上的圓形通孔除了保證受熱均勻，還能保證出爐淬火時淬火介質(zhì)流暢通過，達(dá)到快速及均勻冷卻的效果。
12、4、本技術(shù)設(shè)計合理，試樣距各電熱棒或電阻絲及熱電耦距離相當(dāng)，保溫時，減小測量溫度與試樣實際溫度的差異。
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1.一種小樣熱處理試驗的試樣保溫、冷卻裝載支撐裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣保溫、冷卻裝載支撐裝置，其特征在于，所述面板(11)中心設(shè)有圓孔(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試樣保溫、冷卻裝載支撐裝置，其特征在于，所述面板(11)上的圓孔(13)直徑D小于所述面板(11)的寬度，大于所述通孔(24)的直徑D2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試樣保溫、冷卻裝載支撐裝置，其特征在于，所述凸起夾槽(22)具有兩側(cè)板及頂板，所述兩側(cè)板上端連接頂板，下端連接所述托盤(2)的底座(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的試樣保溫、冷卻裝載支撐裝置，其特征在于，所述凸起夾槽(22)位于所述托盤(2)的中間。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種小樣熱處理試驗的試樣保溫、冷卻裝載支撐裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣保溫、冷卻裝載支撐裝置，其特征在于，所述面板(11)中心設(shè)有圓孔(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試樣保溫、冷卻裝載支撐裝置，其特征在于，所述面板(11)上的圓孔(13)直徑d小于所述面板(11)的寬度，大...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王亞男，周曉鋒，邊令喜，王凌云，
申請(專利權(quán))人：天津鋼管制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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