【技術實現步驟摘要】
本技術涉及壓粉下料領域,尤其涉及一種基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置。
技術介紹
1、陶瓷磚是由粘土和其他的無機非金屬原料經成型、燒結等工藝生產的板狀或塊狀陶瓷制品,用于裝飾與保護建筑物的墻面和地面,通常在室溫下將陶瓷粉料通過干壓、擠壓或其他成型方法成型,然后干燥,并在一定溫度下燒成。
2、現有技術中,現有的陶瓷粉料在通過造粒機進行造粒后,需要將其篩選下料輸送至瓷磚壓制機中進行壓制成型,而由于陶瓷粉料本身粘性較大,在造粒加工排料時易發生顆粒之間相互粘連的情況,從而結團堵塞篩孔,大大降低了陶瓷粉料的篩選效率。
3、因此,現有技術存在缺陷,需要改進。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是:提供一種避免堵塞、提高篩選效率的基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置。
2、為達此目的,本技術采用以下技術方案:一種基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,包括機架、篩粉筒、旋轉驅動機構、中空轉軸、壓粉葉片、扭矩傳感器以及振打器;
3、所述篩粉筒設于所述機架上,所述篩粉筒底部設有用于供陶瓷粉料落下的篩網,所述中空轉軸架設于所述篩粉筒內,所述旋轉驅動機構與所述中空轉軸端部連接,以驅動所述中空轉軸轉動;
4、多個所述壓粉葉片沿所述中空轉軸的長度方向交錯設置,所述壓粉葉片包括連接管以及弧形壓片,所述連接管與所述中空轉軸連通,所述弧形壓片與所述連接管遠離所述中空轉軸的一端連接,所述弧形壓片具有外凸弧面部,所述外凸弧面部隨著所述中空轉軸的轉動而擠壓或遠離所述篩網;<
...【技術保護點】
1.一種基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,其特征在于,包括機架、篩粉筒、旋轉驅動機構、中空轉軸、壓粉葉片、扭矩傳感器以及振打器;
2.根據權利要求1所述的基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,其特征在于,所述連接管朝向所述外凸弧面部的一側設有若干吹氣孔,所述中空轉軸遠離所述旋轉驅動機構的端部與氣體噴吹裝置連接,所述氣體噴吹裝置用于為所述中空轉軸輸送高壓氣體,并從所述吹氣孔噴出。
3.根據權利要求1所述的基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,其特征在于,所述弧形壓片采用聚氨酯材質制成。
4.根據權利要求2所述的基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,其特征在于,所述吹氣孔的孔徑為2-8mm。
5.根據權利要求2所述的基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,其特征在于,還包括有控制器,所述扭矩傳感器、振打器以及氣體噴吹裝置分別與所述控制器電性連接,當所述扭矩傳感器檢測到的扭矩達到預設值時,所述控制器用于控制所述振打器及氣體噴吹裝置啟動。
6.根據權利要求1所述的基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,其特征在于,所述旋轉驅動機構包括減速電機,所述減速電機的輸出軸與所述中空轉
7.根據權利要求3所述的基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,其特征在于,所述篩網采用金屬材質制成。
8.根據權利要求1所述的基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,其特征在于,還包括有帶座軸承,所述帶座軸承設于所述篩粉筒兩側的所述機架上,并與所述中空轉軸套設連接。
...【技術特征摘要】
1.一種基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,其特征在于,包括機架、篩粉筒、旋轉驅動機構、中空轉軸、壓粉葉片、扭矩傳感器以及振打器;
2.根據權利要求1所述的基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,其特征在于,所述連接管朝向所述外凸弧面部的一側設有若干吹氣孔,所述中空轉軸遠離所述旋轉驅動機構的端部與氣體噴吹裝置連接,所述氣體噴吹裝置用于為所述中空轉軸輸送高壓氣體,并從所述吹氣孔噴出。
3.根據權利要求1所述的基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,其特征在于,所述弧形壓片采用聚氨酯材質制成。
4.根據權利要求2所述的基于瓷磚造粒機的壓粉下料裝置,其特征在于,所述吹氣孔的孔徑為2-8mm。
5.根據權利要求2所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員:莊永暉,曾智,鄒培忠,歐陽文,肖春燕,
申請(專利權)人:河源市東源鷹牌陶瓷有限公司,
類型:新型
國別省市:
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