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    一種高層鋼結構建筑施工方法技術

    技術編號:43634342 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-12-13 12:35
    本發明專利技術提供了一種高層鋼結構建筑施工方法,本發明專利技術涉及建筑施工技術領域,高層鋼結構建筑施工方法,包括以下步驟:施工準備步驟:提前在工廠制作好鋼柱、鋼梁和模板組件,模板組件包括多個鋼筋桁架和安裝在多個鋼筋桁架底部的底膜板,將鋼柱、鋼梁、模板組件以及連接件運輸至施工現場;地平面區段劃分步驟:在施工場地以中軸線為對稱軸劃分若干個平面施工段;本發明專利技術的有益效果在于:不存在不同工種上下交叉作業,不同工種人員互不影響,工作效率高,施工安全、質量、進度均可得到保證,施工操作更簡單,鋼柱和鋼梁安裝、調差校正方便,且鋼柱灌芯從關鍵工作轉變為非關鍵工作,不占用工期,耗時短,施工成本更低。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及建筑施工,本專利技術涉及一種高層鋼結構建筑施工方法。


    技術介紹

    1、隨著建筑產業轉型升級的逐步發展,高層裝配式鋼結構建筑的發展也迎來了新的篇章。但是目前高層裝配式鋼結構建筑的施工還是按照一層一層由下往上的建造理念來施工。對于此種新型結構形式來說采用傳統建造理念有著諸多不適應性。具體存在以下缺陷:

    2、1.施工過程中,會產生大量的不同工種之間的上下交叉作業,如此一來,不同工種之間需要工作協調,不同工種人員相互影響,一方面可能會出現某一工種沒有工作面、施工時設備運轉不及時而造成窩工問題,另一方面由于多種工種同時施工,容易出現物品墜落,施工安全風險高的問題。

    3、2.下層鋼梁栓焊完成之后,再安裝上層鋼梁,很難調差校正,再次工序穿插銜接較為復雜,施工組織能力要求較高。

    4、3.此施工中,鋼柱灌芯為關鍵工作,需占用工期1天。

    5、因施工安全、質量、進度均無法得到有效保證,且施工成本較高,專利技術人提出了一種高層鋼結構建筑施工方法來解決上述問題。


    技術實現思路

    1、針對現有技術中存在的上述技術問題,提供了一種高層鋼結構建筑施工方法。

    2、本專利技術的目的與功效,由以下具體技術手段所達成:

    3、一種高層鋼結構建筑施工方法,包括以下步驟:

    4、施工準備步驟:提前在工廠制作好鋼柱、鋼梁和模板組件,模板組件包括多個鋼筋桁架和安裝在多個鋼筋桁架底部的底膜板,將鋼柱、鋼梁、模板組件以及連接件運輸至施工現場;</p>

    5、地平面區段劃分步驟:在施工場地以中軸線為對稱軸劃分若干個平面施工段;

    6、豎向施工區段劃分步驟:以同一高度的鋼柱為一個施工段,劃分為一個豎向施工段,豎向施工段施工包括軸網單元模塊鋼結構施工、鋼柱灌芯和樓板制作;

    7、軸網單元模塊鋼結構施工步驟:在劃分好的若干個平面施工段打地基,將鋼柱一一吊裝至地基安裝位點處,調差校正后進行固定形成一個軸網單元,同一高度的多根鋼柱可吊裝一層鋼梁,鋼梁調差校正后再與鋼柱或另外的鋼梁焊接,形成一個框架單元;

    8、鋼柱灌芯步驟:在鋼柱中澆筑混凝土,鋼柱灌芯順序由軸網單元中間向兩側推進;

    9、樓板制作步驟:將若干模板組件安裝在框架單元中,然后在鋼筋桁架上扎縱橫交錯的鋼筋,鋼筋末端與鋼梁固定在一起,再在模板組件中澆筑混凝土形成樓板,混凝土達到強度后拆除底膜板,樓板澆筑順序由框架單元中間向兩側推進,且鋪裝兩側模板組件的同時,對軸網單元中間的鋼柱進行灌芯,完成第一輪豎向施工段施工;

    10、第二輪豎向施工段施工步驟:在第一輪豎向施工段的基礎上,將鋼柱一一吊裝拼接至第一個豎向施工段的鋼柱上,調差校正后,將上下兩根鋼柱焊接在一起,再重復第一輪豎向施工段施工中的剩余步驟;

    11、剩余豎向施工段施工步驟:多次重復第二輪豎向施工段施工步驟,完成高層鋼結構建筑施工。

    12、進一步的優選方案:所述軸網單元模塊鋼結構施工步驟中,鋼梁由下至上逐一安裝,且由框架單元中間向兩側安裝。

    13、進一步的優選方案:所述軸網單元模塊鋼結構施工步驟中,同一軸網單元的多層鋼梁從下至上先用螺栓初擰,待標高、軸線二次復核后再從上至下終擰、焊接,且每根鋼梁兩端同時分別焊接在兩根鋼柱或另外兩根鋼梁上。

    14、進一步的優選方案:所述鋼柱上端拼接點位于其最上方的樓板標高向上1米左右。

    15、進一步的優選方案:所述鋼柱灌芯步驟中,鋼柱澆筑混凝土時,采用手工逐段澆筑法,混凝土從鋼柱上口灌入,并使用振搗器搗實,振搗器的功率為30-50w,澆筑至柱頂下方約30cm處,留施工縫,再清除柱頂浮漿,封閉管口。

    16、進一步的優選方案:上下相鄰的兩根所述鋼柱采用全熔透焊縫。

    17、進一步的優選方案:所述樓板制作步驟中,在混凝土泵上安裝旋轉泵管件來完成多塊樓板混凝土澆筑,旋轉泵管件跟隨地形發生旋轉。

    18、進一步的優選方案:所述旋轉泵管件包括下部水平泵管、旋轉式彎管和上部水平泵管,所述下部水平泵管與混凝土泵出料端法蘭連接,所述旋轉式彎管包括下部彎管、可旋轉連接副和上部彎管,所述下部彎管與下部水平泵管法蘭連接,所述可旋轉連接副安裝于下部彎管與上部彎管之間,所述上部彎管與上部水平泵管法蘭連接。

    19、進一步的優選方案:所述下部彎管底部安裝有用于支撐下部彎管的支座,所述上部水平泵管下部放置有支架。

    20、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:

    21、該種高層鋼結構建筑施工方法,不存在不同工種上下交叉作業,不同工種人員互不影響,工作效率高,施工安全、質量、進度均可得到保證,施工操作更簡單,鋼柱和鋼梁安裝、調差校正方便,且鋼柱灌芯從關鍵工作轉變為非關鍵工作,不占用工期,耗時短,施工成本更低。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于:所述軸網單元模塊鋼結構施工步驟中,鋼梁由下至上逐一安裝,且由框架單元中間向兩側安裝。

    3.根據權利要求1或2所述的一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于:所述軸網單元模塊鋼結構施工步驟中,同一軸網單元的多層鋼梁從下至上先用螺栓初擰,待標高、軸線二次復核后再從上至下終擰、焊接,且每根鋼梁兩端同時分別焊接在兩根鋼柱或另外兩根鋼梁上。

    4.根據權利要求1所述的一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于:所述鋼柱上端拼接點位于其最上方的樓板標高向上1米左右。

    5.根據權利要求1所述的一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于:所述鋼柱灌芯步驟中,鋼柱澆筑混凝土時,采用手工逐段澆筑法,混凝土從鋼柱上口灌入,并使用振搗器搗實,振搗器的功率為30-50W,澆筑至柱頂下方約30cm處,留施工縫,再清除柱頂浮漿,封閉管口。

    6.根據權利要求1所述的一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于:上下相鄰的兩根所述鋼柱采用全熔透焊縫。

    7.根據權利要求1所述的一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于:所述樓板制作步驟中,在混凝土泵上安裝旋轉泵管件來完成多塊樓板混凝土澆筑,旋轉泵管件跟隨地形發生旋轉。

    8.根據權利要求7所述的一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于:所述旋轉泵管件包括下部水平泵管、旋轉式彎管和上部水平泵管,所述下部水平泵管與混凝土泵出料端法蘭連接,所述旋轉式彎管包括下部彎管、可旋轉連接副和上部彎管,所述下部彎管與下部水平泵管法蘭連接,所述可旋轉連接副安裝于下部彎管與上部彎管之間,所述上部彎管與上部水平泵管法蘭連接。

    9.根據權利要求8所述的一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于:所述下部彎管底部安裝有用于支撐下部彎管的支座,所述上部水平泵管下部放置有支架。

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    【技術特征摘要】

    1.一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于:所述軸網單元模塊鋼結構施工步驟中,鋼梁由下至上逐一安裝,且由框架單元中間向兩側安裝。

    3.根據權利要求1或2所述的一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于:所述軸網單元模塊鋼結構施工步驟中,同一軸網單元的多層鋼梁從下至上先用螺栓初擰,待標高、軸線二次復核后再從上至下終擰、焊接,且每根鋼梁兩端同時分別焊接在兩根鋼柱或另外兩根鋼梁上。

    4.根據權利要求1所述的一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于:所述鋼柱上端拼接點位于其最上方的樓板標高向上1米左右。

    5.根據權利要求1所述的一種高層鋼結構建筑施工方法,其特征在于:所述鋼柱灌芯步驟中,鋼柱澆筑混凝土時,采用手工逐段澆筑法,混凝土從鋼柱上口灌入,并使用振搗器搗實,振搗器的功率為30-50w,澆筑至柱頂下方約30cm...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李駿毅,聶波張智,李洋李詩韜,金文淵,王梓丞,龔毅魏如龍陳克東,蔣勇,古興杰盧怡,
    申請(專利權)人:重慶建工第十一建筑工程有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:

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