分切收集機電氣控制系統(tǒng)技術方案

本發(fā)明專利技術涉及一種分切收集機電氣控制系統(tǒng)。它包括輸紙機構，與輸紙機構配合的前刀分切機構，與前刀分切機構配合的后刀分切收集機構，還包括ＰＬＣ控制系統(tǒng)，后刀分切收集機構為四組，輸紙機構、前刀分切機構、斜輥送紙機構、后刀機構的電機通過變頻器與ＰＬＣ控制系統(tǒng)通信連接，收集機構和排屑風機機構上的電機通過繼電器Ａ與ＰＬＣ控制系統(tǒng)通信連接。本發(fā)明專利技術具有的突出的實質性特點：在分切收集機上的電機通過與其通迅連接的ＰＬＣ控制系統(tǒng)在啟動時分組分時啟動，避免同時啟動所有電機產生大功率對電路產生的嚴重沖擊，降低電路負荷；同時，通過ＰＬＣ控制系統(tǒng)數(shù)字化控制收集槽和收牌手工作，調整工作參數(shù)非常簡單，有利于提高工作效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
分切收集機電氣控制系統(tǒng)所屬
本專利技術涉及一種應用于紙牌及類似印刷品的控制系統(tǒng)，尤其涉及一種分切收集機電氣控制系統(tǒng)。
技術介紹
現(xiàn)有的應用于紙牌及類似印刷品生產行業(yè)的分切收集機，該機包括輸紙機、前刀 分切機構，與前刀分切機構配合的后刀分切收集機構。后刀分切收集機構包括斜棍送紙機 構、后刀分切機構、排屑風機機構、收集機構。也就是說，現(xiàn)有分切收集機上的后刀分切收集 機構只為一條流水線，因此，分切收集機上設有的電機相對較少，電機總功率也相對較小。 起動時，只要一鍵啟動操作控制臺或觸摸屏上的啟動(全線啟動，也就是一鍵控制所有電 機同時啟動)按鈕/按鍵即可，這時分切收集機上的電機全部同時啟動，這樣的啟動方式對 電路的沖擊也較小。但是，現(xiàn)有的采用一條流水線的后刀分切收集機構的分切收集機，不能 充分發(fā)揮輸紙機構和前刀分切機構的工作效率，工作效率較低，若在后刀分切收集機構上 在配置模切成型機，則整體的工作效率變得更低。 為了提高分切收集機的生產效率，將后刀分切收集機構改成復數(shù)組(如兩組、三 組、四組或四組以上)，形成多條流水線(即有多組斜棍送紙機構、多組后刀分切機構、多組 排屑風機機構、多組收集機構)，由此改進之后，分切收集機上總的電機數(shù)量明顯以倍數(shù)的 方式增加，所有電機的總功率將變得比較大。此時，若簡單地一鍵同時啟動全部電機，全部 電機的啟動瞬間功率相當大，將造成對本控制系統(tǒng)的電器及生產現(xiàn)場接入的電路造成非常 嚴重的沖擊，影響安全和正常的工作。現(xiàn)有的降低啟動沖擊的方法都是對于單臺大功率電 機而言，如常用的"三相電阻降壓啟動"、"自耦變壓器減壓啟動"、"電抗器減壓啟動"、"星三 角減壓啟動"、"延邊三角減壓啟動"，其中，"星三角減壓啟動"和"延邊三角減壓啟動"對普 通小型電機不適用。若采用上述其他方法，則結構復雜，成本高，并且PLC控制電路也不允 許降壓。 若將現(xiàn)有分切收集機上的控制系統(tǒng)應用于改進后具有多條流水線的分切收集機，必須要求各流水線上的牌流同步，則將給機械結構的設計造成難以克服的困難。 另外，現(xiàn)有的分切收集機上，收集機構中的收集槽和收牌手的移動位置沒有設置相應的移動位置探頭，不能準確實時的判斷收集槽和收牌手工作是否正常，容易因收集槽和收牌手的故障沒有及時停機，引起更大的故障，增加維修難度，并造成人力物力的浪費。 此外，現(xiàn)有的分切收集機不能通過數(shù)字控制系統(tǒng)實時控制各個收集機構上的收集槽和收牌手工作，若需要調整收集槽和收牌手動作頻率，需要停機，調整機械部件參數(shù)，工序比較繁雜，影響工作效率。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種分切收集機電氣控制系統(tǒng)，在分切收集機上的電機通 過與其通迅連接的PLC控制系統(tǒng)在啟動時分組分時啟動，避免同時啟動所有電機產生大功率對電路產生的嚴重沖擊；同時，通過PLC控制系統(tǒng)數(shù)字化控制收集槽和收牌手工作，調整 工作參數(shù)非常簡單，有利于提高工作效率；此外，在收集槽和收牌手相應位置處設置實時監(jiān) 測控制元件，及時發(fā)現(xiàn)故障，及時停機，減少廢品的產生，提高生產效率，解決現(xiàn)有技術存在 的上述問題。 本專利技術解決現(xiàn)有技術問題所采用的技術方案是分切收集機電氣控制系統(tǒng)，包括 輸紙機構，與輸紙機構配合的前刀分切機構，與前刀分切機構配合的后刀分切收集機構，其 特征在于還包括PLC控制系統(tǒng)，所述的后刀分切收集機構為四組，每組后刀分切收集機構 分別包括與前刀分切機構相配合的斜輥送紙機構、與斜輥送紙機構配合的后刀機構、與后 刀機構相配合的排屑風機和收集機構，所述的輸紙機構、前刀分切機構、斜輥送紙機構、后 刀機構、排屑風機機構和收集機構上都設有電機，所述輸紙機構、前刀分切機構、斜輥送紙 機構、后刀機構的電機通過變頻器與PLC控制系統(tǒng)通信連接，所述收集機構和排屑風機機 構上的電機通過繼電器A與PLC控制系統(tǒng)通信連接。 各部分電機通過PLC控制系統(tǒng)控制對各個電機進行獨立啟動、停止，以滿足調整、 試機狀態(tài)下獨立調試的需要。分切收集機從輸紙機開始將已印刷好的成套而整張紙輸入， 先經(jīng)前刀分切，而后按規(guī)律流向各個后刀分切收集機構(每組后刀分切收集機構構成一個 流水線)。每個流水線各自有斜棍送紙機構、后刀機構、排屑風機機構，各個流水線的出口處 都為收集機構。每個收集機構可分別連接模切成型機。所以，整機配置有較多的電動機，其 總的輸入功率也比較大。若簡單地一鍵啟動(這里的"一鍵啟動"指的是整個分切收集機 上的各個電機同時啟動)將造成對本控制系統(tǒng)的電器及生產現(xiàn)場接入線路造成較嚴重的 沖擊。"多電機一鍵分時啟動"是充分利用PLC的可編程功能實現(xiàn)分時分組啟動(所有流水 線中的輸紙機構、前刀分切機構、斜輥送紙機構、后刀機構、排屑風機機構和收集機構上的 電機分別分成五組，五組的電機分別受控于PLC控制系統(tǒng)；分組分時啟動即解決了全線啟 動時對電路沖擊的問題，又不影響整臺機器的運行效率。)。當操作者發(fā)出啟動命令時(即 操作者按下"全線啟動"按鈕時)，控制系統(tǒng)逐組啟動電機，有效地解決了現(xiàn)有總的控制開關 控制的所有電機同時啟動的沖擊問題。"多電機一鍵分時啟動"中的一鍵指的是PLC控制系 統(tǒng)中的操作控制臺(如操作觸摸屏)上的全線啟動按鈕或按鍵。 作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本專利技術采用如下技術措施還包括一 個與PLC控制系統(tǒng)通信連接的全線開關。本控制系統(tǒng)上設置的全線開關的一鍵分時啟動是 為了在正常生產過程中，操作簡便快捷，提高工作效率。 所述的收集機構上的收集槽配合有氣缸，收集槽在汽缸的驅動下做上下運動的動 作，所述的收集機構上設有分別與PLC控制系統(tǒng)通信連接的上位探頭和下位探頭，所述的 上位探頭與收集槽位于其上行程端部時所在的位置相對應，所述的下位探頭與收集槽位于 其下行程端部時所在的位置相對應。通常情況下，收集槽上方設有分隔相鄰牌列的縱向牌 列分隔板。收牌時，收集槽下降，排列落入收集槽對應位置，待收牌手將各列牌收集成一付 牌，避免收牌手與分隔板碰觸。當與收牌手相連接的傳動鏈出現(xiàn)故障，收牌手停止工作時， 收牌手定位探頭將收牌手的位置信息傳送給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)計算分析，控制相 應的電機停止工作，等待故障的排除。 還包括與PLC控制系統(tǒng)通信連接的繼電器B，與繼電器B配合的電磁閥，電磁閥與 氣缸相配合。繼電器B接收發(fā)送PLC控制系統(tǒng)的控制指令，控制電磁閥驅動汽缸動作。4 所述的收集機構上還設有與收集槽相對應的與PLC控制系統(tǒng)通信連接的牌列流 動光電開關、以及與收集槽相對應的縱向牌列分隔板；當牌列流動光電開關檢測到牌列已 經(jīng)完整的流入收集槽后，發(fā)送信號至PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)送命令給繼電器B，繼電 器B控制電磁閥驅動汽缸下降，收集槽下降的距離與收牌手的尺寸相適應，收牌時，收牌手 與牌列接觸的部分以及上部與縱向牌列分隔板間隙配合。 還包括與收集槽相配合的收牌手，收牌手的電機，與該電機配合的離合器剎車組 件，連接在該離合器剎車組件和收牌手之間傳動鏈，所述的收牌手上設有與收集槽相對應 的與PLC控制系統(tǒng)通信連接的收牌手定位探頭，所述的收牌手上的電機與PLC控制系統(tǒng)通 信連接，當收牌手發(fā)生故障時，收牌手定位探頭發(fā)送信號給PLC控制系統(tǒng)，由PLC控制系統(tǒng) 指令收牌手上的電機停止工作，等待檢修。 還包括與PLC控制系統(tǒng)信號連接的一個本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
分切收集機電氣控制系統(tǒng)，包括輸紙機構，與輸紙機構配合的前刀分切機構，與前刀分切機構配合的后刀分切收集機構，其特征在于還包括ＰＬＣ控制系統(tǒng)，所述的后刀分切收集機構為四組，每組后刀分切收集機構分別包括與前刀分切機構相配合的斜輥送紙機構、與斜輥送紙機構配合的后刀機構、與后刀機構相配合的排屑風機和收集機構，所述的輸紙機構、前刀分切機構、斜輥送紙機構、后刀機構、排屑風機機構和收集機構上都設有電機，所述輸紙機構、前刀分切機構、斜輥送紙機構、后刀機構的電機通過變頻器與ＰＬＣ控制系統(tǒng)通信連接，所述收集機構和排屑風機機構上的電機通過繼電器Ａ與ＰＬＣ控制系統(tǒng)通信連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳仲銓，
申請(專利權)人：孫文毅，
類型：發(fā)明
國別省市：33[中國|浙江]