【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于服裝生產(chǎn)，尤其涉及一種干燥排氣包裝工藝。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的服裝生產(chǎn)成衣包裝通常是先對(duì)成衣進(jìn)行折疊，然后在將折疊好的成衣放入包裝袋內(nèi)直接封裝。
2、現(xiàn)有的包裝方式，是成衣生產(chǎn)完成后，直接在車間環(huán)境內(nèi)進(jìn)行包裝，這種常規(guī)的包裝方式，由于包裝方式、包裝至收貨周期時(shí)長(zhǎng)會(huì)使得成衣原整燙平服的外觀造成不可自然修復(fù)的褶皺，在客戶拿到成衣后，需要進(jìn)行熨燙，但不是所有客戶都有熨燙設(shè)備或者都有意愿、時(shí)間、經(jīng)驗(yàn)去進(jìn)行熨燙。造成客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的體驗(yàn)感及認(rèn)同程度降低，而客戶自行處理無法掌握專業(yè)修燙技術(shù)，使產(chǎn)品外觀無法完美呈現(xiàn)，所以如何解決這個(gè)難題，使客戶的滿意度提高，是當(dāng)前迫切需要改善的課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供一種干燥排氣包裝工藝，旨在解決上述的問題。
2、本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種干燥排氣包裝工藝，包括如下步驟：
3、控制纖維濕度在5-12%；
4、將成衣置于70-80℃干燥的環(huán)境下烘干25-30min；
5、烘干后進(jìn)行排氣包裝。
6、優(yōu)選地，所述干燥排氣包裝工藝配合設(shè)計(jì)干燥線和排氣干燥設(shè)備實(shí)現(xiàn)。
7、優(yōu)選地，所述干燥線包括干燥房和過渡區(qū)，所述干燥房包括：
8、輸入口和輸出口，所述輸入口和輸出口處均設(shè)有風(fēng)簾和自動(dòng)感應(yīng)門，所述過渡區(qū)與干燥房的輸出口連通；
9、安裝于房?jī)?nèi)的溫度控制單元，用于使房?jī)?nèi)保持設(shè)定溫度；
10、安裝于房?jī)?nèi)的濕度控制單元，用于使房?jī)?nèi)保持
11、安裝于房?jī)?nèi)的烘干主機(jī)，用于提供熱量，所述溫度控制單元和濕度控制單元分別與烘干主機(jī)電連接。
12、優(yōu)選地，所述干燥線還包括流水線，用于成衣輸送，所述流水線包括干燥房?jī)?nèi)部輸送線和成衣包裝完成后的自動(dòng)輸送線，為適應(yīng)每件產(chǎn)品在此環(huán)境內(nèi)停留的時(shí)間一致，設(shè)計(jì)流動(dòng)輸入及輸出的流水線，并對(duì)流水線的輸送時(shí)間進(jìn)行了控制，保證時(shí)間準(zhǔn)確，不影響最終成衣包裝的效果，在這個(gè)流水線進(jìn)入環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)了自動(dòng)感應(yīng)門，產(chǎn)品進(jìn)去后自動(dòng)鎖門，使內(nèi)部環(huán)境更穩(wěn)定；在產(chǎn)品達(dá)到一定時(shí)間條件后輸出區(qū)域，根據(jù)操作節(jié)拍，設(shè)計(jì)了一個(gè)過渡區(qū)，產(chǎn)品輸出滑落到指定點(diǎn)，亮燈并有提示音，告知產(chǎn)品已到位，需要立即響應(yīng)包裝。
13、優(yōu)選地，所述干燥房?jī)?nèi)安裝有排氣包裝設(shè)備，用于對(duì)成衣進(jìn)行排氣包裝，所述排氣包裝設(shè)備包括：
14、機(jī)架；
15、安裝于機(jī)架上的工作臺(tái)；
16、安裝于機(jī)架上的排氣組件，所述排氣組件設(shè)于工作臺(tái)上方，所述排氣組件包括：
17、安裝板；
18、安裝于機(jī)架上的升降件，用于帶動(dòng)安裝板升降；
19、設(shè)于安裝板下方的壓板，所述壓板一端與安裝板鉸接，所述壓板下表面布設(shè)有氣囊；
20、一端與壓板鉸接的連桿，所述連桿另一端鉸接有滑套，所述滑套與安裝板滑動(dòng)連接，所述安裝板上位于滑套一側(cè)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊與滑套之間連接有彈簧，所述彈簧對(duì)滑套的作用力朝向壓板與安裝板的鉸接側(cè)，自然狀態(tài)下，壓板向遠(yuǎn)離鉸接側(cè)斜向下設(shè)置；
21、安裝于安裝板上的調(diào)節(jié)件，用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊的位置。
22、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)件為螺紋桿，所述螺紋桿貫穿滑套和調(diào)節(jié)塊，所述螺紋桿與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)塊與螺紋桿螺紋連接。
23、優(yōu)選地，所述壓板內(nèi)安裝有電熱件，能夠?qū)喊暹M(jìn)行加熱至設(shè)定溫度。
24、優(yōu)選地，所述排氣包裝設(shè)備還包括上下料組件，所述上下料組件包括：
25、上料輸送帶，用于向工作臺(tái)輸送包好包裝袋的成衣，其設(shè)于工作臺(tái)遠(yuǎn)離連桿的一側(cè)，上料時(shí)，上料輸送帶上表面與工作臺(tái)上表面平齊，所述工作臺(tái)上安裝有至少一根輸送輥，用于將包好包裝袋的成衣輸送至工作臺(tái)上合適位置；
26、下料輸送帶，其設(shè)于工作臺(tái)靠近連桿的一側(cè)，所述下料輸送帶傾斜設(shè)置，下料時(shí)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜與下料輸送帶對(duì)接。
27、優(yōu)選地，所述上下料組件還包括：
28、設(shè)于工作臺(tái)靠近上料輸送帶一端的支撐桿，所述支撐桿底端固定于機(jī)架上，所述支撐桿頂端與工作臺(tái)鉸接；
29、設(shè)于工作臺(tái)下方且靠近下料輸送帶一側(cè)的支撐輥，所述支撐輥的截面為割圓，所述割圓的弧形所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180度，所述支撐輥通過支架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上，上料及排氣時(shí)，工作臺(tái)處于水平時(shí)，支撐輥的軸線與工作臺(tái)下表面的距離等于支撐輥的半徑，所述支撐輥的弧面與工作臺(tái)下表面抵觸，下料時(shí)，支撐輥的平面與工作臺(tái)下表面相對(duì)；
30、與支撐輥同軸固定的齒輪，所述安裝板上固定有豎直的第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的伸縮端固定有豎直的齒條，所述齒條與齒輪嚙合。
31、優(yōu)選地，所述排氣包裝設(shè)備還包括封裝組件，所述封裝組件包括：
32、豎直固定于安裝板一端且靠近壓板與安裝板鉸接端的第三電動(dòng)推桿，所述第三電動(dòng)推桿的伸縮端固定有熱合板，用于對(duì)包裝袋進(jìn)行熱熔封裝；
33、固定于安裝板另一端下表面的觸發(fā)件，所述觸發(fā)件位于壓板另一端上方，所述安裝板上固定有計(jì)時(shí)器，所述計(jì)時(shí)器分別與第三電動(dòng)推桿和觸發(fā)件電連接。
34、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)施例主要有以下有益效果：
35、本專利技術(shù)所提供的干燥排氣包裝工藝通過控制纖維濕度在5-12%；將成衣置于70-80℃干燥的環(huán)境下烘干25-30min；烘干后進(jìn)行排氣包裝，針對(duì)高端面料毛料、羊絨料等天然纖維成份含量50%以上的成衣，在一周或一個(gè)月內(nèi)拆包處于正常環(huán)境自然垂直掛置2-4小時(shí)，產(chǎn)品外觀恢復(fù)產(chǎn)品出廠整燙平整效果。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種干燥排氣包裝工藝，其特征在于，包括如下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述干燥排氣包裝工藝配合設(shè)計(jì)干燥線和排氣干燥設(shè)備實(shí)現(xiàn)。
3.如權(quán)利要求2所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述干燥線包括干燥房和過渡區(qū)，所述干燥房包括：
4.如權(quán)利要求3所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述干燥線還包括流水線，用于成衣輸送，所述流水線包括干燥房?jī)?nèi)部輸送線和成衣包裝完成后的自動(dòng)輸送線。
5.如權(quán)利要求4所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述干燥房?jī)?nèi)安裝有排氣包裝設(shè)備，用于對(duì)成衣進(jìn)行排氣包裝，所述排氣包裝設(shè)備包括：
6.如權(quán)利要求5所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件為螺紋桿，所述螺紋桿貫穿滑套和調(diào)節(jié)塊，所述螺紋桿與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)塊與螺紋桿螺紋連接。
7.如權(quán)利要求5所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述壓板內(nèi)安裝有電熱件，能夠?qū)喊暹M(jìn)行加熱至設(shè)定溫度。
8.如權(quán)利要求5所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述排氣包裝設(shè)備還包括上下料組件，所述上下料組
9.如權(quán)利要求8所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述上下料組件還包括：
10.如權(quán)利要求5所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述排氣包裝設(shè)備還包括封裝組件，所述封裝組件包括：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種干燥排氣包裝工藝，其特征在于，包括如下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述干燥排氣包裝工藝配合設(shè)計(jì)干燥線和排氣干燥設(shè)備實(shí)現(xiàn)。
3.如權(quán)利要求2所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述干燥線包括干燥房和過渡區(qū)，所述干燥房包括：
4.如權(quán)利要求3所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述干燥線還包括流水線，用于成衣輸送，所述流水線包括干燥房?jī)?nèi)部輸送線和成衣包裝完成后的自動(dòng)輸送線。
5.如權(quán)利要求4所述的干燥排氣包裝工藝，其特征在于，所述干燥房?jī)?nèi)安裝有排氣包裝設(shè)備，用于對(duì)成衣進(jìn)行排氣包裝，所述排氣包裝設(shè)備包括：
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：池也，陳小燕，周明華，肖小碧，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江喬治白服飾股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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