一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應器制造技術

一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應器，包括造氣反應罐和減速電機，造氣反應罐內轉動安裝有轉軸，轉軸沿造氣反應罐的軸線設置，減速電機的主軸通過聯軸器與轉軸的端部連接，轉軸上設置有螺帶；綜上所述，本技術的液體通過液體分布器分散進入造氣反應罐，濃度分布更均勻，通過兩組液體分布器，實現液相與固體物料的接觸面積最大化，具有良好的傳質效果，反應更為充分。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于六氟磷酸鋰生產設備，具體涉及一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應器。

技術介紹

1、六氟磷酸鋰是綜合性能良好的電解質，是鋰離子電池電解液的主要組成部分，可以使鋰電池具有較高的能量密度和循環容量、較低的自放電率和長質保期，是影響鋰電池各項性能指標的關鍵材料。但鋰離子電池對六氟磷酸鋰的純度要求很高，含有雜質的六氟磷酸鋰制成的電解液會導致鋰電池內阻增大、電池容量衰減過快，電池的安全性能不能保證。因此，六氟磷酸鋰的純度決定了鋰離子電池的質量。但六氟磷酸鋰熱穩定性低、吸濕性高且容易水解，這些又大大增加了獲得高純度六氟磷酸鋰的難度和不確定性。因此，制備高純度的六氟磷酸鋰取決于六氟磷酸鋰的制備工藝和制備工藝過程的控制。

2、目前，六氟磷酸鋰的合成方法主要有氣固相反應法、有機溶劑法、氫氟酸溶劑法等，國內外生產六氟磷酸鋰的廠家大都采用氫氟酸溶劑法，從工藝角度來看，氫氟酸溶劑法生產六氟磷酸鋰多采用間歇工藝，相較于連續工藝而言，間歇工藝具有原料利用率較低、單批生產周期長、反應終點難以判斷、設備投資大以及五氟化磷進料導管易堵塞、清堵安全風險高等缺陷，并且氫氟酸溶劑法制備工藝中多為管道或填充填料的管線相連，未考慮液相物料均勻分布，液相和固體反應不充分，設備合成效率低，產業化應用難度大。

技術實現思路

1、本技術旨在提供一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應器，解決現有氫氟酸溶劑法制備工藝中未考慮液相物料均勻分布、液相和固體反應不充分、設備合成效率低的技術問題。

2、為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案：

3、一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應器，包括造氣反應罐和減速電機，造氣反應罐內轉動安裝有轉軸，轉軸沿造氣反應罐的軸線設置，減速電機的主軸通過聯軸器與轉軸的端部連接，轉軸上設置有螺帶；

4、造氣反應罐的頂部設置有固體加料口和反應氣出口，造氣反應罐的底部設置有排渣口，在造氣反應罐的頂部還設置有兩組液體分布器，液體分布器上連接有外接口，液體分布器的底部連接有若干根加液管，所述加液管均伸入到造氣反應罐內。

5、進一步的，加液管的底部為封堵狀，加液管的下端側壁開設有出液孔，出液孔朝向造氣反應罐的內壁。

6、與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術的液體通過液體分布器分散進入造氣反應罐，濃度分布更均勻，通過兩組液體分布器，實現液相與固體物料的接觸面積最大化，具有良好的傳質效果，反應更為充分。

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【技術保護點】

1.一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應器，其特征在于：包括造氣反應罐和減速電機，造氣反應罐內轉動安裝有轉軸，轉軸沿造氣反應罐的軸線設置，減速電機的主軸通過聯軸器與轉軸的端部連接，轉軸上設置有螺帶；

2.根據權利要求1所述的一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應器，其特征在于：加液管的底部為封堵狀，加液管的下端側壁開設有出液孔，出液孔朝向造氣反應罐的內壁。

【技術特征摘要】

1.一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應器，其特征在于：包括造氣反應罐和減速電機，造氣反應罐內轉動安裝有轉軸，轉軸沿造氣反應罐的軸線設置，減速電機的主軸通過聯軸器與轉軸的端部連接，轉軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李黨勇，曹芳利，潘慶祥，楊濤，姜燦，劉東洋，張正東，
申請(專利權)人：陜西建工安裝集團有限公司，
類型：新型
國別省市：