【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及潛孔鉆，具體為一種中風壓潛孔鉆及其制備方法。
技術介紹
1、中低風壓潛孔鉆具鉆頭多應用于土石方工程、非金屬礦如煤礦等的開采、樁基施工等場合。生產制作工藝與鉆頭使用性能息息相關。
2、隨著主機設備技術的進步，低風壓鉆具壓縮空氣壓力進入到中風壓范疇。低風壓潛孔鉆當前主用材料為42crmo，傳統上使用調質的熱處理工藝，性能指標有限，使用在中風壓場合后，鉆頭所受沖擊功增大，容易發生基體斷裂、嚴重變形等異常情況，直接導致礦采成本的增加。高風壓潛孔鉆具普遍應用較好的低碳合金鋼，采用滲碳熱處理工藝，在獲得表面、心部的優良的性能時，同時制造成本高昂，不適用于追求經濟性能的中低風壓鉆具使用場合。
3、為此，我們提出一種中風壓潛孔鉆頭及其制備方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提出一種中風壓潛孔鉆及其制備方法，制備方法具有良好的經濟性，同時制得的潛孔鉆具有優良的耐磨性能，良好的抗沖擊疲勞性能，延長產品使用壽命。
2、本專利技術采用的技術方案是：一種中風壓潛孔鉆的制備方法，包括以下步驟：
3、（a）：將圓鋼進行熱鍛處理后得到潛孔鉆頭鋼坯；
4、（b）：將（a）得到的潛孔鉆頭鋼坯進行機加工，得到帶有花鍵的潛孔鉆頭基體；
5、（c）：將（b）得到的潛孔鉆基體加熱至850～870℃進行真空淬火；
6、（d）：將（c）得到的潛孔鉆基體加熱至460～480℃進行真空回火；
7、（e）：將（d）得
8、（f）：將（e）得到的潛孔鉆基體在130～220℃進行低溫回火；
9、（g）：在（f）得到的潛孔鉆基體上鉆嵌孔并嵌入硬質合金柱齒，得到中風壓潛孔鉆。
10、作為優選方案，步驟（a）中，所述圓鋼材質為30crnimov；
11、熱鍛處理包括以下步驟：
12、（1）將圓鋼加熱至980～1010℃，并在溫度將至800℃之前，依次完成墩粗、減徑、模鍛后得到潛孔鉆頭毛坯，再使用沙冷冷卻至室溫；
13、（2）將（1）冷卻至室溫的潛孔鉆頭毛坯在850～865℃正火，出爐空冷至室溫；
14、隨后在640～660℃進行去應力退火，在爐內爐冷到600℃出爐空冷至室溫，得到潛孔鉆頭鋼坯。
15、作為優選方案，所述步驟（b）中，機加工包括鉆出中心深孔，對中心深孔的孔底進行修圓和光整,使整體粗糙度不大于ra3.2。
16、作為優選方案，在步驟（c）中真空淬火的方法為，在真空環境下，先將潛孔鉆基體加熱至580～600℃保溫1～3小時；隨后加熱至850～870℃保溫2～4小時，然后進行淬火。
17、作為優選方案，在步驟（c）中，真空淬火的真空度小于50pa；真空淬火的淬火時間為20～40分鐘，淬火油溫40～55℃。
18、作為優選方案，步驟（d）中,真空回火的真空度小于50pa；
19、真空回火過程中，在460～480℃時保溫2～4.5小時，降溫時采用2個大氣壓氮氣快速風冷；真空回火后得到硬度為36～42hrc的潛孔鉆基體。
20、作為優選方案，步驟（e）中，表面淬火采用中頻感應加熱，加熱3～8秒，淬硬深度1.5～2.5mm。
21、作為優選方案，步驟（f）中，低溫回火的時間為1～2.5小時；低溫回火出爐后空冷至室溫。
22、作為優選方案，在步驟（a）的（1）中，圓鋼加熱使用中頻感應加熱，加熱時間10～20分鐘。
23、根據一種中風壓潛孔鉆的制備方法制得的中風壓潛孔鉆。
24、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
25、1、本專利技術采用鍛造工藝、真空淬火工藝，加之表面熱處理和局部機加工藝，最終得到一種熱處理加工變形小且無脫碳氧化，表面硬度高，耐磨性和抗疲勞性強，心部抗沖擊性能優，使用壽命長的中風壓潛孔鉆頭。
26、2、本專利技術提供的中風壓潛孔鉆頭的制備方法工藝簡單，得到的中風壓潛孔鉆頭較普通低風壓潛孔鉆獲得極大的壽命提升，相比高風壓潛孔鉆頭價格低廉，滿足了礦山終端對中風壓潛孔鉆的使用要求。
27、3、圓鋼材料選擇30crnimov，加入了多種合金元素，相比傳統42crmo鋼材，在同等的強度下，30crnimov具有更高的韌性，淬火淬透性更強，配合本專利技術的中風壓潛孔鉆頭的制備方法，可以生產出滿足使用要求的新性能潛孔鉆頭。
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1.一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于：步驟（A）中，所述圓鋼材質為30CrNiMoV；
3.根據權利要求1所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于：所述步驟（B）中，機加工包括鉆出中心深孔，對中心深孔的孔底進行修圓和光整,使整體粗糙度不大于Ra3.2。
4.根據權利要求1所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于：在步驟（C）中真空淬火的方法為，在真空環境下，先將潛孔鉆基體加熱至580～600℃保溫1～3小時；隨后加熱至850～870℃保溫2～4小時，然后進行淬火。
5.根據權利要求1所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于：在步驟（C）中，真空淬火的真空度小于50Pa；真空淬火的淬火時間為20～40分鐘，淬火油溫40～55℃。
6.根據權利要求1所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于：步驟（D）中,真空回火的真空度小于50Pa；
7.根據權利要求1所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于：步驟（E）中，
8.根據權利要求1所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于：步驟（F）中，低溫回火的時間為1～2.5小時；低溫回火出爐后空冷至室溫。
9.根據權利要求2所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于：在步驟（A）的（1）中，圓鋼加熱使用中頻感應加熱，加熱時間10～20分鐘。
10.根據權利要求1～9任一項所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法制得的中風壓潛孔鉆。
...【技術特征摘要】
1.一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于：步驟（a）中，所述圓鋼材質為30crnimov；
3.根據權利要求1所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于：所述步驟（b）中，機加工包括鉆出中心深孔，對中心深孔的孔底進行修圓和光整,使整體粗糙度不大于ra3.2。
4.根據權利要求1所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于：在步驟（c）中真空淬火的方法為，在真空環境下，先將潛孔鉆基體加熱至580～600℃保溫1～3小時；隨后加熱至850～870℃保溫2～4小時，然后進行淬火。
5.根據權利要求1所述的一種中風壓潛孔鉆的制備方法，其特征在于：在步驟（c）中，真空淬火的真空度小于50pa；真空淬火...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊躍，劉朋，黨曉東，王福興，閆建業，李志鵬，崔盼超，張瑞琪，
申請(專利權)人：洛陽金鷺硬質合金工具有限公司，
類型：發明
國別省市：
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