【技術實現步驟摘要】
本技術涉及炭素生產領域，具體是煅燒爐內石油焦反應循環進氣系統的粉末助燃劑添加管組。
技術介紹
1、本部分的陳述僅僅是提供了與本技術相關的
技術介紹
信息，不必然構成在先技術。
2、在電解鋁行業中通常使用炭塊作為陽極，陽極炭塊是以石油焦為骨料，煤瀝青為黏結劑生產的炭塊，用作預焙鋁電解槽做陽極材料。在生產制備陽極炭塊過程中首先通過對石油焦生料進行煅燒，煅燒是炭素生產的預處理工序，石油焦在煅燒過程中從元素組成到組織結構均會發生一系列顯著的變化。因為石油焦中含有揮發分，需要對其進行煅燒，排除原料中的水分和揮發分，使炭素原料的體積充分收縮，提高其熱穩定性和物理化學性能。在煅燒時伴隨揮發分的排出，分子結構不斷變化，原料本身體積逐漸收縮，從而提高了原料的密度和機械強度，使得煅燒后的石油焦電阻率降低。如果原料的揮發分過高，則石油焦在后續的焙燒過程中，將會發生過大的收縮，導致結構的變形，最終使得陽極炭塊成型后極易發生斷裂，所以說必須要排出原料中的揮發分。在煅燒時煅燒的溫度影響著煅后石油焦產品的導電率，通過煅燒使得石油焦內的分子結構不斷變化，以及揮發分不斷的逸出，使得石油焦的電阻率最低，隨著煅燒溫度的提高，炭素原料所含雜質逐漸排除，降低了原料的化學活性，從而提高了原料的導電性。
3、現有的煅后石油焦生產方法一般是通過煅燒爐對石油焦進行煅燒，現有的煅燒爐大多是通過進風口的進氧量來控制爐內的煅燒溫度，加熱升溫時需要將煅燒爐爐體外側的進風口閘板通過人工進行全部打開，空氣通過進風口進入到煅燒爐內，使得煅燒爐內進氧量迅速提高。但是此種方法
4、為了減少爐體上設置多個進風口對爐體壽命的影響，所以作出以下改進：將每個爐體上的多個進風口減少至單個，將爐體上的進風口改進成單個后，為了滿足石油焦不同煅燒階段的溫度需求，所以需要向爐體內添加助燃劑，對于粉末(顆粒)助燃劑而言具有強氧化性，能夠添加到爐體內部后，受熱產生氧氣亦或是促進染料的燃燒，但是對于粉末助燃劑而言，在向爐體內添加時，不便于向爐體內部添加，其次在向爐體內部添加粉末助燃劑時，需要均勻且分散的進入到爐體內部，從而使得粉末助燃劑燃燒更加充分，能源利用充足避免浪費。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供煅燒爐內石油焦反應循環進氣系統的粉末助燃劑添加管組，它用于向煅燒爐體內部添加粉末助燃劑，在添加粉末助燃劑時能夠做到均勻且分散的向爐體內部添加，從而使得爐體內部溫度變化保持平穩，從而避免助燃劑在爐體內部結合不充分導致浪費。在添加方式上通過空氣為動力源，使得粉末助燃劑添加到爐體內部更深的位置。
2、本技術為實現上述目的，通過以下技術方案實現：
3、煅燒爐內石油焦反應循環進氣系統的粉末助燃劑添加管組包括射流器組件、與射流器組件連接的連接管路；所述射流器組件包括射流器管道、與射流器管道外壁連通的助燃劑添加口；所述連接管路位于爐體內，所述連接管路內設有分流導向件，所述分流導向件用于對連接管路內的流體進行分流。
4、所述射流器組件還包括設置在射流器管道一端的進風口、設置在進風口處的噴嘴、所述噴嘴與助燃劑添加口之間設有吸入室，所述吸入室與連接管路之間設有漸縮段；所述連接管路與噴嘴均位于爐體內，所述連接管路內設有擴壓段，所述擴壓段截面大于漸縮段。
5、所述連接管路內設有擴壓段，所述擴壓段截面大于漸縮段。
6、所述分流導向件包括分流球、與分流球連接的固定軸、設置在連接管路外側的分流管口、設置在分流管口的分流板，所述固定軸與分流板配合，所述固定軸末端設有調整環。
7、所述連接管路長度為400—800mm，所述連接管路的漸縮段截面直徑為40—100mm。
8、對比現有技術，本技術的有益效果在于：
9、向煅燒爐體內部添加粉末助燃劑，在添加粉末助燃劑時能夠做到均勻且分散的向爐體內部添加，從而使得爐體內部溫度變化保持平穩，從而避免助燃劑在爐體內部結合不充分導致浪費。在添加方式上通過空氣為動力源，使得粉末助燃劑添加到爐體內部更深的位置。
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1.煅燒爐內石油焦反應循環進氣系統的粉末助燃劑添加管組，其特征在于：包括射流器組件、與射流器組件連接的連接管路(1)；
2.根據權利要求1所述煅燒爐內石油焦反應循環進氣系統的粉末助燃劑添加管組，其特征在于：所述射流器組件還包括設置在射流器管道(2)一端的進風口(4)、設置在進風口(4)處的噴嘴(5)、所述噴嘴(5)與助燃劑添加口(3)之間設有吸入室(6)，所述吸入室(6)與連接管路(1)之間設有漸縮段(7)；
3.根據權利要求1或2所述煅燒爐內石油焦反應循環進氣系統的粉末助燃劑添加管組，其特征在于：所述分流導向件包括分流球(9)、與分流球(9)連接的固定軸(10)、設置在連接管路(1)外側的分流管口(11)、設置在分流管口(11)的分流板(12)，所述固定軸(10)與分流板(12)配合，所述固定軸(10)末端設有調整環(13)。
4.根據權利要求3所述煅燒爐內石油焦反應循環進氣系統的粉末助燃劑添加管組，其特征在于：所述連接管路(1)長度為400—800mm，所述連接管路(1)的漸縮段(7)截面直徑為40—100mm。
5.根據權利要
...【技術特征摘要】
1.煅燒爐內石油焦反應循環進氣系統的粉末助燃劑添加管組，其特征在于：包括射流器組件、與射流器組件連接的連接管路(1)；
2.根據權利要求1所述煅燒爐內石油焦反應循環進氣系統的粉末助燃劑添加管組，其特征在于：所述射流器組件還包括設置在射流器管道(2)一端的進風口(4)、設置在進風口(4)處的噴嘴(5)、所述噴嘴(5)與助燃劑添加口(3)之間設有吸入室(6)，所述吸入室(6)與連接管路(1)之間設有漸縮段(7)；
3.根據權利要求1或2所述煅燒爐內石油焦反應循環進氣系統的粉末助燃劑添加管組，其特征在于：所述分流導向件包括分流球(9)、與分流球(9)連接的固定軸(10)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙傳鋒，韓緒明，賈宏業，徐燕來，韓子雷，陳振，叢支曉，李金源，
申請(專利權)人：濟南龍山炭素有限公司，
類型：新型
國別省市：
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