【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及管道密封，具體為一種高壓管道密封。
技術(shù)介紹
1、液壓油缸廣泛應(yīng)用于鍛壓、工程機(jī)械、鋼鐵冶金等行業(yè)，其承壓性能及壽命直接影響總成的使用效果，密封圈的密封效果又直接影響到總成的承壓性能及使用壽命。
2、傳統(tǒng)的密封圈密封性能多采用彈性體自身形變提供，在相對(duì)壓力平衡的環(huán)境下可以正常使用，但是在高壓環(huán)境下使用會(huì)出現(xiàn)形變過量，容易造成局部泄露，導(dǎo)致密封失效，為此我們提出了一種高壓管道密封。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種高壓管道密封，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出了在高壓環(huán)境下使用會(huì)出現(xiàn)形變過量，容易造成局部泄露，導(dǎo)致密封失效的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種高壓管道密封，包括密封體，所述密封體的右側(cè)壁一周開有凹槽，所述密封體的內(nèi)側(cè)壁一周還有弧形槽，所述弧形槽的內(nèi)腔右側(cè)一周開有定位坡面，所述密封體的外側(cè)壁右側(cè)一周開有倒角，所述密封體的左側(cè)壁一周固定連接有內(nèi)密封唇，所述密封體的外側(cè)壁左側(cè)一周開有第一環(huán)形槽，所述密封體的外側(cè)壁一周且位于所述第一環(huán)形槽的右側(cè)開有第二環(huán)形槽。
3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
4、所述密封體與所述內(nèi)密封唇為一體成型結(jié)構(gòu)，所述密封體與所述內(nèi)密封唇采用氟橡膠材質(zhì)制成。
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
6、所述密封體的端面結(jié)構(gòu)形狀呈k字形形狀。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
8、所述凹槽的端面結(jié)構(gòu)形狀呈梯形形狀。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高壓管道密封，其特征在于：包括密封體(100)，所述密封體(100)的右側(cè)壁一周開有凹槽(110)，所述密封體(100)的內(nèi)側(cè)壁一周還有弧形槽(120)，所述弧形槽(120)的內(nèi)腔右側(cè)一周開有定位坡面(121)，所述密封體(100)的外側(cè)壁右側(cè)一周開有倒角(130)，所述密封體(100)的左側(cè)壁一周固定連接有內(nèi)密封唇(140)，所述密封體(100)的外側(cè)壁左側(cè)一周開有第一環(huán)形槽(150)，所述密封體(100)的外側(cè)壁一周且位于所述第一環(huán)形槽(150)的右側(cè)開有第二環(huán)形槽(160)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓管道密封，其特征在于：所述密封體(100)與所述內(nèi)密封唇(140)為一體成型結(jié)構(gòu)，所述密封體(100)與所述內(nèi)密封唇(140)采用氟橡膠材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓管道密封，其特征在于：所述密封體(100)的端面結(jié)構(gòu)形狀呈K字形形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓管道密封，其特征在于：所述凹槽(110)的端面結(jié)構(gòu)形狀呈梯形形狀。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高壓管道密封，其特征在于：包括密封體(100)，所述密封體(100)的右側(cè)壁一周開有凹槽(110)，所述密封體(100)的內(nèi)側(cè)壁一周還有弧形槽(120)，所述弧形槽(120)的內(nèi)腔右側(cè)一周開有定位坡面(121)，所述密封體(100)的外側(cè)壁右側(cè)一周開有倒角(130)，所述密封體(100)的左側(cè)壁一周固定連接有內(nèi)密封唇(140)，所述密封體(100)的外側(cè)壁左側(cè)一周開有第一環(huán)形槽(150)，所述密封體(100)的外側(cè)壁一周且位于所述第一環(huán)形槽(15...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳成明，范高前，吳志明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海市煒達(dá)精密科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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