【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及上料臺架，尤其涉及一種可對鋼坯保溫的上料臺架。
技術(shù)介紹
1、連鑄鋼坯是指通過連續(xù)鑄造技術(shù)，直接從熔化的金屬中連續(xù)鑄造成型的鋼坯。通過流動的熔融金屬注入到連續(xù)鑄造機中，然后通過冷卻和凝固，在連續(xù)的鑄造帶上形成長條狀的鋼坯。再經(jīng)過熱剪機將鋼坯剪成固定長度，最后通過輸送線，將鋼坯輸送到加熱爐中，進行后續(xù)加工處理，這樣可以有效利用連鑄鋼坯的余熱，減少加熱能耗。
2、為了確保加熱爐能夠持續(xù)供應(yīng)鋼坯，通常在加熱爐的入鋼處安裝有專門的上料臺架，這些上料臺架可以用來放置從輸送線輸送過來的鋼坯。
3、然而，傳統(tǒng)的上料臺架雖然能夠提供鋼坯的放置功能，但是在放置過程中，卻無法對鋼坯進行有效的保溫。這一不足導(dǎo)致在鋼坯等待進入加熱爐的過程中，鋼坯的余熱會大量流失，進而使得鋼坯的熱裝率下降。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種可對鋼坯保溫的上料臺架。本技術(shù)的技術(shù)方案如下：
2、一種可對鋼坯保溫的上料臺架，包括箱式保溫架、入爐箱和出爐箱，所述箱式保溫架的上表面開口通過支撐梁框固定連接有保溫蓋體，所述箱式保溫架的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有過渡槽，所述過渡槽通過開閉式內(nèi)防護門進行封閉，所述箱式保溫架的兩側(cè)外壁且位于過渡槽的下方固定連接有用來支撐內(nèi)防護門的支撐座，所述入爐箱固定連接在位于右側(cè)的所述支撐座的一側(cè)，所述入爐箱靠近支撐座的一側(cè)貫穿開口且與過渡槽相通，所述入爐箱的前側(cè)貫穿開設(shè)有入爐口，所述入爐口通過開閉式外防護門進行封閉，所述出爐箱固定連接在位于左側(cè)的所
3、可選的，所述箱式保溫架與保溫蓋體的內(nèi)壁均涂有耐高溫涂料。
4、可選的，所述箱式保溫架與保溫蓋體的內(nèi)部均填充有聚氨酯泡沫。
5、可選的，所述內(nèi)防護門的兩側(cè)均連接有滑動件，所述滑動件包括導(dǎo)位塊，所述導(dǎo)位塊固定連接在內(nèi)防護門的側(cè)壁，所述支撐座的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌一，所述導(dǎo)軌一的上表面開設(shè)有導(dǎo)位槽，且所述導(dǎo)位塊滑動連接在導(dǎo)位槽的內(nèi)部。
6、可選的，所述滑動件還包括固定塊與滾輪，所述固定塊固定連接在導(dǎo)位塊的一側(cè)，所述滾輪通過短軸轉(zhuǎn)動連接在固定塊的兩側(cè)，所述導(dǎo)軌一的上表面且位于導(dǎo)位槽的一側(cè)開設(shè)有滑槽，且所述導(dǎo)位槽與滑槽貫通，所述滾輪滑動連接在滑槽的內(nèi)部。
7、可選的，所述內(nèi)防護門的上表面固定連接有固定座，所述固定座的下表面且遠離內(nèi)防護門的一側(cè)固定連接有用來將內(nèi)防護門打開或關(guān)閉的液壓桿一，所述液壓桿一固定連接在入爐箱與出爐箱的上表面。
8、可選的，所述入爐口的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌二，所述外防護門與導(dǎo)軌二之間滑動連接。
9、可選的，所述外防護門的上表面固定連接有連接座，所述連接座的下表面且遠離外防護門的一側(cè)固定連接有用來將外防護門打開或關(guān)閉的液壓桿二，所述液壓桿二固定連接在入爐箱與出爐箱的上表面。
10、可選的，所述支撐架包括三組固定墊座和四組滾動墊座，且每兩組所述固定墊座內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩組所述滾動墊座，所述滾動墊座包括工型鋼，所述工型鋼固定連接在箱式保溫架的內(nèi)部底壁，所述工型鋼的上表面固定連接有多組c型座，所述c型座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾筒。
11、上述所有可選技術(shù)方案均可任意組合，本技術(shù)不對一一組合后的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。
12、借由上述方案，本技術(shù)的有益效果如下：
13、1、通過箱式保溫架與保溫蓋體的設(shè)置，保溫蓋體扣合在箱式保溫架上，兩側(cè)各開一組為鋼坯提供進出過渡槽，過渡槽兩側(cè)安裝有內(nèi)防護門，確保鋼坯在放置過程中，處于一個相對封閉的存放空間。有效地減少了鋼坯熱量的散失，從而使鋼坯的熱裝率提高，并進一步減少能源消耗。
14、2、通過入爐箱與出爐箱的設(shè)置，在鋼坯進出箱式保溫架時，會經(jīng)過入爐箱與出爐箱進行過渡中轉(zhuǎn)。這樣做的好處是，在轉(zhuǎn)運鋼坯時，箱式保溫架與入爐箱或箱式保溫架與出爐箱，通過外防護門的設(shè)置，形成一個相對封閉的轉(zhuǎn)運空間。有效地防止了箱式保溫架在鋼坯進出過程中可能引起的內(nèi)部熱量流失，因而大大提高了保溫效率，使得鋼坯在保溫時間上更加延長，從而使得整體的熱裝率進一步提高。
15、上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本技術(shù)的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
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1.一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于：包括箱式保溫架(1)、入爐箱(5)和出爐箱(6)，所述箱式保溫架(1)的上表面開口通過支撐梁框(12)固定連接有保溫蓋體(2)，所述箱式保溫架(1)的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有過渡槽(11)，所述過渡槽(11)通過開閉式內(nèi)防護門(3)進行封閉，所述箱式保溫架(1)的兩側(cè)外壁且位于過渡槽(11)的下方固定連接有用來支撐內(nèi)防護門(3)的支撐座(4)，所述入爐箱(5)固定連接在位于右側(cè)的所述支撐座(4)的一側(cè)，所述入爐箱(5)靠近支撐座(4)的一側(cè)貫穿開口且與過渡槽(11)相通，所述入爐箱(5)的前側(cè)貫穿開設(shè)有入爐口(51)，所述入爐口(51)通過開閉式外防護門(53)進行封閉，所述出爐箱(6)固定連接在位于左側(cè)的所述支撐座(4)的一側(cè)，所述出爐箱(6)靠近支撐座(4)的一側(cè)貫穿開口且與過渡槽(11)相通，所述出爐箱(6)的后側(cè)貫穿開設(shè)有出爐口(61)，所述出爐口(61)通過開閉式外防護門(53)進行封閉，所述入爐箱(5)與出爐箱(6)的內(nèi)部均連接有用來驅(qū)動鋼坯移動的驅(qū)動件(7)，所述入爐箱(5)的內(nèi)部且遠離箱式保溫架(1)的一側(cè)連接有將鋼坯推入箱式保
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于，所述箱式保溫架(1)與保溫蓋體(2)的內(nèi)壁均涂有耐高溫涂料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于，所述箱式保溫架(1)與保溫蓋體(2)的內(nèi)部均填充有聚氨酯泡沫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于，所述內(nèi)防護門(3)的兩側(cè)均連接有滑動件(31)，所述滑動件(31)包括導(dǎo)位塊(311)，所述導(dǎo)位塊(311)固定連接在內(nèi)防護門(3)的側(cè)壁，所述支撐座(4)的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌一(41)，所述導(dǎo)軌一(41)的上表面開設(shè)有導(dǎo)位槽(412)，且所述導(dǎo)位塊(311)滑動連接在導(dǎo)位槽(412)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于，所述滑動件(31)還包括固定塊(312)與滾輪(313)，所述固定塊(312)固定連接在導(dǎo)位塊(311)的一側(cè)，所述滾輪(313)通過短軸轉(zhuǎn)動連接在固定塊(312)的兩側(cè)，所述導(dǎo)軌一(41)的上表面且位于導(dǎo)位槽(412)的一側(cè)開設(shè)有滑槽(411)，且所述導(dǎo)位槽(412)與滑槽(411)貫通，所述滾輪(313)滑動連接在滑槽(411)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于，所述內(nèi)防護門(3)的上表面固定連接有固定座(32)，所述固定座(32)的下表面且遠離內(nèi)防護門(3)的一側(cè)固定連接有用來將內(nèi)防護門(3)打開或關(guān)閉的液壓桿一(33)，所述液壓桿一(33)固定連接在入爐箱(5)與出爐箱(6)的上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于，所述入爐口(51)的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌二(52)，所述外防護門(53)與導(dǎo)軌二(52)之間滑動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于，所述外防護門(53)的上表面固定連接有連接座(531)，所述連接座(531)的下表面且遠離外防護門(53)的一側(cè)固定連接有用來將外防護門(53)打開或關(guān)閉的液壓桿二(532)，所述液壓桿二(532)固定連接在入爐箱(5)與出爐箱(6)的上表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于，所述支撐架(10)包括三組固定墊座(101)和四組滾動墊座(102)，且每兩組所述固定墊座(101)內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩組所述滾動墊座(102)，所述滾動墊座(102)包括工型鋼(1021)，所述工型鋼(1021)固定連接在箱式保溫架(1)的內(nèi)部底壁，所述工型鋼(1021)的上表面固定連接有多組C型座(1022)，所述C型座(1022)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾筒(1023)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于：包括箱式保溫架(1)、入爐箱(5)和出爐箱(6)，所述箱式保溫架(1)的上表面開口通過支撐梁框(12)固定連接有保溫蓋體(2)，所述箱式保溫架(1)的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有過渡槽(11)，所述過渡槽(11)通過開閉式內(nèi)防護門(3)進行封閉，所述箱式保溫架(1)的兩側(cè)外壁且位于過渡槽(11)的下方固定連接有用來支撐內(nèi)防護門(3)的支撐座(4)，所述入爐箱(5)固定連接在位于右側(cè)的所述支撐座(4)的一側(cè)，所述入爐箱(5)靠近支撐座(4)的一側(cè)貫穿開口且與過渡槽(11)相通，所述入爐箱(5)的前側(cè)貫穿開設(shè)有入爐口(51)，所述入爐口(51)通過開閉式外防護門(53)進行封閉，所述出爐箱(6)固定連接在位于左側(cè)的所述支撐座(4)的一側(cè)，所述出爐箱(6)靠近支撐座(4)的一側(cè)貫穿開口且與過渡槽(11)相通，所述出爐箱(6)的后側(cè)貫穿開設(shè)有出爐口(61)，所述出爐口(61)通過開閉式外防護門(53)進行封閉，所述入爐箱(5)與出爐箱(6)的內(nèi)部均連接有用來驅(qū)動鋼坯移動的驅(qū)動件(7)，所述入爐箱(5)的內(nèi)部且遠離箱式保溫架(1)的一側(cè)連接有將鋼坯推入箱式保溫架(1)的推鋼機(8)，所述出爐箱(6)的內(nèi)部且遠離箱式保溫架(1)的一側(cè)連接有將鋼坯從箱式保溫架(1)取出的取鋼機(9)，所述箱式保溫架(1)的內(nèi)部底壁連接有支撐架(10)，且所述過渡槽(11)的下表面、支撐座(4)的上表面、驅(qū)動件(7)的滾軸頂端高度與支撐架(10)的頂端高度在同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于，所述箱式保溫架(1)與保溫蓋體(2)的內(nèi)壁均涂有耐高溫涂料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于，所述箱式保溫架(1)與保溫蓋體(2)的內(nèi)部均填充有聚氨酯泡沫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對鋼坯保溫的上料臺架，其特征在于，所述內(nèi)防護門(3)的兩側(cè)均連接有滑動件(31)，所述滑動件(31)包括導(dǎo)位塊(311)，所述導(dǎo)位塊(311)固定連接在內(nèi)防護門(3)的側(cè)壁，所述支撐座(4)的兩側(cè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫儒信，李靈，宋旭超，岳文俊，成麗俊，王兆俊，
申請(專利權(quán))人：山西新泰富安新材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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