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    一種活性生物炭及其制備方法與應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號:44503719 閱讀:15 留言:0更新日期:2025-03-07 13:02
    本申請涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活性生物炭及其制備方法與應(yīng)用。該活性生物炭的制備方法,以污泥為原料,依次包括風(fēng)干、粉碎、過篩、干化、熱解、后處理、清洗和干燥工序,干化之后、熱解之前,還包括以下步驟:將干化后污泥與高鐵酸鉀、尿素和氯化鉀進(jìn)行混合。本發(fā)明專利技術(shù)的生物活性炭具有顯著的磷酸鹽吸附偏好,且吸附pH寬泛,在高濃度吸附競爭離子存在的條件下仍保持較高的去除效率(≥81.62%),并在pH=2?9范圍內(nèi)對磷酸鹽的去除效率高于80%。本發(fā)明專利技術(shù)的生物活性炭在連續(xù)吸附柱運(yùn)行實(shí)現(xiàn)中具有優(yōu)異的吸附性能,其可處理約590床體積(BV),達(dá)到突破,且經(jīng)過兩次再生所損失的床體積低。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及污泥處理,具體涉及一種活性生物炭及其制備方法與應(yīng)用


    技術(shù)介紹

    1、市政污泥是市政污水處理廠在進(jìn)行污水處理的過程中不可避免的副產(chǎn)物,由污水中的沉淀物及大量微生物構(gòu)成。利用市政污泥制備的生物活性炭具有良好的吸附性能,且制備過程操作簡單、成本低,所得產(chǎn)物對目標(biāo)污染物具有吸附選擇性和穩(wěn)定性,因此將污泥經(jīng)過熱解所制得的生物活性炭是一條有潛力的資源化道路。

    2、由市政污泥直接制得的生物活性炭吸附能力有限,必須通過外界的物質(zhì)與能量將其優(yōu)化改性,才能夠提升其自身的吸附性能。目前,關(guān)于生物炭的改性方法通常是使用單一的化學(xué)藥劑將其改性,或使用鹽溶液協(xié)同酸溶液、鹽溶液協(xié)同堿溶液、固體氧化物協(xié)同液體氧化劑等方法。在生物活性炭改性的過程中,同時(shí)滿足能耗低、效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)的方法受到了廣泛的研究與探索。

    3、在眾多改性方法之中,將不同的改性方法其作用的機(jī)理各不相同。例如,有研究表明,通過引入高密度季銨基團(tuán)將金屬氧化物錨定在生物活性炭中,由此產(chǎn)生的復(fù)合生物活性炭具有很高的吸附速率、吸附容量以及對磷酸鹽的吸附偏好。其主要吸附機(jī)制為磷酸鹽與錨定的氧化鐵之間的特定內(nèi)球絡(luò)合。這主要?dú)w因于引入的季銨基團(tuán)引發(fā)了氧化鐵顆粒的分散和donnan膜效應(yīng)。此外,引入非金屬元素將生物炭功能化,能夠使其表明附著一些特定官能團(tuán)以提高對磷酸鹽的選擇性。例如,通過將氮引入能夠改善生物炭的表面堿度,進(jìn)而顯著提高對磷酸鹽的吸附效果。

    4、盡管所得到的吸附材料的吸附性能被提高,但其出水磷濃度仍難以保持在0.1mg/l濃度水平以下,且制備過程仍十分復(fù)雜,對環(huán)境的污染風(fēng)險(xiǎn)極高。此外,通過生物炭將磷回收后需使用化學(xué)試劑將磷與生物炭分離,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生物炭的再生。然而,這種方式存在生產(chǎn)成本高,磷回收效率低以及環(huán)境污染等問題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本專利技術(shù)提供一種活性生物炭及其制備方法與應(yīng)用。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請的方案如下:

    3、第一個(gè)方面,本專利技術(shù)提供一種活性生物炭的制備方法,以污泥為原料,依次包括風(fēng)干、粉碎、過篩、干化、熱解、后處理、清洗和干燥工序,干化之后、熱解之前,還包括以下步驟:將干化后污泥與高鐵酸鉀、尿素和氯化鉀進(jìn)行混合。

    4、可選地,所述污泥為市政污泥。

    5、可選地,所述干化的溫度為78-82℃。

    6、可選地,所述熱解包括:于無氧氣氛中以8-12℃/min的升溫速率加熱至750-850℃,并于750-850℃溫度下保溫0.5-1.5h。

    7、可選地,所述無氧氣氛的流速為150-250ml/min。

    8、可選地,所述后處理包括:置于氯化鐵溶液中進(jìn)行處理。

    9、可選地,所述氯化鐵溶液的濃度為0.05-0.15mol/l。

    10、可選地,所述干燥的溫度為68-72℃。

    11、可選地,干燥至恒重。

    12、可選地,所述干化后污泥、高鐵酸鉀、尿素與氯化鉀的質(zhì)量比為3-4:0.5-1:0.5-1:3-4。

    13、第二個(gè)方面,本申請還提供根據(jù)如上所述方法制得的活性生物炭。

    14、第三個(gè)方面,本申請還提供如上所述活性生物炭在含磷酸鹽的廢水處理中的應(yīng)用。

    15、本專利技術(shù)的有益效果:

    16、本專利技術(shù)以污泥為原料制備了生物活性炭,實(shí)現(xiàn)了廢物資源化利用并降低了生產(chǎn)成本。

    17、本專利技術(shù)的生物活性炭具有顯著的磷酸鹽吸附偏好,且吸附ph寬泛,在高濃度吸附競爭離子存在的條件下仍保持較高的去除效率(≥81.62%),并在ph=2-9范圍內(nèi)對磷酸鹽的去除效率高于80%。

    18、本專利技術(shù)的生物活性炭在連續(xù)吸附柱運(yùn)行實(shí)現(xiàn)中具有優(yōu)異的吸附性能,其可處理約590床體積(bv),達(dá)到突破(出水磷酸鹽濃度為0.1mg/l),且經(jīng)過兩次再生所損失的床體積低。

    19、本申請的生物活性炭吸附前后沒有生物毒性,且吸附后環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)極低,可直接作為磷肥用于植物培養(yǎng)。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種活性生物炭的制備方法,其特征在于,以污泥為原料,依次包括風(fēng)干、粉碎、過篩、干化、熱解、后處理、清洗和干燥工序,干化之后、熱解之前,還包括以下步驟:將干化后污泥與高鐵酸鉀、尿素和氯化鉀進(jìn)行混合。

    2.如權(quán)利要求1所述的活性生物炭的制備方法,其特征在于,所述污泥為市政污泥。

    3.如權(quán)利要求1所述的活性生物炭的制備方法,其特征在于,所述干化的溫度為78-82℃。

    4.如權(quán)利要求1所述的活性生物炭的制備方法,其特征在于,所述熱解包括:于無氧氣氛中以8-12℃/min的升溫速率加熱至750-850℃,并于750-850℃溫度下保溫0.5-1.5h。

    5.如權(quán)利要求1所述的活性生物炭的制備方法,其特征在于,所述后處理包括:置于氯化鐵溶液中進(jìn)行處理。

    6.如權(quán)利要求5所述的活性生物炭的制備方法,其特征在于,所述氯化鐵溶液的濃度為0.05-0.15mol/L。

    7.如權(quán)利要求1所述的活性生物炭的制備方法,其特征在于,所述干燥的溫度為68-72℃。

    8.如權(quán)利要求1所述的活性生物炭的制備方法,其特征在于,所述干化后污泥、高鐵酸鉀、尿素與氯化鉀的質(zhì)量比為3-4:0.5-1:0.5-1:3-4。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述方法制得的活性生物炭。

    10.權(quán)利要求9所述活性生物炭在含磷酸鹽的廢水處理中的應(yīng)用。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種活性生物炭的制備方法,其特征在于,以污泥為原料,依次包括風(fēng)干、粉碎、過篩、干化、熱解、后處理、清洗和干燥工序,干化之后、熱解之前,還包括以下步驟:將干化后污泥與高鐵酸鉀、尿素和氯化鉀進(jìn)行混合。

    2.如權(quán)利要求1所述的活性生物炭的制備方法,其特征在于,所述污泥為市政污泥。

    3.如權(quán)利要求1所述的活性生物炭的制備方法,其特征在于,所述干化的溫度為78-82℃。

    4.如權(quán)利要求1所述的活性生物炭的制備方法,其特征在于,所述熱解包括:于無氧氣氛中以8-12℃/min的升溫速率加熱至750-850℃,并于750-850℃溫度下保溫0.5-1.5h。

    5.如權(quán)利...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王泉峰肖洋綦久芳魏昊軒楊德敏曾國明雷曉玲黃媛媛
    申請(專利權(quán))人:重慶科技大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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