鋼管端頭與空心球焊接施工結構制造技術

本申請公開了一種鋼管端頭與空心球焊接施工結構，包括：空心球頭；短襯管，短襯管固定連接在空心球頭外周；鋼管，鋼管套在短襯管外部；還包括內嵌焊縫層，內嵌焊縫層內嵌到空心球頭外周并接觸短襯管根部及鋼管軸端面。鋼管一部分彎曲擾度壓著短襯管發生擾度變形間接傳遞到內嵌焊縫層，鋼管另一部分彎曲擾度直接傳遞到內嵌焊縫層，由于內嵌焊縫層內嵌到空心球頭外面的凹槽內，內嵌焊縫層能將彎曲擾度載荷傳遞到空心球頭進行整體分散，解決了彎曲擾度的力相切于空心球頭外表容易將相切焊接在對接焊縫的焊接層進行撕裂，鋼管與空心球頭固定連接穩定差的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鋼管端頭與空心球焊接施工結構，屬于網架施工。

技術介紹

1、航站樓屋面使用的網架需通過多根鋼管與空心球頭進行固定連接拼裝構成。

2、現有鋼管與空心球頭固定連接技術，參見中國專利公告號為cn106320536a，公開技術為：鋼錐管與焊接空心球焊接固定連接；雖然，鋼錐管與焊接空心球外周對接焊縫通過相切焊接的焊接層實現固定連接，能有效承受鋼錐管軸向線的拉力或壓力載荷，但是，網架上的鋼管與空心球頭受力時往往還會承受彎曲擾度，彎曲擾度的力相切于空心球頭外表容易將相切焊接在對接焊縫的焊接層進行撕裂，鋼管與空心球頭固定連接穩定差。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本技術提供了一種鋼管端頭與空心球焊接施工結構。

2、本技術通過以下技術方案得以實現。

3、本技術提供的一種鋼管端頭與空心球焊接施工結構，包括：

4、空心球頭；

5、短襯管，短襯管固定連接在空心球頭外周；

6、鋼管，鋼管套在短襯管外部；

7、還包括內嵌焊縫層，內嵌焊縫層內嵌到空心球頭外周并接觸短襯管根部及鋼管軸端面。

8、位于短襯管外周的所述空心球頭外周內凹有凹槽，凹槽構成對接焊縫的一部分。

9、所述鋼管與空心球頭外周有間隔距離，使靠向空心球頭的鋼管根部不會蓋住短襯管根部，使得短襯管根部裸露出焊接部。

10、靠向空心球頭的所述鋼管軸向端部有斜邊，斜邊未延伸到短襯管處，斜邊至凹槽外側邊空間構成對接焊縫的另一部分。

11、所述對接焊縫內有內嵌焊縫層，內嵌焊縫層內嵌于空心球頭的凹槽內，內嵌焊縫層金相組織熔合固定接觸短襯管的焊接部金相組織、空心球頭的凹槽處金相組織及鋼管的斜邊處金相組織。

12、所述空心球頭外周一體成型固定連接有短襯管。

13、本技術的有益效果在于：在鋼管承受彎曲擾度時，鋼管一部分彎曲擾度壓著短襯管發生擾度變形間接傳遞到內嵌焊縫層，鋼管另一部分彎曲擾度直接傳遞到內嵌焊縫層，由于內嵌焊縫層內嵌到空心球頭外面的凹槽內，內嵌焊縫層能將彎曲擾度載荷傳遞到空心球頭進行整體分散，避免內嵌焊縫層出現撕裂，保證了鋼管與空心球頭焊接固定的穩定性，解決了彎曲擾度的力相切于空心球頭外表容易將相切焊接在對接焊縫的焊接層進行撕裂，鋼管與空心球頭固定連接穩定差的問題。

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【技術保護點】

1.一種鋼管端頭與空心球焊接施工結構，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的鋼管端頭與空心球焊接施工結構，其特征在于：所述鋼管(3)與空心球頭(1)外周有間隔距離，使靠向空心球頭(1)的鋼管(3)根部不會蓋住短襯管(2)根部，使得短襯管(2)根部裸露出焊接部(21)。

3.如權利要求2所述的鋼管端頭與空心球焊接施工結構，其特征在于：靠向空心球頭(1)的所述鋼管(3)軸向端部有斜邊(31)，斜邊(31)未延伸到短襯管(2)處，斜邊(31)至凹槽(11)外側邊空間構成對接焊縫(41)的另一部分。

4.如權利要求1所述的鋼管端頭與空心球焊接施工結構，其特征在于：所述空心球頭(1)外周一體成型固定連接有短襯管(2)。

【技術特征摘要】

1.一種鋼管端頭與空心球焊接施工結構，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的鋼管端頭與空心球焊接施工結構，其特征在于：所述鋼管(3)與空心球頭(1)外周有間隔距離，使靠向空心球頭(1)的鋼管(3)根部不會蓋住短襯管(2)根部，使得短襯管(2)根部裸露出焊接部(21)。

3.如權利要求2所述的鋼管端頭...

【專利技術屬性】
技術研發人員：殷豪，劉璇，覃鶴，周雨婷，左海宏，劉崢，王發林，趙紅霞，
申請(專利權)人：貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司，
類型：新型
國別省市：